一种口罩生产用布料切割装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种口罩生产用布料切割装置，它涉及领域口罩加工技术领域。它包含机箱、切刀机构、除皱机构、工作台，机箱底部固定连接切刀机构与除皱机构，切刀机构由液压杆、伸缩弹簧、电机、切割刀片构成，液压杆两侧分别设置伸缩弹簧，液压杆底部固定连接电机，电机一侧连接切割刀片，切割刀片通过转轴与电机连接，转轴上设有凸起，除皱机构底部设置加热辊，工作台平行设置在机箱下方，工作台下表面粘接固定减震层。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术的有本益效果为：能够减少对切割刀片的损害，具有除皱功能，提高切割效果，大大提高了工作效率，保障工人的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用布料切割装置
本技术涉及口罩加工
，具体涉及一种口罩生产用布料切割装置。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，对进入肺部的空气有一定的过滤作用。现有的口罩在生产过程中需要对布料进行裁切，将布料切割成合适的长度后再进行加工。但是目前市面上现有的口罩生产用布料切割装置的结构设计不够合理，切割刀片更换麻烦，布料原材料在出现褶皱情况下直接被切割，影响了切割效果，容易出现废品，造成了原材料的浪费，大大降低了工作效率，同时，布料在切割的过程中会产生大量的飞絮，不仅污染了工作环境，而且会对工人的身体健康造成危害，且现有的口罩生产用布料切割装置的减震效果较差，切割刀在切割时的碰撞力大，增加了对切割刀片的损害，缩短了切割刀片的使用寿命，因此，现有的口罩生产用布料切割装置已经不能满足口罩生产厂家的需求，不适合继续推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种口罩生产用布料切割装置能够减少对切割刀片的损害，具有除皱功能，提高切割效果，大大提高了工作效率，保障工人的身体健康。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含机箱、切刀机构、除皱机构、工作台，机箱底部固定连接切刀机构与除皱机构，切刀机构由液压杆、伸缩弹簧、电机、切割刀片构成，液压杆两侧分别设置伸缩弹簧，液压杆底部固定连接电机，电机一侧连接切割刀片，切割刀片通过转轴与电机连接，且切割刀片与转轴可拆卸连接，转轴上设有凸起，凸起与转轴一体成型，除皱机构底部设置加热辊，工作台平行设置在机箱下方，工作台下表面粘接固定减震层。所述的电机焊接固定在电机安装座下方，且电机通过电机安装座与液压杆连接。所述的切割刀片通过螺套与转轴固定连接，螺套与转轴螺纹连接，切割刀片两侧均设有垫片，且垫片为环形橡胶圈。所述的加热辊内设有电热丝，且加热辊通过安装架固定连接在机箱下方，气缸一端固定连接在安装架上，气缸另一端固定设置在机箱上。所述的减震层由海绵体、减震弹簧构成，海绵体内部镶嵌设置减震弹簧，减震层下表面与底板上表面粘接固定。所述的机箱两侧底部固定连接防尘罩，且防尘罩为钢化玻璃罩体或透明亚克力罩体，防尘罩一侧固定设置吸尘装置，防尘罩一侧贯穿设置管道。采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：减震层的设置减少了切割时的碰撞力，减少对切割刀片的损害，延长了切割刀片的寿命；除皱机构的设置对布料进行加热整平，去除褶皱，提高了切割效果，不易出现废品，避免浪费材料，大大提高了工作效率；切割刀片可拆卸方式便于对其进行拆卸更换，且拆卸方式简单；防尘罩、吸尘装置、管道的设置可以减少布料在切割过程中产生的飞絮，保障工人的身体健康。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中切刀机构2的结构示意图；图3是对应图2的A部放大图；图4是本技术中减震层41的结构示意图；图5是本技术防尘罩5与吸尘装置51的连接示意图。附图标记说明：机箱1、切刀机构2、液压杆21、伸缩弹簧22、电机23、转轴231、凸起2311、电机安装座232、切割刀片24、螺套25、垫片26、除皱机构3、加热辊31、安装架311、气缸32、工作台4、减震层41、海绵体411、减震弹簧4111、底板42、防尘罩5、吸尘装置51、管道52。具体实施方式参看图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由机箱、切刀机构、除皱机构、工作台组成，机箱底部固定安装切刀机构与除皱机构，切刀机构由液压杆、伸缩弹簧、电机、切割刀片构成，液压杆两侧分别安装一个伸缩弹簧，液压杆底部固定安装电机，电机一侧安装切割刀片，切割刀片通过转轴与电机实现连接，并且切割刀片与转轴的连接方式为可拆卸连接，便于对磨损、残缺等切割刀片进行更换，转轴上设置有凸起，凸起与转轴一体成型设置，除皱机构底部安装加热辊，对传送至切刀机构的布料先进行加热整平，去除褶皱，提高切割效果，工作台平行安装在机箱下方，工作台下表面与减震层上表面粘接固定。所述的电机焊接安装在电机安装座下方，伸缩弹簧一端焊接固定在电机安装座上表面，伸缩弹簧另一端焊接安装在机箱下表面，电机通过电机安装座与液压杆实现连接。所述的切割刀片通过螺套与转轴连接，螺套与转轴通过螺纹连接，切割刀片两侧均设有垫片，并且垫片为环形橡胶圈垫片，设置垫片可以防止螺帽与凸起与切割刀片直接接触造成挤压损坏，延长了切割刀片的使用寿命。所述的加热辊内部设置有电热丝，并且加热辊通过安装架固定安装在机箱下方，气缸一端与安装架连接，气缸另一端与机箱连接。所述的减震层由海绵体、减震弹簧构成，海绵体内部镶嵌安装有整齐排列的减震弹簧，减震层下表面与底板上表面粘接固定。减震层的设置减少了切割时的碰撞力，减少了对切割刀片的损坏，延长了切割刀片的使用寿命。所述的机箱两侧底部固定安装有防尘罩，并且防尘罩可以为钢化玻璃罩或者透明亚克力罩体，便于工作人员对布料切割情况进行观察，防尘罩一侧固定安装吸尘装置，管道与防尘罩固定。本技术的工作原理：需要切割的布料传送到除皱机构底部时，加热辊内部的电热丝工作对布料进行加热整平，加热整平后的布料传送到切刀机构下进行裁切工作；装置在进行切割工作时产生的大部分飞絮通过管道吸入吸尘装置内部；当切割刀片不适合继续使用时，可以通过旋开螺套对切割刀片进行拆卸更换；切割刀片在上下切割工作时，海绵体与减震弹簧为工作台提供缓冲力，降低了切割刀片在切割时的碰撞力。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩生产用布料切割装置，其特征在于：它包含机箱(1)、切刀机构(2)、除皱机构(3)、工作台(4)，机箱(1)底部固定连接切刀机构(2)与除皱机构(3)，切刀机构(2)由液压杆(21)、伸缩弹簧(22)、电机(23)、切割刀片(24)构成，液压杆(21)两侧分别设置伸缩弹簧(22)，液压杆(21)底部固定连接电机(23)，电机(23)一侧连接切割刀片(24)，切割刀片(24)通过转轴(231)与电机(23)连接，且切割刀片(24)与转轴(231)可拆卸连接，转轴(231)上设有凸起(2311)，凸起(2311)与转轴(231)一体成型，除皱机构(3)底部设置加热辊(31)，工作台(4)平行设置在机箱(1)下方，工作台(4)下表面粘接固定减震层(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用布料切割装置，其特征在于：它包含机箱(1)、切刀机构(2)、除皱机构(3)、工作台(4)，机箱(1)底部固定连接切刀机构(2)与除皱机构(3)，切刀机构(2)由液压杆(21)、伸缩弹簧(22)、电机(23)、切割刀片(24)构成，液压杆(21)两侧分别设置伸缩弹簧(22)，液压杆(21)底部固定连接电机(23)，电机(23)一侧连接切割刀片(24)，切割刀片(24)通过转轴(231)与电机(23)连接，且切割刀片(24)与转轴(231)可拆卸连接，转轴(231)上设有凸起(2311)，凸起(2311)与转轴(231)一体成型，除皱机构(3)底部设置加热辊(31)，工作台(4)平行设置在机箱(1)下方，工作台(4)下表面粘接固定减震层(41)。


2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用布料切割装置，其特征在于：所述的电机(23)焊接固定在电机安装座(232)下方，且电机(23)通过电机安装座(232)与液压杆(21)连接。


3.根据权利要求1所述的一种口罩生产用布料切割装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洁，
申请(专利权)人：福建安洁儿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35