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窗帘装置(三)制造方法及图纸

技术编号:280224 阅读:160 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种窗帘装置(三),由轨道、拉启收合装置、缓冲装置和窗帘布组成,轨道内设Ⅱ型槽,Ⅱ型槽中可套入拉启收合装置和缓冲装置,位于轨道下方的窗帘布因其轨道左端装设的拉启收合装置呈现出拉一下则拉启,再拉一下即使窗帘布收合,位于轨道另端的缓冲装置可使窗帘布收合速度减缓,因而达到窗帘布收合拉启方便,且不会产生皱折或损坏。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种悬挂帘装置,特别是一种可伸缩的悬挂帘装置。目前家庭、办公室使用窗帘遮阳或装饰,已成为相当普及的现象,但对于窗帘拉启、收合方式,大都利用拉绳使窗帘开启或收合,这种窗帘只适用于百叶式窗帘或向左、右侧开启、收合的窗帘,无法适用于一片式窗帘。本技术的目的是要提供一种窗帘装置(三),它使用简便快速,且收合顺畅,避免窗帘布产生皱折、损坏等缺陷。技术是这样实现的窗帘装置(三)的特点是轨道呈凹型,轨道内部设有∏型槽,∏型槽左、右端可套入拉启收合装置的外盖体、缓冲装置的外盖体,并以螺钉在轨道内表面近两侧突设有槽道内螺固;拉启收合装置包含有容置壳体、推动体、外盖体、盖体、卷筒、固定轴、弹簧、固定块和管体,其中容置壳体内部周缘设凹缘,外盖体套入凹缘,其顶端设供螺钉穿设的沉头孔凸柱,内部两侧周缘各设嵌孔凸柱,外盖体后端和嵌孔相对应处设一凸体嵌入,左侧底端的凸柱缘边突设凸边,容置壳体底、右端处各挖设缺槽,固定轴左端凸块由缺槽穿入而卡置在推动体缺口上,缺槽右端突设凸缘,推动体的推块套入缺槽,容置壳体中央凸设有供推动体套设的双凸型柱;推动体呈倒Y型,其顶部设贯穿孔,推动体左端弯弧体靠抵容置壳体左侧底端的凸柱侧边,推动体的三角体靠抵容置壳体缺槽右端突设凸缘左侧,三角体上设一缺口,三角体后端向右侧沿设有板块,板块前缘设一推块;外盖体前缘突设∏型体以嵌入轨道∏型槽左端,∏型体下适处设有和容置壳体沉头孔相对应的圆孔,外盖体后端设有和容置壳体嵌孔相对应的凸体,其近底部处设成型缺槽,固定轴的凸块经此成型缺槽内而卡固在推动体的缺口上;盖体右端布设有一个以上的挡止块,盖体中央设有十字孔,固定轴凸块穿入十字孔并卡固在凸块后端的凹槽处;卷筒内部呈T型中空筒体,并可套入凸型体,套筒左端布设有一个以上挡止块,套筒环面设W型槽道,套筒右端上、下对应处设有卡体及容置槽;凸型体内部左、右端适处各挖设圆孔,在左、右端圆孔中央处设有十字孔;套筒内部设容置空间,套筒左侧凹槽套设盖体,其右侧中心孔可穿设固定轴,套筒环面的长方形孔后端设一供铆钉穿入的孔;固定轴左端设凸块,凸块后端设凹槽,固定轴右端设一凹孔螺纹体;固定块为T型体,顶部圆体环面设一铝管套固的凹槽,圆体一端实设中心孔的螺纹体;管体为中空管体;上述各构件,以推动体的贯穿孔套入容置壳体的双凸型体上,外盖体的凸体嵌入嵌孔内并套设结合,并以镙钉穿入沉头孔、圆孔而螺固在槽道,在卷筒右端下方的容置槽设毛织片,以凸型体套入卷筒中空型体内,并以卡体固定凸型体,再将卷筒套设在套筒内,固定轴穿入套筒中心孔及凸型体的十字孔内,并使盖体套置在固定轴上,固定轴的凹槽和盖体的十字孔呈卡固固定,弹簧一端环设固定在固定轴的螺纹体,弹簧另端套固在固定体的螺纹体上,管体一端穿入固定体的中心孔、弹簧而套固在固定轴螺纹体的凹孔内,管体另端套入在轨道右端的缓冲装置左端套筒内;缓冲装置包含有容置壳体、弯月型块、转动块、凸型转动体,外盖体、套筒、凸块、弹簧,同时配合拉启收合装置的管体组装成一体,其中容置壳体内部周缘设凹缘,其顶端设沉头孔的凸柱,其内部两侧及底端各设有嵌孔的凸柱,其底端凸柱近两缘斜设凸边,容置壳体中央设凸杆及内置以斜向对应排列的弯月型体的凸圆体;弯月型体顶部设穿孔,其表面设凹槽,弯月型体底部设弧形缺口,缺口可套入加重体;转动块后端中央突设有贯穿孔的凸体,其周缘对应处设凸杆,其近周缘适处设凹陷槽,转动块前端中央突设有小斜齿轮,和凸型转动体圆体内设斜齿轮啮合;凸型转动体圆体内部凹设有斜齿轮,其圆体表面突设圆杆,圆杆上设六角形体;外盖体前缘突设∏型体,∏型体下适处设有和容置壳体沉头孔相对应的圆孔,外盖体后端设有和容置壳体嵌孔相对应的凸体,其两侧凸体中央处突设内凹孔的长方体,令凸型转动体抵挡,在外盖体前端凹孔下缘适处设有贯穿孔的凸体,凸型转动体的圆杆穿出在贯穿孔之外;套筒中央设凸型孔,外套弹簧的凸块套入凸型孔,套筒一端上下对应处设有卡体卡固,卡体两侧各设供弹簧端部穿设的缺槽;凸块一端设挡边,弹簧端部靠挡边处环设在凸块的外环面,凸块的挡边处的中心部设圆孔,凸块另端中心部设六角孔;上述各构件,先以垫体、加重体置入弯月型体的凹槽、弧形缺口内,将弯月型体以斜向对应排列至容置壳体的凸圆体内,容置壳体的凸杆套入转动块的贯穿孔内,转动块的凸杆套入以斜向对应排列的弯月型体的穿孔内,凸型转动体内部斜齿轮与转动块小斜齿轮啮合,套上外盖体,外盖体的凸体嵌入容置壳体嵌孔内,以螺钉将缓冲装置螺固在轨道右端,凸型转动体的六角形体套设在外有套筒内的设有六角孔的凸块,和管体穿套形成一体;组配时,将铝管套设在拉启收合装置的套筒和缓冲装置的套筒之外,铝管环边上具有槽道的嵌条固在固定体的凹槽上,铝管一端套固在缓冲装置,铝管另端套固在拉启收合装置之前,按压拉启收合装置右侧的推块,推动体的三角体向左移后呈现一滑道,固定轴的凸块经容置壳体的缺槽滑入,而至其推动体三角体上的缺口固定。本技术的实用效果是,当窗帘布被拉一下时,利用套筒外的铆钉在其卷筒表面凹设有W型槽道由右内向左内行径,并将卷筒向左推进,使卷筒左端挡止块和盖体右端挡止块形成卡固状,使铆钉卡止在W型槽道右底端处,此时,管体呈空转状,同时再配合设在轨道右端缓冲装置左侧套筒内弹簧外径缩小,即可使窗帘呈现拉启后固定;反之再拉一下窗帘布时,卷筒表面W型槽道即随套筒外的铆钉由右外向左外行径,同时将卷筒向右移使卷筒左端挡止块和盖体右端挡止块形成分离状,使铆钉卡止在W型槽道左底端处,以使窗帘布收合,使用简便快速;在收合时,同时配合缓冲装置利用弯月型体加重体的向外离心力及其左端套筒内弹簧外径撑开,迫使其间产生阻力,使窗帘布收合速度减慢,避免窗帘布快速卷收而产生皱折、损坏。技术的具体结构由以下实施例及附图给出。附图说明图1是本技术轴测图。图2是本技术拉启收合装置轴测分解图。图3是本技术拉启收合装置或缓冲装置和轨道结合螺固示意图。图4是本技术缓冲装置轴测分解图。图5是本技术缓冲装置的凸型转动体置放示意图。图6是本技术缓冲装置的弯月型体置于容置壳体凸圆体内平面图。图7是本技术缓冲装置转动块套入弯月型体示意图。图8是本技术缓冲装置转动块小斜齿轮和凸型转动体啮合示意图。图9是本技术铝管套固在固定体剖视图。图10是本技术铝管和缓冲装置组装部分剖视图。图11是本技术拉启收合装置推动块动作示意图。图12是本技术拉启收合装置固定轴凸块卡固平面图。图13是本技术拉启收合装置套筒外铆钉在W型槽道内行径示意图。图14是本技术拉启收合装置套筒和盖体卡固右侧视图。图15是本技术拉启收合装置卷筒和盖体卡固前视图。图16是本技术缓冲装置套筒左侧视图。图17是本技术缓冲装置内弹簧外径缩小示意图。图18是本技术窗帘布再拉一下示意图。图19是本技术拉启收合装置卷筒和盖体未卡固前视图。图20是本技术缓冲装置套筒内弹簧外径撑开示意图。参照图1、2,窗帘装置由轨道1、拉启收合装置2、缓冲装置3和窗帘布4组成,其中轨道1呈U型,轨道1内部设有∏型槽10,∏型槽10左、右端供拉启收合装置2的外盖体22、缓冲装置3的外盖体34套入,并以螺钉200在轨道1内表面近两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窗帘装置(三),包括轨道和窗帘,其特征在于:a、轨道呈凹型,轨道内部设有∏型槽,∏型槽左、右端可套入拉启收合装置的外盖体、缓冲装置的外盖体,并以螺钉在轨道内表面近两侧突设有槽道内螺固;b、拉启收合装置包含有容置壳体、推动体、外盖 体、盖体、卷筒、固定轴、弹簧、固定块和管体,其中:容置壳体内部周缘设凹缘,外盖体套入凹缘,其顶端设供螺钉穿设的沉头孔凸柱,内部两侧周缘各设嵌孔凸柱,外盖体后端和嵌孔相对应处设一凸体嵌入,左侧底端的凸柱缘边突设凸边,容置壳体底、右端处各挖设缺槽,固定轴左端凸块由缺槽穿入而卡置在推动体缺口上,缺槽右端突设凸缘,推动体的推块套入缺槽,容置壳体中央凸设有供推动体套设的双凸型柱;推动体呈倒Y型,其顶部设贯穿孔,推动体左端弯弧体靠抵容置壳体左侧底端的凸柱侧边,推动体的三角体靠抵容置壳体缺槽右端突设凸缘左侧,三角体上设一缺口,三角体后端向右侧沿设有板块,板块前缘设一推块;外盖体前缘突设∏型体以嵌入轨道∏型槽左端,∏型体下适处设有和容置壳体沉头孔相对应的圆孔,外盖体后端设有和容置壳体嵌孔相对应的凸体,其近底部处设成型缺槽,固定轴的凸块经此成型缺槽内而卡固在推动体的缺口上;盖体右端布设有一个以上的挡止块,盖体中央设有十字孔,固定轴凸块穿入十字孔并卡固在凸块后端的凹槽处;卷筒内部呈T型中空筒体,并可套入凸型体,套筒左端布设有一个以上挡止块,套筒环面设W型槽道,套筒右端上、下对应处设有卡体及容置槽;凸型体内部左、右端适处各挖设圆孔,在左、右端圆孔中央处设有十字孔;套筒内部设容置空间,套筒左侧凹槽套设盖体,其右侧中心孔可穿设固定轴,套筒环面的长方形孔后端设一供铆钉穿入的孔;固定轴左端设凸块,凸块后端设凹槽,固定轴右端设一凹孔螺纹体;固定块为T型体,顶部圆体环面设一铝管套固的凹槽,圆体一端实设中心孔的螺纹体;管体为中空管体;上述各构件,以推动体的贯穿孔套入容置壳体的双凸型体上,外盖体的凸体嵌入嵌孔内并套设结合,并以镙钉穿入沉头孔、圆孔而螺固在槽道,在卷筒右端下方的容置槽设毛织片,以凸型体套入卷筒中空型体内,并以卡体固定凸型体,再将卷筒套设在套筒内,固定轴穿入套筒中心孔及凸型体的十字孔内,并使盖体套置在固定轴上,固定轴的凹槽和盖体的十字孔呈卡固固定,弹簧一端环设固定在固定轴的螺纹体,弹簧另端套固在固定体的螺纹体上,管体一端穿入固定体的中心孔、弹簧而套固在固定轴螺纹体的凹孔内,管体另端套入在轨道右端的缓冲...

【技术特征摘要】
1.一种窗帘装置(三),包括轨道和窗帘,其特征在于a、轨道呈凹型,轨道内部设有∏型槽,∏型槽左、右端可套入拉启收合装置的外盖体、缓冲装置的外盖体,并以螺钉在轨道内表面近两侧突设有槽道内螺固;b、拉启收合装置包含有容置壳体、推动体、外盖体、盖体、卷筒、固定轴、弹簧、固定块和管体,其中容置壳体内部周缘设凹缘,外盖体套入凹缘,其顶端设供螺钉穿设的沉头孔凸柱,内部两侧周缘各设嵌孔凸柱,外盖体后端和嵌孔相对应处设一凸体嵌入,左侧底端的凸柱缘边突设凸边,容置壳体底、右端处各挖设缺槽,固定轴左端凸块由缺槽穿入而卡置在推动体缺口上,缺槽右端突设凸缘,推动体的推块套入缺槽,容置壳体中央凸设有供推动体套设的双凸型柱;推动体呈倒Y型,其顶部设贯穿孔,推动体左端弯弧体靠抵容置壳体左侧底端的凸柱侧边,推动体的三角体靠抵容置壳体缺槽右端突设凸缘左侧,三角体上设一缺口,三角体后端向右侧沿设有板块,板块前缘设一推块;外盖体前缘突设∏型体以嵌入轨道∏型槽左端,∏型体下适处设有和容置壳体沉头孔相对应的圆孔,外盖体后端设有和容置壳体嵌孔相对应的凸体,其近底部处设成型缺槽,固定轴的凸块经此成型缺槽内而卡固在推动体的缺口上;盖体右端布设有一个以上的挡止块,盖体中央设有十字孔,固定轴凸块穿入十字孔并卡固在凸块后端的凹槽处;卷筒内部呈T型中空筒体,并可套入凸型体,套筒左端布设有一个以上挡止块,套筒环面设W型槽道,套筒右端上、下对应处设有卡体及容置槽;凸型体内部左、右端适处各挖设圆孔,在左、右端圆孔中央处设有十字孔;套筒内部设容置空间,套筒左侧凹槽套设盖体,其右侧中心孔可穿设固定轴,套筒环面的长方形孔后端设一供铆钉穿入的孔;固定轴左端设凸块,凸块后端设凹槽,固定轴右端设一凹孔螺纹体;固定块为T型体,顶部圆体环面设一铝管套固的凹槽,圆体一端实设中心孔的螺纹体;管体为中空管体;上述各构件,以推动体的贯穿孔套入容置壳体的双凸型体上,外盖体的凸体嵌入嵌孔内并套设结合,并以镙钉穿入沉头孔、圆孔而螺固在槽道,在卷筒右端下方的容置槽设毛织片,以凸型体套入卷筒中空型体内,并以卡体固定凸型体,再将卷筒套设在套筒内,固定轴穿入套筒中心孔及凸型体的十字孔内,并使盖体套置在固定轴上,固定轴的凹槽和盖体的十字孔呈卡固固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文仁
申请(专利权)人:王文仁
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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