一种数控机床用废液处理装置制造方法及图纸

技术编号:28024176 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-09 23:03
本实用新型专利技术公开了一种数控机床用废液处理装置,包括底板,所述底板的顶部外壁设置有过滤箱和净化箱,且过滤箱的一侧内壁设置有箱体,所述箱体的一侧内壁设置有过滤斜板,且箱体的一侧内壁设置有挡水板,所述箱体的内壁设置有卡接块,且卡接块的顶部外壁放置有活性炭海绵层,所述净化箱的顶部外壁设置有水泵,且水泵的输出端和净化箱的顶部内壁设置有同一个第二导管,所述过滤箱的一侧内壁和水泵的输入端设置有同一个第一导管。本实用新型专利技术通过设置有过滤斜板、活性炭海绵层和卡接块,在将冷却废液缓慢的导入到过滤箱中,通过过滤斜板对杂质进行过滤,活性炭海绵层对油进行吸附,进行油水分离,有效地提高了废液的处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用废液处理装置
本技术涉及废液处理
,尤其涉及一种数控机床用废液处理装置。
技术介绍
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,在对零件加工的过程中需要用冷却液对机器进行冷却,冷却后的废液进行处理。经检索,中国专利授权号为CN209865469U的专利,公开了一种切削废液处理装置,包括固液分离装置、废液搅拌装置、以及废液输送装置。上述专利还存在有以下不足之处:在对机器进行冷却时,冷却液中会含有机器表面喷涂的润滑有和铁屑,上述装置仅仅设置固液分离,没有对油水进行分离,降低了废液处理质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控机床用废液处理装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种数控机床用废液处理装置,包括底板,所述底板的顶部外壁设置有过滤箱和净化箱,且过滤箱的一侧内壁设置有箱体,所述箱体的一侧内壁设置有过滤斜板,且箱体的一侧内壁设置有挡水板,所述箱体的内壁设置有卡接块,且卡接块的顶部外壁放置有活性炭海绵层,所述净化箱的顶部外壁设置有水泵,且水泵的输出端和净化箱的顶部内壁设置有同一个第二导管,所述过滤箱的一侧内壁和水泵的输入端设置有同一个第一导管,且过滤箱的顶部外壁设置有搅拌机构,过滤箱的一侧内壁设置有等距离分布的半导体制冷片。进一步的,所述搅拌机构包括有电机,且电机的输出轴通过联轴器连接有转杆。进一步的,所述转杆的外壁设置有等距离分布的搅拌环,且搅拌环的一侧外壁设置有等距离分布的搅拌块。进一步的,所述箱体的底部内壁设置有导水管,且导水管的一侧外壁通过螺纹连接有电磁阀。进一步的,所述净化箱的内壁设置有过滤网和活性炭吸附层。进一步的,所述净化箱的一侧内壁设置有灯座,且灯座的内壁通过卡箍卡接有紫外杀菌灯。进一步的,还包括设置于过滤箱一侧内壁的温度传感器,所述过滤箱的一侧外壁设置有显示屏,且显示屏的信号输入端通过信号线连接有处理器,温度传感器的信号输出端和处理器的信号输入端通过信号线相连接。与现有技术相比,本技术提供了一种数控机床用废液处理装置,具备以下有益效果:1.该一种数控机床用废液处理装置,通过设置有过滤斜板、活性炭海绵层和卡接块,将冷却废液缓慢的导入到过滤箱中,通过过滤斜板对杂质进行过滤,活性炭海绵层对油进行吸附,进行油水分离,有效地提高了废液的处理效果。2.该一种数控机床用废液处理装置,通过设置有电机、转杆、搅拌环和搅拌块,将处理液放入箱体中,打开电机,电机带动转杆进行搅拌,进而搅拌环和搅拌块对处理液和废液进行充分的混合,搅拌块的倾斜角度各不相同,有效地提高了搅拌效果。3.该一种数控机床用废液处理装置,通过设置有半导体制冷片、紫外杀菌灯、过滤网和活性炭吸附层,半导体制冷片可对冷却液进行降温,便于再次使用,另外过滤网、活性炭吸附层和紫外杀菌灯可对废水进行进一步的过滤和净化。4.该一种数控机床用废液处理装置,通过设置有温度传感器、处理器和显示屏,温度传感器可检测过滤箱内部的温度值,温度传感器将信号传递给处理器,处理器作用于显示屏,便于准确了解过滤箱的温度值。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术实施例1提出的一种数控机床用废液处理装置的结构示意图;图2为本技术实施例1提出的一种数控机床用废液处理装置的半导体制冷片的结构示意图;图3为本技术实施例1提出的一种数控机床用废液处理装置的搅拌块的结构示意图;图4为本技术实施例2提出的一种数控机床用废液处理装置的温度传感器的结构示意图。图中:1-底板、2-过滤箱、3-箱体、4-导水管、5-电机、6-过滤斜板、7-活性炭海绵层、8-卡接块、9-通水口、10-挡水板、11-紫外杀菌灯、12-第一导管、13-水泵、14-第二导管、15-过滤网、16-活性炭吸附层、17-净化箱、18-搅拌环、19-半导体制冷片、20-搅拌块、21-转杆、22-温度传感器、23-显示屏。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3,一种数控机床用废液处理装置,包括底板1,底板1的顶部外壁通过螺钉固定有过滤箱2和净化箱17,且过滤箱2的一侧内壁焊接有箱体3,箱体3的一侧内壁通过螺钉固定有过滤斜板6,且箱体3的一侧内壁焊接有挡水板10,箱体3的内壁焊接有卡接块8,且卡接块8的顶部外壁放置有活性炭海绵层7,净化箱17的顶部外壁通过螺钉固定有水泵13,且水泵13的输出端和净化箱17的顶部内壁通过法兰连接有同一个第二导管14,过滤箱2的一侧内壁和水泵13的输入端通过法兰连接有同一个第一导管12,且过滤箱2的顶部外壁通过螺钉固定有搅拌机构。本技术中,搅拌机构包括有电机5,且电机5的输出轴通过联轴器连接有转杆21,转杆21的外壁焊接有等距离分布的搅拌环18,且搅拌环18的一侧外壁焊接有等距离分布的搅拌块20,箱体3的底部内壁通过法兰连接有导水管4,且导水管4的一侧外壁通过螺纹连接有电磁阀,净化箱17的内壁设置有过滤网15和活性炭吸附层16,净化箱17的一侧内壁通过螺钉固定有灯座,且灯座的内壁通过卡箍卡接有紫外杀菌灯11。工作原理:将设备连接电源,将冷却废液缓慢的导入到过滤箱2中,通过过滤斜板6对杂质进行过滤,活性炭海绵层7对油进行吸附,进行油水分离,将处理液放入箱体3中,打开电机5,电机5带动转杆21进行搅拌,进而搅拌环18和搅拌块20对处理液和废液进行充分的混合,搅拌块20的倾斜角度各不相同,有效地提高了搅拌效果,半导体制冷片19可对冷却液进行降温,便于再次使用,另外过滤网15、活性炭吸附层16和紫外杀菌灯11可对废水进行进一步的过滤和净化。实施例2参照图4,一种数控机床用废液处理装置,本实施例相较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床用废液处理装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁设置有过滤箱(2)和净化箱(17),且过滤箱(2)的一侧内壁设置有箱体(3),所述箱体(3)的一侧内壁设置有过滤斜板(6),且箱体(3)的一侧内壁设置有挡水板(10),所述箱体(3)的内壁设置有卡接块(8),且卡接块(8)的顶部外壁放置有活性炭海绵层(7),所述净化箱(17)的顶部外壁设置有水泵(13),且水泵(13)的输出端和净化箱(17)的顶部内壁设置有同一个第二导管(14),所述过滤箱(2)的一侧内壁和水泵(13)的输入端设置有同一个第一导管(12),且过滤箱(2)的顶部外壁设置有搅拌机构,过滤箱(2)的一侧内壁设置有等距离分布的半导体制冷片(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用废液处理装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁设置有过滤箱(2)和净化箱(17),且过滤箱(2)的一侧内壁设置有箱体(3),所述箱体(3)的一侧内壁设置有过滤斜板(6),且箱体(3)的一侧内壁设置有挡水板(10),所述箱体(3)的内壁设置有卡接块(8),且卡接块(8)的顶部外壁放置有活性炭海绵层(7),所述净化箱(17)的顶部外壁设置有水泵(13),且水泵(13)的输出端和净化箱(17)的顶部内壁设置有同一个第二导管(14),所述过滤箱(2)的一侧内壁和水泵(13)的输入端设置有同一个第一导管(12),且过滤箱(2)的顶部外壁设置有搅拌机构,过滤箱(2)的一侧内壁设置有等距离分布的半导体制冷片(19)。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床用废液处理装置,其特征在于,所述搅拌机构包括有电机(5),且电机(5)的输出轴通过联轴器连接有转杆(21)。


3.根据权利要求2所述的一种数控机床用废液处理装置,其特征在于,所述转杆(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐红林
申请(专利权)人:创值汽车配件上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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