一种秸秆处理用炭化装置制造方法及图纸

技术编号:28024775 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-09 23:04
本实用新型专利技术适用于生物炭土壤修复领域,提供了一种秸秆处理用炭化装置,包括炭化仓,所述炭化仓内部设置有加热片,所述加热片位于炭化仓的内壁上,炭化仓内部设置还设置有旋转底盘,所述炭化仓侧面设置有出料装置,所述炭化仓顶部设置有粉碎装置,所述粉碎装置顶部设置有进料斗,所述炭化仓顶部还设置有出气口,所诉炭化仓底部通过四个支撑杆连接有四个滚轮;本实用新型专利技术带来的有益效果是,秸秆进过粉碎后均匀的落在圆盘上,圆盘处于缓慢转动的状态,让圆盘上的秸秆能够均匀的受到加热片的加热,炭化效果更加好,炭化完成后,通过驱动装置加快圆盘的转动,在离心力的作用下炭化完成的秸秆从圆盘落下,从出料装置流出,操作十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆处理用炭化装置
本技术属于生物炭土壤修复领域,尤其涉及一种秸秆处理用炭化装置。
技术介绍
秸秆炭化是将秸秆经烘干或晒干、粉碎,然后在制炭设备中,经干燥、干馏、冷却等工序,将松散的秸秆制成木炭的过程,通过秸秆炭化生产的木炭可称为秸秆木炭或秸秆炭,由于秸秆炭化与传统的木炭烧制法不同,它以机械加工为主要手段,因而秸秆木炭又被称为机制秸秆木炭或机制木炭,由于秸秆炭化拓展了木炭生产的原料来源,所以有人把以秸秆、木材等生物质为原料通过机械干馏而制取的木炭统称为生物质木炭,简称为生物炭。目前的秸秆炭化装置多数采用喷火加热对秸秆进行炭化,但是加热的部位不同,不同部分的秸秆炭化效果也不同,炭化效果也不均匀,而且炭化后的秸秆在收集的时候也不太方便。因此我们需要一种能对所有的炭化腔内所有部位的秸秆都有很好的效果的秸秆处理用炭化装置,而且能够实现炭化后的秸秆方便收集的效果。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供能对所有秸秆均匀炭化,且炭化后方便收集的秸秆处理用炭化装置,旨在解决目前的秸秆处理用炭化装置内部秸秆加热均匀,加热炭化效果不理想,炭化后不方便收集的情况。本技术实施例是这样实现的,一种秸秆处理用炭化装置,包括炭化仓,所述炭化仓内部设置有加热片,所述加热片位于炭化仓的内壁上,炭化仓内部设置还设置有旋转底盘,所述炭化仓侧面设置有出料装置,所述炭化仓顶部设置有粉碎装置,所述粉碎装置顶部设置有进料斗,所述炭化仓顶部还设置有出气口,所诉炭化仓底部通过四个支撑杆连接有四个滚轮。作为本技术的进一步方案,所述旋转底盘包括圆盘,所述圆盘位于炭化仓内部,所述圆盘通过支撑轴连接有驱动装置,所述支撑轴穿过炭化仓,所述驱动装置设置在电机箱内,所述电机箱固定在炭化仓底部。作为本技术的进一步方案,所述出料口外部两侧设置有滑槽,所述滑槽固定在炭化仓的外部,所述滑槽内部滑动配合有挡板,所述挡板通过连接杆连接有把手。作为本技术的进一步方案,所述粉碎装置包括粉碎仓,所述粉碎仓内部设置有两个粉碎辊,两个所述粉碎辊通过中间固定连接的转轴带动,所述粉碎仓底部设置在炭化仓顶部,所述粉碎仓顶部与进料斗底部连接。作为本技术的进一步方案,所述出气口包括通风通道,所述通风通道设置在炭化仓的顶部,所述通风通道顶部螺旋配合螺旋顶盖,所述螺旋顶盖上设置有过滤网。作为本技术的进一步方案,所述进料斗顶部设置有盖板,所述盖板上设置有拉手。本技术带来的有益效果是,秸秆进过粉碎后均匀的落在圆盘上,圆盘处于缓慢转动的状态,让圆盘上的秸秆能够均匀的受到加热片的加热,炭化效果更加好,炭化完成后,通过驱动装置加快圆盘的转动,在离心力的作用下炭化完成的秸秆从圆盘落下,从出料装置流出,操作十分方便。附图说明图1为本技术实施例提供的一种秸秆处理用炭化装置的结构图;图2为本技术实施例提供的一种出料装置的结构示意图;图3为本技术实施例提供的一种出气口的结构示意图。附图中:1、滚轮;2、支撑杆;3、炭化仓;4、加热片;5、粉碎仓;6、转轴;7、粉碎辊;8、进料斗;9、出气口;91、通风通道;92、螺旋顶盖;93、过滤网;10、盖板;11、出料装置;111、出料口;112、挡板;113、滑槽;114、连接杆;115、把手;12、电机箱;13、驱动装置;14、支撑轴;15;圆盘;16、拉手。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。实施例1:如图1所示,为本技术的一个实施例提供的一种秸秆处理用炭化装置的结构图,包括炭化仓3,所述炭化仓3内部设置有加热片4,所述加热片4位于炭化仓3的内壁上,炭化仓3内部设置还设置有旋转底盘,所述炭化仓3侧面设置有出料装置11,所述炭化仓3顶部设置有粉碎装置,所述粉碎装置顶部设置有进料斗8,所述炭化仓3顶部还设置有出气口9,所诉炭化仓3底部通过四个支撑杆2连接有四个滚轮1。在本技术的一个实施例中,将秸秆从进料斗8投入,粉碎装置将秸秆粉碎,均匀的流入炭化仓3内部的旋转底盘,旋转底盘带动秸秆进行缓慢的转动,炭化仓3内部的加热片4对秸秆进行均匀的加热炭化操作,由于炭化仓3内部温度较高,所以口气中的水蒸汽含量也较多,在炭化仓3顶部设置出气口9可以很好的将内部的水蒸汽排出,减低炭化仓3内部空气的水分,增加炭化的效率,炭化完成后,加快旋转底盘的转动速度,炭化完成后的秸秆在离心力的作用下从旋转底盘上滑落,从出料装置11流出。在本技术的一个实施例中,所述旋转底盘包括圆盘15,所述圆盘15位于炭化仓3内部,所述圆盘15通过支撑轴14连接有驱动装置13,所述支撑轴14穿过炭化仓3,所述驱动装置13设置在电机箱12内,所述电机箱12固定在炭化仓3底部;驱动装置13通过支撑轴14带动圆盘15转动,可以控制圆盘15的转动速度,实现均匀炭化和送料的操作,驱动装置13在底部还起到一个支撑的作用,将圆盘15支撑起来,在送料时,炭化后的秸秆可以从圆盘15底部流向出料装置11。实施例2:如图2所示,作为本技术的一种优选实施例,所述出料装置11包括出料口111,所述出料口111外部两侧设置有滑槽113,所述滑槽113固定在炭化仓3的外部,所述滑槽113内部滑动配合有挡板112,所述挡板112通过连接杆114连接有把手115;所述出料口111设置在炭化仓3的底部的最低段,炭化口的秸秆从圆盘15上脱离后就顺着炭化仓3底部的斜坡流向出料口111,十分方便,出料口111外部使用滑槽113配合有挡板112,在需要收集时,打开挡板112就可以对炭化后的秸秆进行收集,不需要时可以在炭化仓3中进行存放,挡板112顶部通过连接杆114连接把手115也是方便人们对挡板112的操作。在本技术的一个实施例中,所述粉碎装置包括粉碎仓5,所述粉碎仓5内部设置有两个粉碎辊7,两个所述粉碎辊7通过中间固定连接的转轴6带动,所述粉碎仓5底部设置在炭化仓3顶部,所述粉碎仓5顶部与进料斗8底部连接;粉碎仓5内部利用两个相对转动的粉碎辊7进行粉碎,粉碎效果较好,让粉碎后的秸秆流动性更好,方便后续工序的操作和对炭化后的秸秆的收集。实施例3:如图3所示,作为本技术的另一种优选实施例,所述出气口9包括通风通道91,所述通风通道91设置在炭化仓3的顶部,所述通风通道91顶部螺旋配合螺旋顶盖92,所述螺旋顶盖92上设置有过滤网93;出气口9可以将内部的水蒸汽带出,让内部炭化的效率更高,在出气口9顶部设置带有过滤网93的螺旋顶管,可以对出气口9出去的空气起到净化的效果,防止造成环境污染,或者影响工作人员的身体健康。在本技术的一个实施例中,所述进料斗8顶部设置有盖板10,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆处理用炭化装置,包括炭化仓(3),其特征在于,所述炭化仓(3)内部设置有加热片(4),所述加热片(4)位于炭化仓(3)的内壁上,炭化仓(3)内部设置还设置有旋转底盘,所述炭化仓(3)侧面设置有出料装置(11),所述炭化仓(3)顶部设置有粉碎装置,所述粉碎装置顶部设置有进料斗(8),所述炭化仓(3)顶部还设置有出气口(9),所诉炭化仓(3)底部通过四个支撑杆(2)连接有四个滚轮(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种秸秆处理用炭化装置,包括炭化仓(3),其特征在于,所述炭化仓(3)内部设置有加热片(4),所述加热片(4)位于炭化仓(3)的内壁上,炭化仓(3)内部设置还设置有旋转底盘,所述炭化仓(3)侧面设置有出料装置(11),所述炭化仓(3)顶部设置有粉碎装置,所述粉碎装置顶部设置有进料斗(8),所述炭化仓(3)顶部还设置有出气口(9),所诉炭化仓(3)底部通过四个支撑杆(2)连接有四个滚轮(1)。


2.根据权利要求1所述的秸秆处理用炭化装置,其特征在于,所述旋转底盘包括圆盘(15),所述圆盘(15)位于炭化仓(3)内部,所述圆盘(15)通过支撑轴(14)连接有驱动装置(13),所述支撑轴(14)穿过炭化仓(3),所述驱动装置(13)设置在电机箱(12)内,所述电机箱(12)固定在炭化仓(3)底部。


3.根据权利要求2所述的秸秆处理用炭化装置,其特征在于,所述出料装置(11)包括出料口(111),所述出料口(111)外部两侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:高卫锴任天宝姬小明王初亮王新发王建安刘国顺
申请(专利权)人:广东中烟工业有限责任公司河南农业大学
类型:新型
国别省市:广东;44

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