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贯穿式多档序列变速器制造技术

技术编号:28026362 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-09 23:06
本发明专利技术公开了一种贯穿式多档序列变速器,涉及汽车技术领域,包括变速器箱体,第一贯穿轴通过轴承固定在变速器箱体上,第一贯穿轴一端通过花键连接第一多片离合器,第一多片离合器通过轴承固定在变速器箱体外侧,第一贯穿轴另一端与第一拔叉轮固定连接,第一贯穿轴上设有第一花键,第二贯穿轴通过轴承固定在变速器箱体上,第二贯穿轴一端通过花键连接第二多片离合器,第二多片离合器通过轴承固定在变速器箱体外侧,第二贯穿轴另一端与第二拔叉轮固定连接,第二贯穿轴上设有第二花键;输入轴上固定连接输入齿轮;导向轮通过轴固定在变速器箱体内,各档主动齿轮与相应各档从动齿轮啮合。本发明专利技术结构简单、成本低、档位多,适于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
贯穿式多档序列变速器
本专利技术涉及汽车
,特别涉及一种贯穿式多档序列变速器。
技术介绍
序列式变速器,全称序列式手动变速器,也称直齿变速箱,序列式变速器只需要前后推拉排档杆就可以完成降档和加档,而不是自动换档。现有汽车离合变速器体积大,结构复杂,成本高,无法满足现在市场的汽车需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,并提供一种贯穿式多档序列变速器,它体积小、结构简单、成本低,档位多。本专利技术采用的技术方案如下:贯穿式多档序列变速器,包括变速器箱体,第一贯穿轴通过轴承固定在变速器箱体上,第一贯穿轴一端通过花键连接第一多片离合器,第一多片离合器通过轴承固定在变速器箱体外侧,第一贯穿轴另一端与第一拔叉轮固定连接,第一贯穿轴上设有第一花键,第一贯穿轴位于变速器箱体内依次穿过一档主动齿轮、三档主动齿轮、五档主动齿轮、…、2m-1档主动齿轮,一档主动齿轮、三档主动齿轮、五档主动齿轮、…、2m-1档主动齿轮侧面均焊接套筒,一档主动齿轮、三档主动齿轮、五档主动齿轮、…、2m-1档主动齿轮均设置与第一花键相对应的内花键,一档主动齿轮、三档主动齿轮、五档主动齿轮、…、2m-1档主动齿轮内径和第一贯穿轴外径相同,m为大于或等于1的自然数;第二贯穿轴通过轴承固定在变速器箱体上,第二贯穿轴一端通过花键连接第二多片离合器,第二多片离合器通过轴承固定在变速器箱体外侧,第二贯穿轴另一端与第二拔叉轮固定连接,第二贯穿轴上设有第二花键,第二贯穿轴位于变速器箱体内依次穿过倒档主动齿轮、二档主动齿轮、四档主动齿轮、…、2n档主动齿轮,二档主动齿轮、四档主动齿轮、…、2n档主动齿轮侧面均焊接套筒,二档主动齿轮、四档主动齿轮、…、2n档主动齿轮内均设置与第二花键相对应的内花键,倒档主动齿轮、二档主动齿轮、四档主动齿轮、…、2n档主动齿轮内径和第二贯穿轴外径相同,n为大于或等于1的自然数,n=m或m-1;输入轴上固定连接输入齿轮,输入齿轮分别与第一多片离合器、第二多片离合器啮合,第一输出轴两端通过轴承固定在变速器箱体上,第一输出轴在变速器箱体内依次紧密连接倒档从动齿轮、一档从动齿轮、二档从动齿轮、三档从动齿轮、四档从动齿轮、…、s档从动齿轮,s取2m-1和2n中较大值;导向轮通过轴固定在变速器箱体内,倒档主动齿轮通过导向轮与倒档从动齿轮啮合,一档主动齿轮与一档从动齿轮啮合,二档主动齿轮与二档从动齿轮啮合,三档主动齿轮与三档从动齿轮啮合,四档主动齿轮与四档从动齿轮啮合、…、依此类推,各档主动齿轮与相应各档从动齿轮啮合。所述第一花键、第二花键均为圆头花键或六边形花键,花键齿至少为2个。优选,各档主动齿轮模数与内花键槽数成比例设计,齿轮模数:内花键槽数=100:1~1:100。本专利技术亦可采用如下技术方案:贯穿式多档序列变速器,包括变速器箱体,输入轴通过轴承固定在变速器箱体上,输入轴一端通过花键连接第三多片离合器,第三多片离合器通过轴承固定在变速器箱体外侧,输入轴位于变速器箱体内依次紧密配合倒档主动齿轮、一档主动齿轮、二档主动齿轮、三档主动齿轮、四档主动齿轮、…、t档主动齿轮,t为大于或等于1的自然数,倒档主动齿轮、一档主动齿轮、二档主动齿轮、三档主动齿轮、四档主动齿轮、…、t档主动齿轮侧面均焊接套筒;第二输出轴通过轴承固定在变速器箱体上,第二输出轴一端与拔叉轮固定连接,第二输出轴上设有第三花键,第二输出轴位于变速器箱体内依次穿过倒档从动齿轮、一档从动齿轮、二档从动齿轮、三档从动齿轮、四档从动齿轮、…、t档从动齿轮,t为大于或等于1的自然数,倒档从动齿轮、一档从动齿轮、二档从动齿轮、三档从动齿轮、四档从动齿轮、…、t档从动齿轮侧面均焊接套筒,倒档从动齿轮、一档从动齿轮、二档从动齿轮、三档从动齿轮、四档从动齿轮、…、t档从动齿轮内均设置与第三花键相对应的内花键,倒档从动齿轮、一档从动齿轮、二档从动齿轮、三档从动齿轮、四档从动齿轮、…、t档从动齿轮内径和第二输出轴外径相同;导向轮通过轴固定在变速器箱体内,倒档主动齿轮通过导向轮连接倒档从动齿轮,一档主动齿轮与一档从动齿轮啮合,二档主动齿轮与二档从动齿轮啮合,三档主动齿轮与三档从动齿轮啮合,四档主动齿轮与四档从动齿轮啮合、…、t档主动齿轮与t档从动齿轮啮合,即各档主动齿轮与相应各档从动齿轮啮合。所述第三花键为圆头花键或六边形花键,花键齿至少为2个。优选,各档主动齿轮模数与内花键槽数成比例设计,齿轮模数:内花键槽数=100:1~1:100。本专利技术的优点在于:本专利技术结构简单、体积小,采用两种设计形式,满足不同的需求;2、成本低、档位多,可根据需求设计不同的档位。附图说明图1为本专利技术实施例1整体结构示意图;图2为本专利技术贯穿轴结构立体图;图3为本专利技术贯穿轴结构主视图;图4为本专利技术贯穿轴结构俯视图;图5为图4的D-D剖视图;图6为图5的E-E剖视图;图7为本专利技术贯穿轴结构左视图;图8为本专利技术实施例4整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。实施例1如图1至图7所示,贯穿式多档序列变速器,包括变速器箱体11,第一贯穿轴21通过轴承固定在变速器箱体11上,第一贯穿轴21一端通过花键连接第一多片离合器1,第一多片离合器1通过轴承固定在变速器箱体11外侧,第一贯穿轴21另一端与第一拔叉轮20固定连接,第一贯穿轴21上设有第一花键24,第一贯穿轴21位于变速器箱体11内依次穿过一档主动齿轮23、三档主动齿轮22,一档主动齿轮23、三档主动齿轮22侧面均焊接套筒10,保证一档主动齿轮22、三档主动齿轮23在轴向的稳定性,一档主动齿轮23、三档主动齿轮22均设置与第一花键24相对应的内花键,一档主动齿轮23、三档主动齿轮22内径和第一贯穿轴21外径相同;第二贯穿轴13通过轴承固定在变速器箱体11上,第二贯穿轴13一端通过花键连接第二多片离合器5,第二多片离合器5通过轴承固定在变速器箱体11外侧,第二贯穿轴13另一端与第二拔叉轮12固定连接,第二贯穿轴13上设有第二花键7,第二贯穿轴13位于变速器箱体11内依次穿过倒档主动齿轮6、二档主动齿轮8、四档主动齿轮9,二档主动齿轮8、四档主动齿轮9侧面均焊接套筒,保证二档主动齿轮8、四档主动齿轮9和倒档主动齿轮6在轴向的稳定性,二档主动齿轮8、四档主动齿轮9内均设置与第二花键7相对应的内花键,倒档主动齿轮6、二档主动齿轮8、四档主动齿轮9内径和第二贯穿轴13外径相同;输入轴2上固定连接输入齿轮3,输入齿轮3分别与第一多片离合器1、第二多片离合器5啮合,第一输出轴19两端通过轴承固定在变速器箱体11上,第一输出轴19在变速器箱体11内依次紧密连接倒档从动齿轮14、一档从动齿轮15、二档从动齿轮16、三档从动齿轮17、四档从动齿轮18;导向轮4通过轴固定在变速器箱体11内,倒档主动齿轮6通过导向轮4与倒档从动齿轮14啮合,一档主动齿轮23与一档本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.贯穿式多档序列变速器,其特征在于:包括变速器箱体(11),第一贯穿轴(21)通过轴承固定在变速器箱体(11)上,第一贯穿轴(21)一端通过花键连接第一多片离合器(1),第一多片离合器(1)通过轴承固定在变速器箱体(11)外侧,第一贯穿轴(21)另一端与第一拔叉轮(20)固定连接,第一贯穿轴(21)上设有第一花键(24),第一贯穿轴(21)位于变速器箱体(11)内依次穿过一档主动齿轮(23)、三档主动齿轮(22)、…、2m-1档主动齿轮,一档主动齿轮(23)、三档主动齿轮(22)、…、2m-1档主动齿轮侧面均焊接套筒(10),一档主动齿轮(23)、三档主动齿轮(22)、…、2m-1档主动齿轮均设置与第一花键(24)相对应的内花键,一档主动齿轮(23)、三档主动齿轮(22)、…、2m-1档主动齿轮内径和第一贯穿轴(21)外径相同,m为大于或等于1的自然数;/n第二贯穿轴(13)通过轴承固定在变速器箱体(11)上,第二贯穿轴(13)一端通过花键连接第二多片离合器(5),第二多片离合器(5)通过轴承固定在变速器箱体(11)外侧,第二贯穿轴(13)另一端与第二拔叉轮(12)固定连接,第二贯穿轴(13)上设有第二花键(7),第二贯穿轴(13)位于变速器箱体(11)内依次穿过倒档主动齿轮(6)、二档主动齿轮(8)、四档主动齿轮(9)、…、2n档主动齿轮,二档主动齿轮(8)、四档主动齿轮(9)、…、2n档主动齿轮侧面均焊接套筒,二档主动齿轮(8)、四档主动齿轮(9)、…、2n档主动齿轮内均设置与第二花键(7)相对应的内花键,倒档主动齿轮(6)、二档主动齿轮(8)、四档主动齿轮(9)、…、2n档主动齿轮内径和第二贯穿轴(13)外径相同,n为大于或等于1的自然数,n=m或m-1;/n输入轴(2)上固定连接输入齿轮(3),输入齿轮(3)分别与第一多片离合器(1)、第二多片离合器(5)啮合,第一输出轴(19)两端通过轴承固定在变速器箱体(11)上,第一输出轴(19)在变速器箱体(11)内依次紧密连接倒档从动齿轮(14)、一档从动齿轮(15)、二档从动齿轮(16)、三档从动齿轮(17)、四档从动齿轮(18)、…、s档从动齿轮,s取2m-1和2n中较大值;/n导向轮(4)通过轴固定在变速器箱体(11)内,倒档主动齿轮(6)通过导向轮(4)与倒档从动齿轮(14)啮合,一档主动齿轮(23)与一档从动齿轮(15)啮合,二档主动齿轮(8)与二档从动齿轮(16)啮合,三档主动齿轮(22)与三档从动齿轮(17)啮合,四档主动齿轮(9)与四档从动齿轮(18)啮合、…、依此类推,各档主动齿轮与相应各档从动齿轮啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.贯穿式多档序列变速器,其特征在于:包括变速器箱体(11),第一贯穿轴(21)通过轴承固定在变速器箱体(11)上,第一贯穿轴(21)一端通过花键连接第一多片离合器(1),第一多片离合器(1)通过轴承固定在变速器箱体(11)外侧,第一贯穿轴(21)另一端与第一拔叉轮(20)固定连接,第一贯穿轴(21)上设有第一花键(24),第一贯穿轴(21)位于变速器箱体(11)内依次穿过一档主动齿轮(23)、三档主动齿轮(22)、…、2m-1档主动齿轮,一档主动齿轮(23)、三档主动齿轮(22)、…、2m-1档主动齿轮侧面均焊接套筒(10),一档主动齿轮(23)、三档主动齿轮(22)、…、2m-1档主动齿轮均设置与第一花键(24)相对应的内花键,一档主动齿轮(23)、三档主动齿轮(22)、…、2m-1档主动齿轮内径和第一贯穿轴(21)外径相同,m为大于或等于1的自然数;
第二贯穿轴(13)通过轴承固定在变速器箱体(11)上,第二贯穿轴(13)一端通过花键连接第二多片离合器(5),第二多片离合器(5)通过轴承固定在变速器箱体(11)外侧,第二贯穿轴(13)另一端与第二拔叉轮(12)固定连接,第二贯穿轴(13)上设有第二花键(7),第二贯穿轴(13)位于变速器箱体(11)内依次穿过倒档主动齿轮(6)、二档主动齿轮(8)、四档主动齿轮(9)、…、2n档主动齿轮,二档主动齿轮(8)、四档主动齿轮(9)、…、2n档主动齿轮侧面均焊接套筒,二档主动齿轮(8)、四档主动齿轮(9)、…、2n档主动齿轮内均设置与第二花键(7)相对应的内花键,倒档主动齿轮(6)、二档主动齿轮(8)、四档主动齿轮(9)、…、2n档主动齿轮内径和第二贯穿轴(13)外径相同,n为大于或等于1的自然数,n=m或m-1;
输入轴(2)上固定连接输入齿轮(3),输入齿轮(3)分别与第一多片离合器(1)、第二多片离合器(5)啮合,第一输出轴(19)两端通过轴承固定在变速器箱体(11)上,第一输出轴(19)在变速器箱体(11)内依次紧密连接倒档从动齿轮(14)、一档从动齿轮(15)、二档从动齿轮(16)、三档从动齿轮(17)、四档从动齿轮(18)、…、s档从动齿轮,s取2m-1和2n中较大值;
导向轮(4)通过轴固定在变速器箱体(11)内,倒档主动齿轮(6)通过导向轮(4)与倒档从动齿轮(14)啮合,一档主动齿轮(23)与一档从动齿轮(15)啮合,二档主动齿轮(8)与二档从动齿轮(16)啮合,三档主动齿轮(22)与三档从动齿轮(17)啮合,四档主动齿轮(9)与四档从动齿轮(18)啮合、…、依此类推,各档主动齿轮与相应各档从动齿轮啮合。


2.如权利要求1所述的贯穿式多档序列变速器,其特征在于:所述第一花键(24)、第二花键(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔志辉
申请(专利权)人:崔志辉
类型:发明
国别省市:内蒙古;15

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