一种层压板排版装置制造方法及图纸

技术编号:28022679 阅读:60 留言:0更新日期:2021-04-09 23:01
本实用新型专利技术公开一种层压板排版装置,包括载物台,所述载物台的顶端固定安装有限位机构,所述限位机构包括螺纹杆,所述螺纹杆的右侧通过轴承座转动安装在载物台的内壁,所述螺纹杆的底端固定连接有滑套,且滑套的底端固定连接有第二滑块,所述载物台的内壁与第二滑块相对应的位置处开设有滑槽,且滑槽的内部插设有第二滑块;本实用新型专利技术通过设置有限位机构和导向机构,在使用过程中用第二限位板对层压板材侧边进行导向固定,同时滑套在螺纹杆的表面移动,带动第一限位板移动,从而对层压板的左右两侧进行挤压,同时在第一弹簧的拉力作用使连接轴向下运动,继而使限位压板对层压板的边角位置进行按压,避免其在排版时发生翘边的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种层压板排版装置
本技术涉及层压板排版装置
,尤其涉及一种层压板排版装置。
技术介绍
层压板是层压制品中的一种,层压制品是由两层或多层浸有树脂的纤维或织物经叠合、热压结合成的整体,层压制品可加工成各种绝缘和结构零部件,广泛应用在电机、变压器、高低压电器、电工仪表和电子设备中,层压制品可以是板、管、棒或其他形状。现有技术中,在对层压板进行排版堆叠时,容易在堆叠的过程中层压板发生倾斜,致使层压板的纹路不对齐,在排版完成后需要对多出的部分进行裁剪,造成板材资源的浪费,因此,本技术提出一种层压板排版装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的在于提出一种层压板排版装置,从而解决现有技术中,在对层压板进行排版堆叠时,容易在堆叠的过程中层压板发生倾斜,致使层压板的纹路不对齐,在排版完成后需要对多出的部分进行裁剪,造成板材资源的浪费的问题。为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种层压板排版装置,包括载物台,所述载物台的顶端固定安装有限位机构,所述限位机构包括螺纹杆,所述螺纹杆的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种层压板排版装置,包括载物台(1),其特征在于:所述载物台(1)的顶端固定安装有限位机构(2),所述限位机构(2)包括螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)的右侧通过轴承座转动安装在载物台(1)的内壁,所述螺纹杆(21)的底端固定连接有滑套(22),且滑套(22)的底端固定连接有第二滑块(28),所述载物台(1)的内壁与第二滑块(28)相对应的位置处开设有滑槽,且滑槽的内部插设有第二滑块(28),所述滑套(22)的顶端固定连接有第一限位板(27),所述载物台(1)的底端固定连接有支腿(3),所述载物台(1)的顶端固定安装有导向机构(7),所述导向机构(7)包括内轴(72),所述载物台(1)的...

【技术特征摘要】
1.一种层压板排版装置,包括载物台(1),其特征在于:所述载物台(1)的顶端固定安装有限位机构(2),所述限位机构(2)包括螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)的右侧通过轴承座转动安装在载物台(1)的内壁,所述螺纹杆(21)的底端固定连接有滑套(22),且滑套(22)的底端固定连接有第二滑块(28),所述载物台(1)的内壁与第二滑块(28)相对应的位置处开设有滑槽,且滑槽的内部插设有第二滑块(28),所述滑套(22)的顶端固定连接有第一限位板(27),所述载物台(1)的底端固定连接有支腿(3),所述载物台(1)的顶端固定安装有导向机构(7),所述导向机构(7)包括内轴(72),所述载物台(1)的顶端中心位置处开设有凹槽,且凹槽的内部插设有内轴(72),所述内轴(72)的背面固定连接有第二弹簧(73),所述内轴(72)的正面固定连接有第二限位板(71)。


2.根据权利要求1所述的一种层压板排版装置,其特征在于:所述载物台(1)的右侧顶端固定连接有液压油缸(4),且液压油缸(4)的顶端固定连接有固定架(5),所述固定架(5)的表面固定安装有按压机构(6),所述按压机构(6)包括旋钮(61),且旋钮(61)的底端固定连接有转轴(62),所述转轴(62)的底端固定连接有限位杆(63),所述限位杆(63)插设在内杆(64)的表面,所述内杆(64)的表面套...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦丽婷
申请(专利权)人:海迪曼智能技术深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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