一种丝线加工用络丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝线加工用络丝机，包括络丝底座，所述络丝底座上端一侧安装有立壁，所述立壁底部一侧垂直安装有络丝基板，所述络丝基板一端上侧收卷转盘，所述收卷转盘上侧中部插设有定位柱，所述定位柱上插设有收卷辊，所述立壁上端一侧安装有原料放置架，所述原料放置架上侧安装有原料定位柱，所述原料放置架一端通过第一升降机构安装有上导向环，所述络丝基板上侧通过第二升降机构安装有下导向环，所述立壁一侧安装有PLC控制柜，本实用新型专利技术通过设有的上导向环和下导向环能够对丝线进行牵引导向处理，便于丝线更好的缠绕在收卷辊上，并通过设有的升降机构能够调节上导向环和下导向环的使用高度，便于将丝线均匀的缠绕在收卷辊上。

【技术实现步骤摘要】
一种丝线加工用络丝机
本技术涉及纺织设备
，具体是一种丝线加工用络丝机。
技术介绍
纺织设备把化学纤维或者化学纤维加工成为纺织产品，所需要的各种相关的机械设备的就叫做纺织设备。在纺织工业中，纺织设备往往被作为生产手段，利用纺织设备的技术水平，大大的提高了纺织平的质量和极大的降低了纺织制造成本，更好的促进了纺织工业的快速发展。络丝机是重要的纺织设备。络丝机，亦称络筒机、络纱机，是后纺和准备工程的设备之一，络丝机的用途主要是把来自拈丝机或者细纱机的管纱重新卷绕成容量较大的筒子，络丝机是制线行业中生产用常用络丝设备，通过络丝机可以将不同形状丝坯络成具有一定规格形状的筒丝。络丝是织前准备的第一道工序，它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。现有的丝线加工用络丝机，难以对丝线进行很好地导向处理，使得收卷辊上缠绕的丝线均匀性较差，从而影响络丝的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种丝线加工用络丝机，以解决现有的丝线加工用络丝机，难以对丝线进行很好地导向处理，使得收卷辊上缠绕的丝线均匀性较差，从而影响络丝的效率问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丝线加工用络丝机，包括络丝底座，所述络丝底座上端一侧安装有立壁，所述立壁底部一侧垂直安装有络丝基板，所述络丝基板一端上侧收卷转盘，所述收卷转盘上侧中部插设有定位柱，所述定位柱上插设有收卷辊，所述立壁上端一侧安装有原料放置架，所述原料放置架上侧安装有原料定位柱，所述原料放置架一端通过第一升降机构安装有上导向环，所述络丝基板上侧通过第二升降机构安装有下导向环，所述立壁一侧安装有PLC控制柜。进一步的，所述立壁与络丝底座垂直焊接，所述络丝底座下侧两端安装有下支脚。进一步的，所述原料定位柱等间距安装有多个，且原料定位柱下侧传动连接有第一电机。进一步的，所述定位柱等间距安装有多个，且定位柱下侧传动连接有第二电机。进一步的，所述上导向环与原料放置架的夹角为135°，所述下导向环与络丝基板的倾斜夹夹角为135度。进一步的，所述收卷辊内内中部开设有定位插孔，且定位插孔设置成方形孔，定位柱设置成方形立柱。进一步的，所述上导向环和下导向环内部均开设有引线孔，所述引线孔内通过转轴安装有导线轮。进一步的，所述第一升降机构包括设置在原料放置架一侧的支座，所述支座下侧安装有第一气缸，且上导向环倾斜安装在第一气缸上端。进一步的，所述第二升降机构包括设置在络丝基板上的第二气缸，所述第二气缸上侧传动连接有伸缩杆，所述下导向环安装在伸缩杆顶端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设有的上导向环和下导向环能够对丝线进行牵引导向处理，便于丝线更好的缠绕在收卷辊上，并通过设有的升降机构能够调节上导向环和下导向环的使用高度，便于将丝线均匀的缠绕在收卷辊上。2、本技术而且通过收卷辊内内中部开设有定位插孔，且定位插孔设置成方形孔，定位柱设置成方形立柱，便于将收卷辊插设定位在收卷转盘上，从而便于收卷辊的安装与拆卸使用。3、本技术通过上导向环和下导向环内部均开设有引线孔，引线孔内通过转轴安装有导线轮，将丝线穿过引线孔内的导线轮中部，能够对丝线进行导向处理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的收卷转盘结构俯视图；图3为本技术的上导向环结构示意图。图中：1、络丝底座；2、立壁；3、PLC控制柜；4、原料放置架；5、第一电机；6、原料定位柱；7、支座；8、第一气缸；9、上导向环；10、第二气缸；11、伸缩杆；12、下导向环；13、收卷转盘；14、收卷辊；15、定位柱；16、第二电机；17、下支脚；18、络丝基板；19、引线孔；20、导线轮；21、定位插孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种丝线加工用络丝机，包括络丝底座1，络丝底座1上端一侧安装有立壁2，立壁2底部一侧垂直安装有络丝基板18，用于对络丝支撑处理，络丝基板18一端上侧收卷转盘13，收卷转盘13上侧中部插设有定位柱15，用于对收卷辊14进行插设定位，定位柱15上插设有收卷辊14，用于进行收卷丝线，立壁2上端一侧安装有原料放置架4，原料放置架4上侧安装有原料定位柱6，原料放置架4一端通过第一升降机构安装有上导向环9，能够对原料放置架4一侧的丝线进行导向处理，络丝基板18上侧通过第二升降机构安装有下导向环12，能够丝线一端进行导向缠绕在收卷辊14上，立壁2一侧安装有PLC控制柜3，便于进行整体调控。优选的，立壁2与络丝底座1垂直焊接，络丝底座1下侧两端安装有下支脚17，便于对络丝底座1下侧进行支撑。优选的，原料定位柱6等间距安装有多个，且原料定位柱6下侧传动连接有第一电机5，用于驱动原料定位柱6转动进行放卷原料。优选的，定位柱15等间距安装有多个，且定位柱15下侧传动连接有第二电机16，第二电机16驱动定位柱15和收卷辊14高速转动进行收卷丝线处理。优选的，上导向环9与原料放置架4的夹角为135°，下导向环12与络丝基板18的倾斜夹夹角为135度。能够将丝线呈Z型牵引路线，便于丝线更好的缠绕在收卷辊14上。优选的，收卷辊14内内中部开设有定位插孔21，且定位插孔21设置成方形孔，定位柱15设置成方形立柱，便于将收卷辊14插设定位在收卷转盘13上，从而便于收卷辊14的安装与拆卸使用。优选的，上导向环9和下导向环12内部均开设有引线孔19，引线孔19内通过转轴安装有导线轮20，将丝线穿过引线孔19内的导线轮20中部，能够对丝线进行导向处理。优选的，第一升降机构包括设置在原料放置架4一侧的支座7，支座7下侧安装有第一气缸8，且上导向环9倾斜安装在第一气缸8上端，用于驱动上导向环9进行升降调节使用。优选的，第二升降机构包括设置在络丝基板18上的第二气缸10，第二气缸10上侧传动连接有伸缩杆11，下导向环12安装在伸缩杆11顶端，用于驱动下导向环12进行升降调节使用，便于将丝线均匀的缠绕在收卷辊14上。本技术的工作原理及使用流程：将原料辊插设在原料定位柱6上，丝线穿过上导向环9和下导向环12缠绕在收卷辊14，通过第二电机16驱动收卷辊14转动进行收卷络丝处理，并通过设有的上导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝线加工用络丝机，包括络丝底座(1)，其特征在于：所述络丝底座(1)上端一侧安装有立壁(2)，所述立壁(2)底部一侧垂直安装有络丝基板(18)，所述络丝基板(18)一端上侧收卷转盘(13)，所述收卷转盘(13)上侧中部插设有定位柱(15)，所述定位柱(15)上插设有收卷辊(14)，所述立壁(2)上端一侧安装有原料放置架(4)，所述原料放置架(4)上侧安装有原料定位柱(6)，所述原料放置架(4)一端通过第一升降机构安装有上导向环(9)，所述络丝基板(18)上侧通过第二升降机构安装有下导向环(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝线加工用络丝机，包括络丝底座(1)，其特征在于：所述络丝底座(1)上端一侧安装有立壁(2)，所述立壁(2)底部一侧垂直安装有络丝基板(18)，所述络丝基板(18)一端上侧收卷转盘(13)，所述收卷转盘(13)上侧中部插设有定位柱(15)，所述定位柱(15)上插设有收卷辊(14)，所述立壁(2)上端一侧安装有原料放置架(4)，所述原料放置架(4)上侧安装有原料定位柱(6)，所述原料放置架(4)一端通过第一升降机构安装有上导向环(9)，所述络丝基板(18)上侧通过第二升降机构安装有下导向环(12)。


2.根据权利要求1所述的一种丝线加工用络丝机，其特征在于：所述立壁(2)与络丝底座(1)垂直焊接，所述络丝底座(1)下侧两端安装有下支脚(17)。


3.根据权利要求1所述的一种丝线加工用络丝机，其特征在于：所述原料定位柱(6)等间距安装有多个，且原料定位柱(6)下侧传动连接有第一电机(5)。


4.根据权利要求1所述的一种丝线加工用络丝机，其特征在于：所述定位柱(15)等间距安装有多个，且定位柱(15)下侧传动连接有第二电机(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张国鑫，杨福康，陈玲，
申请(专利权)人：苏州泰发花线织造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32