一种利用梯度水热液化技术促进杨木向邻苯二甲酸二丁酯高效转化的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用梯度水热液化技术促进杨木向邻苯二甲酸二丁酯高效转化的方法，该方法将液化温度设计为三个温度点，将原料和均相催化剂放入反应釜内，先升温至第一温度点停留一定时间后放置冷却堆，取出产物并分离出残渣SR；水相通过旋蒸浓缩为LO，SR通过洗脱剂洗脱分为残渣相和LO相，然后将上一步的残渣烘干再继续做下一步的水热液化；所选用的固液比跟前一步的一致，然后升温至第二温度点停留相同时间后放置冷却堆，按照第一反应阶段一致的分离和浓缩，直至第三温度点液化后停止梯度液化。本发明专利技术利用梯度水热液化能够使得杨木各组分实现最优的液化形式，极大提升油相中邻苯二甲酸二丁酯的单体收率。

【技术实现步骤摘要】
一种利用梯度水热液化技术促进杨木向邻苯二甲酸二丁酯高效转化的方法
本专利技术涉及农业废弃物转化利用
，尤其涉及一种利用梯度水热液化技术促进杨木向邻苯二甲酸二丁酯高效转化的方法。
技术介绍
我国作为世界上的能源大国，具有丰富的生物质资源。生物质本身具有低硫、氮和低灰分的特点，同时生物质生长中吸收二氧化碳与其转化所带来的二氧化碳排放能够维持一个平衡的关系，这也是使得生物质的应用越来越受更多研究者的青睐。随着科学技术的不断进步和化石资源的日益短缺，解决能源紧张问题迫在眉睫，使得生物质在可再生能源中占据越来越重要的地位。为实现生物质的清洁转化，先后开发了燃烧、热解、发酵和水解等技术，水热液化是近几年实现生物质高效转化研究热点。现有技术中有许多关于水热液化技术处理生物质的研究，但都限于某个温度一定液化时间的研究，对于梯度水热液化技术未曾有过多的报道。杨木作为一种硬木，由于半纤维素含量较一般的软木高，更多的用于糖化发酵生产制备生物燃料和其他化学品的可持续资源。但由于其结构的复杂性，使得所得产物产率较低。而将杨木作为一种较好的水热液化原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用梯度水热液化技术促进杨木向邻苯二甲酸二丁酯高效转化的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)按8-12％的固液比取杨木屑和蒸馏水，再取均相催化剂溶液，一同放入高压反应釜中进行水热液化反应，反应温度为210-230℃，在该温度点停留时间为15-25min，反应结束后冷却再取出釜内物质，用滤纸抽滤后的滤液和残渣分离，将抽滤后的滤液用53-57℃旋蒸浓缩为轻质油，将抽滤后的残渣用洗脱剂充分洗脱，再利用滤纸抽滤，将洗脱后的残渣与液相分离，此时的液相用28-32℃旋蒸浓缩为重质油，洗脱后的残渣烘干；/n(2)按8-12％的固液比取步骤(1)得到的残渣和蒸馏水，再取均相催化剂，一同放入高压反...

【技术特征摘要】
1.一种利用梯度水热液化技术促进杨木向邻苯二甲酸二丁酯高效转化的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按8-12％的固液比取杨木屑和蒸馏水，再取均相催化剂溶液，一同放入高压反应釜中进行水热液化反应，反应温度为210-230℃，在该温度点停留时间为15-25min，反应结束后冷却再取出釜内物质，用滤纸抽滤后的滤液和残渣分离，将抽滤后的滤液用53-57℃旋蒸浓缩为轻质油，将抽滤后的残渣用洗脱剂充分洗脱，再利用滤纸抽滤，将洗脱后的残渣与液相分离，此时的液相用28-32℃旋蒸浓缩为重质油，洗脱后的残渣烘干；
(2)按8-12％的固液比取步骤(1)得到的残渣和蒸馏水，再取均相催化剂，一同放入高压反应釜中进行水热液化反应，反应温度为250-270℃，在该温度点停留时间为15-25min，反应结束后冷却再取出釜内物质，用滤纸抽滤后的滤液和残渣分离，将抽滤后的滤液用53-57℃旋蒸浓缩为轻质油，将抽滤后的残渣用洗脱剂充分洗脱，再利用滤纸抽滤，将洗脱后的残渣与液相分离，此时的液相用28-32℃旋蒸浓缩为重质油，洗脱后的残渣烘干；
(3)按8-12％的固液比取步骤(2)得到的残渣和蒸馏水，再取均相催化剂，一同放入高压反应釜中进行水热液化反应，反应温度为290-310℃，在该温度点停留时间为15-25min，反应结束后冷却再取出釜内物质，用滤纸抽滤后的滤液和残渣分离，将抽滤后的滤液用53-57℃旋蒸浓缩为轻质油，将抽滤后的残渣用洗脱剂充分洗脱，再利用滤纸抽滤，将洗脱后的残渣与液相分离，此时的液相用28-32℃旋蒸浓缩为重质油，洗脱后的残渣烘干；
(4)停止梯度水热液化反应，收集上述各步骤得到的油相...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建，吴海军，杨超华，左宗涛，顾帅令，王标，张楷，徐霞，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34