全自动口罩生产线的布料封边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了全自动口罩生产线的布料封边装置，包括两组传送器，两组所述传送器之间安装有封边箱，所述传送器的底端安装有底座，所述封边箱的底端安装有承接座，所述承接座的外侧开设有排风口，所述承接座的底端安装有减震底盘，所述减震底盘的顶端安装有抽风机，所述抽风机的顶端安装有对接环，所述对接环的顶端安装有顶罩，所述对接环的内侧安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有传动盘，贯穿所述封边箱的顶端安装有两组传动杆，两组所述传动杆的顶端之间安装有连接板，所述连接板的底端安装有液压杆；本实用新型专利技术实现了口罩的定位与稳定放置，且实现了口罩的高效率封边稳定了口罩的状态减少了机械故障率。

【技术实现步骤摘要】
全自动口罩生产线的布料封边装置
本技术属口罩布料封边领域，具体为全自动口罩生产线的布料封边装置。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，在口罩的生产过程中对口罩进行布料封边是必不可少的。现有的全自动口罩生产线的布料封边装置存在一些弊端，现有的全自动口罩生产线的布料封边装置往往无法保证封边时口罩在预定的位置，导致口罩封边效果较差影响口罩质量；现有的全自动口罩生产线的布料封边装置往往在加热封边过程中让口罩与加热组件粘连，导致机械故障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供全自动口罩生产线的布料封边装置，本技术有效的解决了现有的全自动口罩生产线的布料封边装置往往无法保证封边时口罩在预定的位置，导致口罩封边效果较差影响口罩质量；现有的全自动口罩生产线的布料封边装置往往在加热封边过程中让口罩与加热组件粘连，导致机械故障的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动口罩生产线的布料封边装置，其特征在于，包括两组传送器(1)，两组所述传送器(1)之间安装有封边箱(2)，所述传送器(1)的底端安装有底座(3)，所述封边箱(2)的底端安装有承接座(4)，所述承接座(4)的外侧开设有排风口(5)；/n所述承接座(4)的底端安装有减震底盘(6)，所述减震底盘(6)的顶端安装有抽风机(7)，所述抽风机(7)的顶端安装有对接环(8)，所述对接环(8)的顶端安装有顶罩(11)，所述对接环(8)的内侧安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端安装有传动盘(10)；/n贯穿所述封边箱(2)的顶端安装有两组传动杆(15)，两组所述传动杆(15)的顶端之间安装有连接板...

【技术特征摘要】
1.全自动口罩生产线的布料封边装置，其特征在于，包括两组传送器(1)，两组所述传送器(1)之间安装有封边箱(2)，所述传送器(1)的底端安装有底座(3)，所述封边箱(2)的底端安装有承接座(4)，所述承接座(4)的外侧开设有排风口(5)；
所述承接座(4)的底端安装有减震底盘(6)，所述减震底盘(6)的顶端安装有抽风机(7)，所述抽风机(7)的顶端安装有对接环(8)，所述对接环(8)的顶端安装有顶罩(11)，所述对接环(8)的内侧安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端安装有传动盘(10)；
贯穿所述封边箱(2)的顶端安装有两组传动杆(15)，两组所述传动杆(15)的顶端之间安装有连接板(13)，所述连接板(13)的底端安装有液压杆(14)，所述液压杆(14)的底端安装有液压缸(12)，两组所述传动杆(15)的底端之间安装有加热圈(18)，所述传动杆(15)的内部安装有弹簧杆一(16)，所述封边箱(2)的底端安装有两组阻挡组件(17)。


2.根据权利要求1所述的全自动口罩生产线的布料封边装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡波森，
申请(专利权)人：海丰民旺纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44