一种铝型材淬火冷却输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材淬火冷却输送线，包括防护支撑体，所述防护支撑体内沿水平方向布置有若干个输送辊轮，在所述输送辊轮的下部设置有集水槽；所述集水槽内安装有若干个水雾喷头组件，在所述防护支撑体的顶部两侧沿水平方向上均匀布置有若干个冷却风扇；所述集水槽的一侧开设有导流口，所述导流口与外部的废液箱相连通。本实用新型专利技术所述的铝型材淬火冷却输送线，通过水雾喷头组件与冷却风扇组合的方式进行冷却，可以快速的实现对铝型材淬火输送线进行冷却，提高了产品的实用性和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材淬火冷却输送线
本技术属于铝型材生产加工
，具体涉及一种铝型材淬火冷却输送线。
技术介绍
挤压铝型材的淬火是获得优质铝型材的关键技术之一。铝型材一般要求具有较高的强度，良好的表面质量，合理有效的淬火工艺可以提高铝型材的机械强度，例如铝挤压型材在挤压机前梁出口处温度为490～540℃，一般要求在经过淬火装置后的温度为200℃，从而可以保证铝型材所要求的力学性能和组织性能，因此许多铝合金型材要求快速冷却。现有的铝型材淬火冷却输送线一般采用单一的冷却方法进行冷却，冷却速度比较慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材淬火冷却输送线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材淬火冷却输送线，包括防护支撑体，所述防护支撑体内沿水平方向布置有若干个输送辊轮，在所述输送辊轮的下部设置有集水槽；所述集水槽内安装有若干个水雾喷头组件，在所述防护支撑体的顶部两侧沿水平方向上均匀布置有若干个冷却风扇；所述集水槽的一侧开设有导流口，所述导流口与外部的废液箱相连通。作为本实施例的优选，所述水雾喷头组件包括第二支撑柱，所述第二支撑柱内设有与外部水管相连通的进水孔，所述第二支撑柱的顶部均匀分布有若干个喷头，所述喷头上设有多个喷雾孔。作为本实施例的优选，在所述第二支撑柱上设置有旋转圆盘，所述旋转圆盘与第二支撑柱转动连接，所述旋转圆盘沿圆周方向与多个喷头相连通。作为本实施例的优选，所述冷却风扇包括扇叶、第二电机和转轴，所述扇叶与所述转轴固定连接，所述转轴与所述第二电机的输出端固定连接。作为本实施例的优选，所述输送辊轮包括实心滚轮和空心滚轮；相邻所述实心滚轮之间设置空心滚轮，在所述实心滚轮的两侧设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱与所述实心滚轮固定连接。作为本实施例的优选，所述空心滚轮的内部设有第一电机，所述第一电机与所述防护支撑体固定连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术所述的铝型材淬火冷却输送线，通过水冷加风冷的冷却方式(水雾喷头组件+冷却风扇)进行冷却，这样，可以快速的实现对铝型材淬火输送线进行冷却，提高了产品的实用性和工作效率。(2)本技术所述的铝型材淬火冷却输送线，通过设置实心滚轮和空心滚轮结构，减少第一电机的使用量，防止铝型材移动速度过快导致冷却效果差，进一步的增强了冷却效果，同时节省了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例整体的结构示意图；图2是根据本技术实施例的输送带的剖视图；图3是根据本技术实施例水雾喷头的结构示意图；图4是根据本技术实施例冷却风扇的剖视图。附图标记：1、输送辊轮；2、水雾喷头组件；3、集水槽；4、冷却风扇；5、第一支撑柱；6、实心滚轮；7、空心滚轮；8、第一电机；9、防护支撑体；201、喷头；202、喷雾孔；203、第二支撑柱；204、进水口；205、旋转圆盘；401、扇叶；402、第二电机；403、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至4所示，本技术实施例提供一种铝型材淬火冷却输送线，包括用于支撑这个输送线的防护支撑体9，在防护支撑体9内沿水平方向布置有若干个用于运送淬火铝型材的输送辊轮1(在本实施例中安装有五组输送辊轮1)，在输送辊轮1的下部设置有集水槽3，集水槽3内安装有若干个水雾喷头组件2，在防护支撑体9的顶部两侧沿水平方向上均匀布置有若干个冷却风扇4，集水槽3的一侧开设有导流口10，导流口10与外部的废液箱(图中未标示)相连通。在本实施例中，通过在输送辊轮1的底部设置水雾喷头组件2在输送辊轮1的顶部两侧设置冷却风扇4实现了水冷加风冷的方式进行双重冷却，可以快速的实现对铝型材淬火输送线进行冷却，提高了产品的实用性和工作效率。从水雾喷头组件2喷出的冷却水回落到集水槽3内通过导流口10将废液排出。参阅图1至4所示，水雾喷头2包括第二支撑柱203，第二支撑柱203内设有与外部水管(图中未标示)相连通的进水孔204，第二支撑柱203的顶部均匀分布有若干个喷头201，所述喷头201上设有多个喷雾孔202。在所述第二支撑柱203上设置有旋转圆盘205，旋转圆盘205与第二支撑柱203转动连接，所述旋转圆盘205沿圆周方向与多个喷头201相连通。在本实施例中，外部的冷却水通过进水孔204进入到喷头201内，通过喷头201上的喷雾孔将冷却水雾喷到输送辊轮1上的铝型材上。进一步的，通过旋转圆盘205喷头可以绕着第二支撑柱203进行旋转喷水，进一步的增加了冷却喷射效果。参见图4所示，在本实施例中，冷却风扇4包括扇叶401、第二电机402和转轴403，所述扇叶401与转轴403固定连接，所述转轴403与第二电机402的输出端固定连接。通过冷却风扇4对输送辊轮1上的铝型材进行风冷降温。参见图1至2所示，输送辊轮1包括实心滚轮6和空心滚轮7，相邻实心滚轮6之间设置空心滚轮7，在实心滚轮6的两侧设置有第一支撑柱5，所述第一支撑柱5与实心滚轮6固定连接。空心滚轮7的内部设有所述第一电机8，所述第一电机8与防护支撑体9固定连接。设计有实心滚轮6和空心滚轮7，减少第一电机8的使用量，同时防止铝型材移动速度过快导致冷却效果差，同时进一步的增强了冷却效果，同时节省了生产成本。在具体应用时，将铝型材放入输送辊轮1上，启动第一电机8，第一电机8带动空心滚轮7转动使铝型材移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材淬火冷却输送线，包括防护支撑体(9)，所述防护支撑体(9)内沿水平方向布置有若干个输送辊轮(1)，其特征在于：在所述输送辊轮(1)的下部设置有集水槽(3)；所述集水槽(3)内安装有若干个水雾喷头组件(2)，在所述防护支撑体(9)的顶部两侧沿水平方向上均匀布置有若干个冷却风扇(4)；所述集水槽(3)的一侧开设有导流口(10)，所述导流口(10)与外部的废液箱相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材淬火冷却输送线，包括防护支撑体(9)，所述防护支撑体(9)内沿水平方向布置有若干个输送辊轮(1)，其特征在于：在所述输送辊轮(1)的下部设置有集水槽(3)；所述集水槽(3)内安装有若干个水雾喷头组件(2)，在所述防护支撑体(9)的顶部两侧沿水平方向上均匀布置有若干个冷却风扇(4)；所述集水槽(3)的一侧开设有导流口(10)，所述导流口(10)与外部的废液箱相连通。


2.根据权利要求1所述的铝型材淬火冷却输送线，其特征在于：所述水雾喷头组件(2)包括第二支撑柱(203)，所述第二支撑柱(203)内设有与外部水管相连通的进水孔(204)，所述第二支撑柱(203)的顶部均匀分布有若干个喷头(201)，所述喷头(201)上设有多个喷雾孔(202)。


3.根据权利要求2所述的铝型材淬火冷却输送线，其特征在于：在所述第二支撑柱(203)上设置有旋转圆盘(205)，所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：武宁，
申请(专利权)人：孝感天茂铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42