一种料絮清理的缝纫机制造技术

本发明专利技术公开了一种料絮清理的缝纫机，其结构包括机头、机座，机头安装在机座上，机头包括机头本体、压脚、转阀，压脚安装在机头本体，机头本体装设有转阀，机座由机座本体、装嵌板、机侧盖、摆梭结构组成，机座本体与机侧盖拼装连接，装嵌板与机座本体配合，摆梭结构安装在机座本体上并且位于压脚下方，摆梭结构包括清扫结构、板压器、摆梭，清扫结构安装在装嵌板底部，板压器与摆梭安装连接，装嵌板包括板口，本发明专利技术板压器活动同时气送装置上送气体避免料絮从板压器与装嵌板的缝隙进入，清扫结构通过喷气器、抽气器将摆梭处的料絮及时清理，保证各个部件保持灵活度不会被料絮堆积堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种料絮清理的缝纫机
本专利技术涉及纺织设备领域，具体地说是一种料絮清理的缝纫机。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器；缝料置放在板牙和压脚之间，通过拖布轮带动缝料的移动。现有技术板牙和压脚形成对压力，移动缝料会产生摩擦，料絮在摩擦作用下会被刮落，会从线盖与板牙拼接的缝隙进入，落至摆梭处，随着摆梭的不断传动料絮附着在摆梭的各个传动部件上，降低了传动之间的灵活度，若清理不及时导致料絮堆积还会造成堵塞导致传动卡顿。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种料絮清理的缝纫机，以解决板牙和压脚形成对压力，移动缝料会产生摩擦，料絮在摩擦作用下会被刮落，会从线盖与板牙拼接的缝隙进入，落至摆梭处，随着摆梭的不断传动料絮附着在摆梭的各个传动部件上，降低了传动之间的灵活度，若清理不及时导致料絮堆积还会造成堵塞导致传动卡顿的问题。本专利技术采用如下技术方案来实现：一种料絮清理的缝纫机，其结构包括机头、机座，所述机头底部安装在机座上，所述机头包括机头本体、压脚、转阀，所述压脚上端安装在机头本体，所述机头本体右端装设有转阀，所述机座由机座本体、装嵌板、机侧盖、摆梭结构组成，所述机座本体与机侧盖左端拼装连接，所述装嵌板与机座本体配合并且二者处于同于水平面，所述摆梭结构安装在机座本体内部并且位于压脚下方。进一步优选的，所述摆梭结构包括清扫结构、板压器、摆梭，所述清扫结构安装在装嵌板底部，所述板压器底部与摆梭安装连接。进一步优选的，所述装嵌板包括板口，气送装置、清扫控钮，所述板口设有板压器，所述气送装置安装在装嵌板的槽口侧面，所述清扫控钮设在板口左右两侧，所述清扫控钮安装在板口处并与清扫结构电连接。进一步优选的，所述气送装置包括气送装架、气送端、推滑结构，所述气送装架左端与气送端拼装连接，所述气送装架、气送端与推滑结构侧面安装连接，所述推滑结构设有伸缩弹簧、滑动轨道。进一步优选的，所述气送端包括附尘结构、推气结构、端框，所述附尘结构、推气结构安装在端框左上端。进一步优选的，所述附尘结构设有出气口、集尘板、储尘架，所述出气口底部与集尘板贴合，所述集尘板、储尘架设气孔，所述集尘板底部与储尘架拆装连接，进一步优选的，所述推气结构包括嵌轨块、伸缩密封垫、伸缩器，所述嵌轨块、伸缩器与伸缩密封垫胶连接，所述伸缩密封垫位于嵌轨块左右两端，所述端框包括端轨、主框体、斜轨、固架，所述端轨与固架左右两端安装连接，所述斜轨后端安装在主框体、固架上。进一步优选的，所述清扫结构包括双轨道、喷气器、抽气器，所述双轨道与喷气器、抽气器轨道连接。有益效果本专利技术缝料置放在机头与机座之间，位于压脚底部，布料通过拖布轮移动，板压器作微微升降动作辅助布料的移动，板压器升降时触按了清扫控钮将气送装置、清扫结构启动，板压器上升时侧压了气送装置，附尘结构受到压力在推滑结构的弹力作用下沿着滑动轨道右移，实现板压器灵活升降的同时与气送装置保持贴合，起到阻隔作用降低进入摆梭处的料絮量，板压器作升降动作同时左右两端也会摆动，即触按清扫控钮实现气送装置、清扫结构运行，气送装置向上吹气进一步降低料絮的进入，清扫结构对摆梭清扫和集尘，气送装置左端为弧形结构，便于板压器灵活升降，嵌轨块沿着斜轨移动，嵌轨块移动时伸缩密封垫跟着移动，伸缩密封垫也会沿着端轨移动，为保证移动灵活性、密封性，伸缩密封垫移动时作伸缩动作，伸缩器为活动结构，伸缩密封垫伸缩时通过伸缩器辅助带动伸缩，提高传动灵活性和稳定性，继而通过推气结构的上下移动实现作推气动作将气体从附尘结构送出，气体经过集尘板、储尘架从出气口送出，集尘板、储尘架具有附尘和集尘的作用，有效避免料絮进入端框，清扫结构运行时喷气器进行喷气，将料絮飞扬再通过抽气器收取，实现料絮在少量时及时清理收集，后期由工作人员将部件统一拆装将料絮处理。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：板压器活动同时气送装置上送气体避免料絮从板压器与装嵌板的缝隙进入，清扫结构通过喷气器、抽气器将摆梭处的料絮及时清理，保证各个部件保持灵活度不会被料絮堆积堵塞。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1示出了本专利技术一种料絮清理的缝纫机的结构示意图。图2示出了本专利技术缝纫机的结构示意图。图3示出了本专利技术缝纫机前视的局部的结构示意图，也是装嵌板、摆梭结构的结构示意图。图4示出了本专利技术图3的A的结构示意图。图5示出了本专利技术气送装置的结构示意图。图6示出了本专利技术图5的B的结构示意图。图7示出了本专利技术缝纫机俯视的局部的结构示意图。图8示出了本专利技术图7的C结构示意图。图中：机头1、机座2、机头本体10、压脚11、转阀12、机座本体20、装嵌板21、机侧盖22、摆梭结构23、清扫结构230、板压器231、摆梭232、板口210，气送装置211、清扫控钮212、气送装架2110、气送端2111、推滑结构2112、伸缩弹簧40、滑动轨道41、附尘结构50、推气结构51、端框52、端轨520、主框体521、斜轨522、固架523、出气口500、集尘板501、储尘架502、嵌轨块510、伸缩密封垫511、伸缩器512、双轨道2300、喷气器2301、抽气器2302。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-6，本专利技术提供一种料絮清理的缝纫机技术方案：其结构包括机头1、机座2，所述机头1安装在机座2上，所述机头1包括机头本体10、压脚11、转阀12，所述压脚11安装在机头本体10，所述机头本体10装设有转阀12，所述机座2由机座本体20、装嵌板21、机侧盖22、摆梭结构23组成，所述机座本体20与机侧盖22拼装连接，所述装嵌板21与机座本体20配合，所述摆梭结构23安装在机座本体20上并且位于压脚11下方，所述摆梭结构23包括清扫结构230、板压器231、摆梭232，所述板压器231作微微升降动作辅助布料的移动，所述清扫结构230安装在装嵌板21底部，所述板压器231与摆梭232安装连接，所述装嵌板21包括板口210，气送装置211、清扫控钮212，所述气送装置211左端为弧形结构，便于板压器231灵活升降，避免升降时受到阻隔，所述板口210设有板压器231，所述气送装置211安装在装嵌板21的槽口，所述清扫控钮212设在板口210侧面，所述清扫控钮212安装在板口210处并与清扫结构230电连接，所述气送装置211包括气送装架2110、气送端2111、推滑结构2112，所述气送装架2110与气送端2111拼装连接，所述气送装架2110、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料絮清理的缝纫机，其结构包括机头(1)、机座(2)，所述机头(1)安装在机座(2)上，所述机头(1)包括机头本体(10)、压脚(11)、转阀(12)，所述压脚(11)安装在机头本体(10)，所述机头本体(10)装设有转阀(12)，其特征在于：/n所述机座(2)由机座本体(20)、装嵌板(21)、机侧盖(22)、摆梭结构(23)组成，所述机座本体(20)与机侧盖(22)拼装连接，所述装嵌板(21)与机座本体(20)配合，所述摆梭结构(23)安装在机座本体(20)上并且位于压脚(11)下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种料絮清理的缝纫机，其结构包括机头(1)、机座(2)，所述机头(1)安装在机座(2)上，所述机头(1)包括机头本体(10)、压脚(11)、转阀(12)，所述压脚(11)安装在机头本体(10)，所述机头本体(10)装设有转阀(12)，其特征在于：
所述机座(2)由机座本体(20)、装嵌板(21)、机侧盖(22)、摆梭结构(23)组成，所述机座本体(20)与机侧盖(22)拼装连接，所述装嵌板(21)与机座本体(20)配合，所述摆梭结构(23)安装在机座本体(20)上并且位于压脚(11)下方。


2.根据权利要求1所述的一种料絮清理的缝纫机，其特征在于：所述摆梭结构(23)包括清扫结构(230)、板压器(231)、摆梭(232)，所述清扫结构(230)安装在装嵌板(21)底部，所述板压器(231)与摆梭(232)安装连接。


3.根据权利要求1所述的一种料絮清理的缝纫机，其特征在于：所述装嵌板(21)包括板口(210)，气送装置(211)、清扫控钮(212)，所述板口(210)设有板压器(231)，所述气送装置(211)安装在装嵌板(21)的槽口，所述清扫控钮(212)设在板口(210)侧面，所述清扫控钮(212)安装在板口(210)处并与清扫结构(230)电连接。


4.根据权利要求3所述的一种料絮清理的缝纫机，其特征在于：所述气送装置(211)包括气送装架(2110)、气送端(2111)、推滑结构(2112)，所述气送装架(2110)与气送端(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀铅，
申请(专利权)人：李秀铅，
类型：发明
国别省市：广东;44