一种耐灼烧输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐灼烧输送带，包括耐灼烧输送带，所述第一缓冲层的底部固定连接有第一耐热过渡层，所述骨架芯层的底部固定连接有冷凝剂层，所述冷凝剂保护层的内部固定连接有冷凝剂，所述冷凝剂层的底部固定连接有第二耐热过渡层，所述耐温胶的底部固定连接有耐温纤维布。该一种耐灼烧输送带装置设置有冷凝剂层，冷凝剂层的顶部固定连接有骨架芯层，冷凝剂层的内部固定连接有冷凝剂和冷凝剂保护层，冷凝剂保护层防止冷凝剂温度过高而导致膨胀损坏，通过冷凝剂避免骨架芯层内部的金属骨架因温度过高而产生龟裂磨损，大大提高了金属骨架的实用性，减少了金属骨架断裂而带来的损失，大大延长了耐灼烧输送带的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐灼烧输送带
本技术涉及输送带
，具体为一种耐灼烧输送带。
技术介绍
传输带适用于煤炭、矿山、港口、电力、冶金、建材等行业的物料输送，具有拉伸强度大、寿命长、使用伸长小、耐曲挠性好、用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料输送，耐灼烧输送带一般由骨架层以及覆盖在所述骨架层表面的覆盖胶层构成，主要用于冶金、建材、铸造、焦化、化工等行业输送烧结矿、焦炭、水泥、化肥等高温固体物料，并要求具有规定的高耐热性，而以金属材料为骨架层的耐高温输送带的耐灼烧性能较好，适于在温度较高，如300℃的条件下使用，因此，以金属材料为骨架层的耐高温输送带又称作耐灼烧输送带。然而，现有的耐灼烧输送带的耐热性能并不理想，一般仅能在150℃左右的温度下长期使用，一旦将其用于输送180℃以上的高温物料，其覆盖胶层会被烫裂甚至发生燃烧，且高温物料的热量会通过被破坏的表面迅速向内蔓延，耐热输送带材料在300℃带明火使用的条件下，很快就会龟裂磨损，进而导致骨架层破坏，影响了输送带的使用寿命，增加了输送带的使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐灼烧输送带，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐灼烧输送带，包括耐灼烧输送带，所述耐灼烧输送带的顶部固定连接有耐高温灼烧表层，所述耐高温灼烧表层的底部固定连接有耐热强力过渡层，所述耐热强力过渡层的底部固定连接有第一缓冲层，所述第一缓冲层的底部固定连接有第一耐热过渡层，所述第一耐热过渡层的底部固定连接有骨架芯层，所述骨架芯层的内部固定连接有中间胶，所述中间胶的中部固定连接有金属骨架，所述骨架芯层的底部固定连接有冷凝剂层，所述冷凝剂层的内部顶部固定连接有冷凝剂保护层，所述冷凝剂保护层的内部固定连接有冷凝剂，所述冷凝剂层的底部固定连接有第二耐热过渡层，所述第二耐热过渡层的底部固定连接有第二缓冲层，所述第二缓冲层的底部固定连接有耐温胶，所述耐温胶的底部固定连接有耐温纤维布。优选的，所述耐温胶的材质为耐高温丁苯胶材质。优选的，所述金属骨架的材质为软金属。优选的，所述冷凝剂的底部固定连接有冷凝剂保护层。优选的，所述冷凝剂保护层的数量为两层，冷凝剂保护层的材质为耐高温橡胶材质。优选的，所述耐高温灼烧表层与耐热强力过渡层之间固定连接有耐高温胶。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该一种耐灼烧输送带装置设置有骨架芯层，通过耐灼烧输送带最顶部的耐高温灼烧表层和耐热强力过渡层，骨架芯层内部的中间胶和金属骨架，多层结构可以使耐灼烧输送带的耐高温能力大大提高，具有在输送过程中不起泡、变形等特性，大大提高了耐灼烧输送带的实用性。(2)该一种耐灼烧输送带装置设置有冷凝剂层，冷凝剂层的顶部固定连接有骨架芯层，冷凝剂层的内部固定连接有冷凝剂和冷凝剂保护层，冷凝剂保护层防止冷凝剂温度过高而导致膨胀损坏，通过冷凝剂避免骨架芯层内部的金属骨架因温度过高而产生龟裂磨损，大大提高了金属骨架的实用性，减少了金属骨架断裂而带来的损失，大大延长了耐灼烧输送带的使用寿命。附图说明图1为本技术正视结构示意图图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为图1中B处的放大结构示意图。图中：1耐灼烧输送带、2耐高温灼烧表层、3耐热强力过渡层、4第一缓冲层、5第一耐热过渡层、6骨架芯层、7中间胶、8金属骨架、9冷凝剂层、10冷凝剂保护层、11冷凝剂、12第二耐热过渡层、13第二缓冲层、14耐温胶、15耐温纤维布。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种耐灼烧输送带，包括耐灼烧输送带1，耐灼烧输送带1的顶部固定连接有耐高温灼烧表层2，耐高温灼烧表层2与耐热强力过渡层3之间固定连接有耐高温胶，耐高温灼烧表层2的底部固定连接有耐热强力过渡层3，耐热强力过渡层3的底部固定连接有第一缓冲层4，第一缓冲层4的底部固定连接有第一耐热过渡层5，第一耐热过渡层5的底部固定连接有骨架芯层6，通过耐灼烧输送带1最顶部的耐高温灼烧表层2和耐热强力过渡层3，骨架芯层6内部的中间胶7和金属骨架8，多层结构可以使耐灼烧输送带1的耐高温能力大大提高，具有在输送过程中不起泡、变形等特性，大大提高了耐灼烧输送带1的实用性，骨架芯层6的内部固定连接有中间胶7，中间胶7的中部固定连接有金属骨架8，金属骨架8的材质为软金属，骨架芯层6的底部固定连接有冷凝剂层9，冷凝剂层9的顶部固定连接有骨架芯层6，冷凝剂层9的内部固定连接有冷凝剂11和冷凝剂保护层10，冷凝剂保护层10防止冷凝剂11温度过高而导致膨胀损坏，通过冷凝剂11避免骨架芯层6内部的金属骨架8因温度过高而产生龟裂磨损，大大提高了金属骨架8的实用性，减少了金属骨架8断裂而带来的损失，大大延长了耐灼烧输送带1的使用寿命，冷凝剂层9的内部顶部固定连接有冷凝剂保护层10，冷凝剂11的底部固定连接有冷凝剂保护层10，冷凝剂保护层10的数量为两层，冷凝剂保护层10的材质为耐高温橡胶材质，冷凝剂保护层10的内部固定连接有冷凝剂11，冷凝剂层9的底部固定连接有第二耐热过渡层12，第二耐热过渡层12的底部固定连接有第二缓冲层13，第二缓冲层13的底部固定连接有耐温胶14，耐温胶14的材质为耐高温丁苯胶材质，耐温胶14的底部固定连接有耐温纤维布15。综上所述，该一种耐灼烧输送带装置设置有骨架芯层6，通过耐灼烧输送带1最顶部的耐高温灼烧表层2和耐热强力过渡层3，骨架芯层6内部的中间胶7和金属骨架8，多层结构可以使耐灼烧输送带1的耐高温能力大大提高，具有在输送过程中不起泡、变形等特性，大大提高了耐灼烧输送带1的实用性，设置有冷凝剂层9，冷凝剂层9的顶部固定连接有骨架芯层6，冷凝剂层9的内部固定连接有冷凝剂11和冷凝剂保护层10，冷凝剂保护层10防止冷凝剂11温度过高而导致膨胀损坏，通过冷凝剂11避免骨架芯层6内部的金属骨架8因温度过高而产生龟裂磨损，大大提高了金属骨架8的实用性，减少了金属骨架8断裂而带来的损失，大大延长了耐灼烧输送带1的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐灼烧输送带，包括耐灼烧输送带(1)，其特征在于：所述耐灼烧输送带(1)的顶部固定连接有耐高温灼烧表层(2)，所述耐高温灼烧表层(2)的底部固定连接有耐热强力过渡层(3)，所述耐热强力过渡层(3)的底部固定连接有第一缓冲层(4)，所述第一缓冲层(4)的底部固定连接有第一耐热过渡层(5)，所述第一耐热过渡层(5)的底部固定连接有骨架芯层(6)，所述骨架芯层(6)的内部固定连接有中间胶(7)，所述中间胶(7)的中部固定连接有金属骨架(8)，所述骨架芯层(6)的底部固定连接有冷凝剂层(9)，所述冷凝剂层(9)的内部顶部固定连接有冷凝剂保护层(10)，所述冷凝剂保护层(10)的内部固定连接有冷凝剂(11)，所述冷凝剂层(9)的底部固定连接有第二耐热过渡层(12)，所述第二耐热过渡层(12)的底部固定连接有第二缓冲层(13)，所述第二缓冲层(13)的底部固定连接有耐温胶(14)，所述耐温胶(14)的底部固定连接有耐温纤维布(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐灼烧输送带，包括耐灼烧输送带(1)，其特征在于：所述耐灼烧输送带(1)的顶部固定连接有耐高温灼烧表层(2)，所述耐高温灼烧表层(2)的底部固定连接有耐热强力过渡层(3)，所述耐热强力过渡层(3)的底部固定连接有第一缓冲层(4)，所述第一缓冲层(4)的底部固定连接有第一耐热过渡层(5)，所述第一耐热过渡层(5)的底部固定连接有骨架芯层(6)，所述骨架芯层(6)的内部固定连接有中间胶(7)，所述中间胶(7)的中部固定连接有金属骨架(8)，所述骨架芯层(6)的底部固定连接有冷凝剂层(9)，所述冷凝剂层(9)的内部顶部固定连接有冷凝剂保护层(10)，所述冷凝剂保护层(10)的内部固定连接有冷凝剂(11)，所述冷凝剂层(9)的底部固定连接有第二耐热过渡层(12)，所述第二耐热过渡层(12)的底部固定连接有第二缓冲层(13)，所述第二缓冲层(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国祥，庞长顺，
申请(专利权)人：江苏宇宝橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32