【技术实现步骤摘要】
一种喷射上油机构以及对位芳纶纤维双面上油装置
本专利技术涉及对位芳纶纤维上油装置
，具体为一种喷射上油机构以及对位芳纶纤维双面上油装置。
技术介绍
对位芳纶纤维(芳纶1414)，是目前世界上生产规模最大，具有高模量、高强度、耐高温、耐酸碱、质量轻等优良性能的有机纤维，其比强度是钢丝的5-6倍，比模量是钢材或玻璃纤维的2-3倍，韧性是钢材的2倍，而重量仅为钢材的1/5，有“合成钢丝”的美誉。对位芳纶纤维在加工过程中因不断摩擦而产生静电，必须使用油剂以防止或消除静电积累，同时赋予纤维以柔软、平滑等特性，使其顺利通过后道工序，该过程称为上油。目前对位芳纶纤维上油装置通常采用油轮和喷嘴两种形式，采用油轮上油，上油量不易控制，对于油剂含量需精准控制的产品并不适用，而常用的喷嘴上油通常只是对纤维单面进行上油，对于油剂含量要求较低的领域(如对位芳纶纤维应用于防弹领域要求含油量在0.4％左右)以及纤度分布较宽的(光缆，纤度要求400D-2250D)，喷嘴单面上油很难使纤维束整体均匀浸润油剂，纤维集束性较差,适用纤度范围较小(小...
【技术保护点】
1.一种喷射上油机构，其特征在于，包括由底板(301)、第一侧板(302)和第二侧板(303)形成的走丝槽(310)，所述走丝槽(310)的两端分别设有第一定位板(308)和第二定位板(309)，所述第一定位板(308)上设有第一定位槽(3081)，所述第二定位板(309)上设有第二定位槽(3091)，/n所述走丝槽(310)的上方设有多个与油泵相连的喷嘴(311)，所述喷嘴(311)安装于所述第一侧板(302)和第二侧板(303)上，所述第一定位槽(3081)、所述第二定位槽(3091)和所述喷嘴(311)处于同一直线上。/n
【技术特征摘要】
1.一种喷射上油机构，其特征在于，包括由底板(301)、第一侧板(302)和第二侧板(303)形成的走丝槽(310)，所述走丝槽(310)的两端分别设有第一定位板(308)和第二定位板(309)，所述第一定位板(308)上设有第一定位槽(3081)，所述第二定位板(309)上设有第二定位槽(3091)，
所述走丝槽(310)的上方设有多个与油泵相连的喷嘴(311)，所述喷嘴(311)安装于所述第一侧板(302)和第二侧板(303)上，所述第一定位槽(3081)、所述第二定位槽(3091)和所述喷嘴(311)处于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的喷射上油机构，其特征在于，所述第一侧板(302)和所述第二侧板(303)上分别交错设有与所述底板(301)平行的凸起，所述凸起与相邻侧板间的距离小于所述凸起的长度，所述喷嘴(311)安装在所述凸起的底部。
3.根据权利要求2所述的喷射上油机构，其特征在于，所述第一侧板(302)和所述第二侧板(303)上的所述凸起分别为第一凸起(306)和第二凸起(307)，所述第一侧板(302)和所述第二侧板(303)上还分别设有与所述油泵相连的第一进油口(304)和第二进油口(305)，所述第一侧板(302)内部设有连通所述第一进油口(304)和所述喷嘴(311)的第一空腔(3021)，所述第二侧板(303)内部设有连通所述第二进油口(305)和所述喷嘴(311)的第二空腔(3031)。
4.根据权利要求1所述的喷射上油机构，其特征在于，所述喷嘴(311)为双头雾化喷嘴，包括中空的壳体(3111)和与所述壳体(3111)相连接的第一喷头(3112)和第二喷头(3113)，所述壳体(3111)一端与所述第一凸起(306)或所述第二凸起(307)连接，所述壳体(3111)另一端设有倒V字型凹槽，所述倒V字型凹槽沿所述走丝槽(310)的长度方向开口，所述第一喷头(3112)和所述第二喷头(3113)分别对称设于所述倒V字型凹槽的两个倾斜的斜面上。
5.根据权利要求4所述的喷射上油机构，其特征在于，所述壳体(3111)还包括螺纹连接部(3114)，所述螺纹连接部(3114)上设有外螺纹，所述第一凸起(306)和所述第二凸起(307)上设有内螺纹，所述螺纹连接部(3114)与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩正奇，赵会岩，赵海林，
申请(专利权)人：山东精恒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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