全自动口罩生产线的布料封边装置制造方法及图纸

技术编号:28022432 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-09 23:01
本实用新型专利技术公开了全自动口罩生产线的布料封边装置,包括两组传送器,两组所述传送器之间安装有封边箱,所述传送器的底端安装有底座,所述封边箱的底端安装有承接座,所述承接座的外侧开设有排风口,所述承接座的底端安装有减震底盘,所述减震底盘的顶端安装有抽风机,所述抽风机的顶端安装有对接环,所述对接环的顶端安装有顶罩,所述对接环的内侧安装有连接杆,所述连接杆的一端安装有传动盘,贯穿所述封边箱的顶端安装有两组传动杆,两组所述传动杆的顶端之间安装有连接板,所述连接板的底端安装有液压杆;本实用新型专利技术实现了口罩的定位与稳定放置,且实现了口罩的高效率封边稳定了口罩的状态减少了机械故障率。

【技术实现步骤摘要】
全自动口罩生产线的布料封边装置
本技术属口罩布料封边领域,具体为全自动口罩生产线的布料封边装置。
技术介绍
口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用,以纱布或纸等制成,口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时,在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用,在口罩的生产过程中对口罩进行布料封边是必不可少的。现有的全自动口罩生产线的布料封边装置存在一些弊端,现有的全自动口罩生产线的布料封边装置往往无法保证封边时口罩在预定的位置,导致口罩封边效果较差影响口罩质量;现有的全自动口罩生产线的布料封边装置往往在加热封边过程中让口罩与加热组件粘连,导致机械故障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供全自动口罩生产线的布料封边装置,本技术有效的解决了现有的全自动口罩生产线的布料封边装置往往无法保证封边时口罩在预定的位置,导致口罩封边效果较差影响口罩质量;现有的全自动口罩生产线的布料封边装置往往在加热封边过程中让口罩与加热组件粘连,导致机械故障的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:全自动口罩生产线的布料封边装置,包括两组传送器,两组所述传送器之间安装有封边箱,所述传送器的底端安装有底座,所述封边箱的底端安装有承接座,所述承接座的外侧开设有排风口;所述承接座的底端安装有减震底盘,所述减震底盘的顶端安装有抽风机,所述抽风机的顶端安装有对接环,所述对接环的顶端安装有顶罩,所述对接环的内侧安装有连接杆,所述连接杆的一端安装有传动盘;贯穿所述封边箱的顶端安装有两组传动杆,两组所述传动杆的顶端之间安装有连接板,所述连接板的底端安装有液压杆,所述液压杆的底端安装有液压缸,两组所述传动杆的底端之间安装有加热圈,所述传动杆的内部安装有弹簧杆一,所述封边箱的底端安装有两组阻挡组件。进一步,所述顶罩呈外张形设置,对接环的内部开设有滑槽,连接杆通过滑槽与对接环活动连接。进一步,所述连接杆的一端安装有电机,电机与连接杆传动连接,连接杆的外侧安装有弹簧杆二,弹簧杆二的一端与对接环固定连接。进一步,所述传动盘呈网状设置,抽风机的吸风口位于对接环的正下方,减震底盘与承接座固定连接。进一步,所述加热圈的底端内侧安装有电热丝,传动杆与封边箱活动连接。进一步,所述阻挡组件包括转轴与阻拦板,阻拦板通过转轴与封边箱的底端活动连接,阻拦板的顶端安装有弹簧杆三,弹簧杆三的一端与封边箱的底端固定连接。本技术的有益效果:本技术通过设置承接座,随着传送器的运输将口罩运输到承接座上方,口罩从传送器上掉落落在顶罩上之后顺着顶罩滑入对接环上方,之后启动抽风机向对接环的中空部位产生吸力,让口罩与对接环的位置更好的重合,封边结束后之后启动电机带动连接杆转动将传动盘向上旋转,从而将口罩翻转到另一组传送器上,实现了口罩的定位与稳定放置,且实现了机械运输过程;通过设置阻挡组件与封边箱,启动液压缸带动液压杆向下运动,通过连接板的连接将两组传动杆向下按压,启动电热丝进行加热,之后随着加热圈的向下按压与口罩和对接环对接,通过热量和按压从而将口罩进行封边,按压过程中弹簧杆一提供缓冲作用,之后启动液压缸对液压杆进行回拉将加热圈拉起,此时因为热力的粘连性可能将口罩粘贴在加热圈上,随着加热圈的回拉粘贴在加热圈上的口罩触碰到阻挡组件中的阻拦板,逐渐对阻拦板进行加压,当弹簧杆三的反作用力大于粘贴力时,通过反作用力将口罩从加热圈上剥离,实现了口罩的高效率封边,且稳定了口罩的状态减少了机械故障率。附图说明为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的传送器和承接座的剖视图。图3为本技术的封边箱的剖视图。图中:1、传送器;2、封边箱;3、底座;4、承接座;5、排风口;6、减震底盘;7、抽风机;8、对接环;9、连接杆;10、传动盘;11、顶罩;12、液压缸;13、连接板;14、液压杆;15、传动杆;16、弹簧杆一;17、阻挡组件;18、加热圈。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,全自动口罩生产线的布料封边装置,包括两组传送器1,两组传送器1之间安装有封边箱2,传送器1的底端安装有底座3,封边箱2的底端安装有承接座4,承接座4的外侧开设有排风口5;承接座4的底端安装有减震底盘6,减震底盘6的顶端安装有抽风机7,抽风机7的顶端安装有对接环8,对接环8的顶端安装有顶罩11,对接环8的内侧安装有连接杆9,连接杆9的一端安装有传动盘10;贯穿封边箱2的顶端安装有两组传动杆15,两组传动杆15的顶端之间安装有连接板13,连接板13的底端安装有液压杆14,液压杆14的底端安装有液压缸12,两组传动杆15的底端之间安装有加热圈18,传动杆15的内部安装有弹簧杆一16,封边箱2的底端安装有两组阻挡组件17。顶罩11呈外张形设置,对接环8的内部开设有滑槽,连接杆9通过滑槽与对接环8活动连接。连接杆9的一端安装有电机,电机与连接杆9传动连接,连接杆9的外侧安装有弹簧杆二,弹簧杆二的一端与对接环8固定连接。传动盘10呈网状设置,抽风机7的吸风口位于对接环8的正下方,减震底盘6与承接座4固定连接。加热圈18的底端内侧安装有电热丝,传动杆15与封边箱2活动连接,通过设置电热丝进行加热封边。阻挡组件17包括转轴与阻拦板,阻拦板通过转轴与封边箱2的底端活动连接,阻拦板的顶端安装有弹簧杆三,弹簧杆三的一端与封边箱2的底端固定连接,通过设置阻拦板可以将口罩加热封边后阻拦在原位。全自动口罩生产线的布料封边装置,在使用时将未封边的口罩防止在其中一组传送器1上,通过传送器1的传送将口罩传送到封边箱2中进行封边处理,之后通过另一组传送器1将封边完成的口罩传输出去,通过设置承接座4,随着传送器1的运输将口罩运输到承接座4上方,口罩从传送器1上掉落落在顶罩11上之后顺着顶罩11滑入对接环8上方,之后启动抽风机7向对接环8的中空部位产生吸力,让口罩与对接环8的位置更好的重合,之后启动液压缸12带动液压杆14向下运动,通过连接板13的连接将两组传动杆15向下按压,启动电热丝进行加热,之后随着加热圈18的向下按压与口罩和对接环8对接,通过热量和按压从而将口罩进行封边,按压过程中弹簧杆一16提供缓冲作用,之后启动液压缸12对液压杆14进行回拉将加热圈18拉起,此时因为热力的粘连性可能将口罩粘贴在加热圈18上,随着加热圈18的回拉粘贴在加热圈18上的口罩触碰到阻挡组件17中的阻拦板,逐渐对阻拦板进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动口罩生产线的布料封边装置,其特征在于,包括两组传送器(1),两组所述传送器(1)之间安装有封边箱(2),所述传送器(1)的底端安装有底座(3),所述封边箱(2)的底端安装有承接座(4),所述承接座(4)的外侧开设有排风口(5);/n所述承接座(4)的底端安装有减震底盘(6),所述减震底盘(6)的顶端安装有抽风机(7),所述抽风机(7)的顶端安装有对接环(8),所述对接环(8)的顶端安装有顶罩(11),所述对接环(8)的内侧安装有连接杆(9),所述连接杆(9)的一端安装有传动盘(10);/n贯穿所述封边箱(2)的顶端安装有两组传动杆(15),两组所述传动杆(15)的顶端之间安装有连接板(13),所述连接板(13)的底端安装有液压杆(14),所述液压杆(14)的底端安装有液压缸(12),两组所述传动杆(15)的底端之间安装有加热圈(18),所述传动杆(15)的内部安装有弹簧杆一(16),所述封边箱(2)的底端安装有两组阻挡组件(17)。/n

【技术特征摘要】
1.全自动口罩生产线的布料封边装置,其特征在于,包括两组传送器(1),两组所述传送器(1)之间安装有封边箱(2),所述传送器(1)的底端安装有底座(3),所述封边箱(2)的底端安装有承接座(4),所述承接座(4)的外侧开设有排风口(5);
所述承接座(4)的底端安装有减震底盘(6),所述减震底盘(6)的顶端安装有抽风机(7),所述抽风机(7)的顶端安装有对接环(8),所述对接环(8)的顶端安装有顶罩(11),所述对接环(8)的内侧安装有连接杆(9),所述连接杆(9)的一端安装有传动盘(10);
贯穿所述封边箱(2)的顶端安装有两组传动杆(15),两组所述传动杆(15)的顶端之间安装有连接板(13),所述连接板(13)的底端安装有液压杆(14),所述液压杆(14)的底端安装有液压缸(12),两组所述传动杆(15)的底端之间安装有加热圈(18),所述传动杆(15)的内部安装有弹簧杆一(16),所述封边箱(2)的底端安装有两组阻挡组件(17)。


2.根据权利要求1所述的全自动口罩生产线的布料封边装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡波森
申请(专利权)人:海丰民旺纺织品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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