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一种低碳环保的造纸设备制造技术

技术编号:28026049 阅读:53 留言:0更新日期:2021-04-09 23:06
本实用新型专利技术公开了一种低碳环保的造纸设备,包括有外壳体和刮纸单元;外壳体:前端左右侧均设有外插孔,其内部矩形阵列排布有支撑柱,前后两个支撑柱之间固定有滤水网板,通过滤水网板来过滤出废水中的纸料,降低废水的浑浊度;刮纸单元:包括有电动机、刮料板、齿条、传动齿轮和滑移架,所述电动机固定在外壳体的前侧,所述电动机的输出端穿过外壳体的前侧固定有传动齿轮,所述滑移架活动套接在所有的支撑柱外,所述滑移架的前侧固定有齿条,所述齿条的左右端分别活动穿过两个外插孔。本低碳环保的造纸设备,可将压榨后的废水倒入本设备中,可将废水中的纸料滤出,并实现纸料的再回收,且降低了废水的浑浊度,低碳环保。

【技术实现步骤摘要】
一种低碳环保的造纸设备
本技术涉及造纸设备
,具体为一种低碳环保的造纸设备。
技术介绍
造纸是古代中国劳动人民的重要专利技术,分有机制和手工两种形式,机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸,手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架,将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页,经压榨脱水,再行晒干或烘干成纸,机制和手工两种造出来的纸最大区别在于,由于手工纸采用人工打浆,纸浆中的纤维保存完好,机制纸采用机器打浆,纸浆纤维被打碎,手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸,但现有的造纸设备在压榨完纸张上的水都为直接排放,这样非常的不环保,对环境带来了污染,并且在初步压榨完纸张上的水时,水中含有少量的纸料,这些纸料有时直接排放出去,造成资源的浪费,且污染环境。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种低碳环保的造纸设备,首先可将压榨后的废水倒入本设备中,本设备可将废水中的纸料滤出,并实现纸料的再回收,且降低了废水的浑浊度,低碳环保,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低碳环保的造纸设备,包括有外壳体和刮纸单元;外壳体:前端左右侧均设有外插孔,其内部矩形阵列排布有支撑柱,前后两个支撑柱之间固定有滤水网板,通过滤水网板来过滤出废水中的纸料,降低废水的浑浊度;刮纸单元:包括有电动机、刮料板、齿条、传动齿轮和滑移架,所述电动机固定在外壳体的前侧,所述电动机的输出端穿过外壳体的前侧固定有传动齿轮,所述滑移架活动套接在所有的支撑柱外,所述滑移架的前侧固定有齿条,所述齿条的左右端分别活动穿过两个外插孔,所述齿条与传动齿轮齿间啮合,所述滑移架内直线阵列排布有刮料板,所述刮料板的下端抵触在滤水网板的上侧,通过刮纸单元将滤水网板上的纸料刮下,避免纸料堆积而堵塞滤水网板;其中:还包括有单片机,固定在外壳体的前侧,其输入端电连接外部电源的输出端,其输出端电连接电动机的输入端。进一步的,还包括有废液收集盆和纸料收集盆,所述纸料收集盆有两个,所述废液收集盆和纸料收集盆均活动安装在外壳体内,所述废液收集盆位于滤水网板的正下方,所述废液收集盆位于两个纸料收集盆之间,通过废液收集盆承接过滤后的废水,纸料收集盆承接过滤出的纸料。进一步的,还包括有分隔板,最下方的滤水网板的下侧左右端均固定有分隔板,两个分隔板的下端分别位于废液收集盆和两个纸料收集盆的中间,通过分隔板避免废水流到纸料收集盆内而再次污染纸料。进一步的,还包括有顶椎体,固定在滑移架的上侧,通过顶椎体避免废水中的纸料在滑移架上堆积。进一步的,还包括有滚轮,所述滑移架内通过转轴转动有滚轮,所述滚轮矩形阵列排布在滑移架内,所述滚轮的侧面抵触在支撑柱的上侧,通过滚轮减小滑移架和支撑柱之间的摩擦力。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本低碳环保的造纸设备,具有以下好处:1、通过滤水网板来过滤出废水中的纸料,降低废水的浑浊度,通过刮纸单元将滤水网板上的纸料刮下,避免纸料堆积而堵塞滤水网板。2、通过废液收集盆承接过滤后的废水,纸料收集盆承接过滤出的纸料,通过分隔板避免废水流到纸料收集盆内而再次污染纸料,通过顶椎体避免废水中的纸料在滑移架上堆积,通过滚轮减小滑移架和支撑柱之间的摩擦力。3、本低碳环保的造纸设备,首先可将压榨后的废水倒入本设备中,本设备可将废水中的纸料滤出,并实现纸料的再回收,且降低了废水的浑浊度,低碳环保。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术A-A处截面结构示意图;图4为本技术B-B处截面结构示意图。图中:1外壳体、2单片机、3外插孔、4废液收集盆、5纸料收集盆、6刮纸单元、61电动机、62刮料板、63齿条、64传动齿轮、65滑移架、7顶椎体、8滤水网板、9支撑柱、10滚轮、11分隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种低碳环保的造纸设备,包括有外壳体1和刮纸单元6;外壳体1:前端左右侧均设有外插孔3,其内部矩形阵列排布有支撑柱9,前后两个支撑柱9之间固定有滤水网板8,通过滤水网板8来过滤出废水中的纸料,降低废水的浑浊度,还包括有废液收集盆4和纸料收集盆5,纸料收集盆5有两个,废液收集盆4和纸料收集盆5均活动安装在外壳体1内,废液收集盆4位于滤水网板8的正下方,废液收集盆4位于两个纸料收集盆5之间,通过废液收集盆4承接过滤后的废水,纸料收集盆5承接过滤出的纸料,还包括有分隔板11,最下方的滤水网板8的下侧左右端均固定有分隔板11,两个分隔板11的下端分别位于废液收集盆4和两个纸料收集盆5的中间,通过分隔板11避免废水流到纸料收集盆5内而再次污染纸料;刮纸单元6:包括有电动机61、刮料板62、齿条63、传动齿轮64和滑移架65,电动机61固定在外壳体1的前侧,电动机61的输出端穿过外壳体1的前侧固定有传动齿轮64,滑移架65活动套接在所有的支撑柱9外,滑移架65的前侧固定有齿条63,齿条63的左右端分别活动穿过两个外插孔3,齿条63与传动齿轮64齿间啮合,滑移架65内直线阵列排布有刮料板62,刮料板62的下端抵触在滤水网板8的上侧,通过刮纸单元6将滤水网板8上的纸料刮下,避免纸料堆积而堵塞滤水网板8,还包括有顶椎体7,固定在滑移架65的上侧,通过顶椎体7避免废水中的纸料在滑移架65上堆积,还包括有滚轮10,滑移架65内通过转轴转动有滚轮10,滚轮10矩形阵列排布在滑移架65内,滚轮10的侧面抵触在支撑柱9的上侧,通过滚轮10减小滑移架65和支撑柱9之间的摩擦力;其中:还包括有单片机2,固定在外壳体1的前侧,其输入端电连接外部电源的输出端,其输出端电连接电动机61的输入端。在使用时:将废水从外壳体1的上方倒入本设备中,滤水网板8对废水进行过滤,废水中的纸料留在滤水网板8上,过滤后的废水落入废液收集盆5内;打开单片机2,单片机2控制电动机61工作,电动机61带动传动齿轮64转动,传动齿轮64通过齿间啮合带动齿条63左右移动,齿条63带动滑移架65左右移动,滑移架65带动刮料板62左右移动,滚轮10滚动,刮料板62将滤水网板8上的纸料刮下,纸料落到纸料收集盆5内,以此完成对造纸废水中的纸料的再回收利用。值得注意的是,本实施例中所公开的电动机61可选用宁波迪卡数控科技有限公司生产的60系列伺服电动机。单片机2控制电动机61工作采用现有技术中常用的方法。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低碳环保的造纸设备,其特征在于:包括有外壳体(1)和刮纸单元(6);/n外壳体(1):前端左右侧均设有外插孔(3),其内部矩形阵列排布有支撑柱(9),前后两个支撑柱(9)之间固定有滤水网板(8);/n刮纸单元(6):包括有电动机(61)、刮料板(62)、齿条(63)、传动齿轮(64)和滑移架(65),所述电动机(61)固定在外壳体(1)的前侧,所述电动机(61)的输出端穿过外壳体(1)的前侧固定有传动齿轮(64),所述滑移架(65)活动套接在所有的支撑柱(9)外,所述滑移架(65)的前侧固定有齿条(63),所述齿条(63)的左右端分别活动穿过两个外插孔(3),所述齿条(63)与传动齿轮(64)齿间啮合,所述滑移架(65)内直线阵列排布有刮料板(62),所述刮料板(62)的下端抵触在滤水网板(8)的上侧;/n其中:还包括有单片机(2),固定在外壳体(1)的前侧,其输入端电连接外部电源的输出端,其输出端电连接电动机(61)的输入端。/n

【技术特征摘要】
1.一种低碳环保的造纸设备,其特征在于:包括有外壳体(1)和刮纸单元(6);
外壳体(1):前端左右侧均设有外插孔(3),其内部矩形阵列排布有支撑柱(9),前后两个支撑柱(9)之间固定有滤水网板(8);
刮纸单元(6):包括有电动机(61)、刮料板(62)、齿条(63)、传动齿轮(64)和滑移架(65),所述电动机(61)固定在外壳体(1)的前侧,所述电动机(61)的输出端穿过外壳体(1)的前侧固定有传动齿轮(64),所述滑移架(65)活动套接在所有的支撑柱(9)外,所述滑移架(65)的前侧固定有齿条(63),所述齿条(63)的左右端分别活动穿过两个外插孔(3),所述齿条(63)与传动齿轮(64)齿间啮合,所述滑移架(65)内直线阵列排布有刮料板(62),所述刮料板(62)的下端抵触在滤水网板(8)的上侧;
其中:还包括有单片机(2),固定在外壳体(1)的前侧,其输入端电连接外部电源的输出端,其输出端电连接电动机(61)的输入端。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张平
申请(专利权)人:张平
类型:新型
国别省市:广东;44

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