一种生物质气化炉的余热综合利用系统技术方案

本发明专利技术公开了一种生物质气化炉的余热综合利用系统，包括生物质气化炉体，所述生物质气化炉体的出料口通过管道连通有汽化炉冷却机构，所述汽化炉冷却机构的一侧通过管道连通有换热器，所述换热器的出风口通过管道连通有第一气液分离器；使用时，气化炉中气液进行完整分离，分离后的余热气体和水通过气泵输送至油箱中，对导热油传热，并利用天然气增强加热，加热后的液体可在不同领域进行二次利用，从而实现了能源的收集且提升其他的热能利用效率，降低了热能损耗，同时在液体过滤箱中的液体流通后可通过高效过滤层和活性炭过滤层进行双层水过滤，并在长期使用后取下连接板并抽出过滤机构进行清洁和维护后重新放入箱内，便于清洁和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质气化炉的余热综合利用系统
本专利技术涉及生物质气化炉余热利用
，具体为一种生物质气化炉的余热综合利用系统。
技术介绍
在各种可再生能源中，由于核能、大型水电具有潜在的生态环境风险，风能和地热等区域性资源制约，大力发展遭到限制和质疑，而生物质能却以遍在性、丰富性、可再生性等特点得到人们认可。生物质的独特性，不仅在于能贮存太阳能，还是一种可再生的碳源，可转化成常规的固态、液态和气态燃料，煤、石油、天然气等能源实质上也是由生物质能转变而来的。生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质。其特点为可再生性、低污染性、广泛分布性和资源丰富，生物质包括植物、动物和微生物。中国公开授权专利技术：CN106811215A公开了具有余热回收功能的生物质炭化热解气化系统，其专利技术采用生物质炭化热解气化技术，生产出优质木质炭，而且又能同时生产出具有高附加值的伴生产品可燃气、精制木醋液、木焦油等化工原料，采用了余热回收技术，实现了热能利用效率的提高，降低了热能损耗。然而其具有余热回收功能的生物质炭化热解气化系统还存在一定问题，其专利技术在生物质气化后废热在气液分离后的回收利用效率较低，并且废热的热能效率无法达到利用温度的标准，从而造成利用率降低，并且在该系统中不具备净化和过滤处理机构，为此，提出一种生物质气化炉的余热综合利用系统。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生物质气化炉的余热综合利用系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生物质气化炉的余热综合利用系统，包括生物质气化炉体，所述生物质气化炉体的出料口通过管道连通有汽化炉冷却机构，所述汽化炉冷却机构的一侧通过管道连通有换热器，所述换热器的出风口通过管道连通有第一气液分离器，所述第一气液分离器的出风口通过管道连通有第二气液分离器，所述第二气液分离器的出风口通过管道连通有除焦器，所述除焦器的出风口通过管道连通有油箱，所述油箱的出油口通过管道连通有加热炉，所述加热炉的进气口连通有天然气输送管，所述加热炉的进水口连通有输水管，所述加热炉的出水口通过管道连通有水箱，所述水箱的出水口通过管道连通有液体过滤箱，所述天然气输送管的一端贯穿所述加热炉的上表面且连通有烘箱，所述液体过滤箱的内侧壁对称焊接有四个固定块，所述液体过滤箱的内侧壁对称焊接有四个板体，四个所述板体的相邻一面均开设有滑槽，所述液体过滤箱的内侧壁分别滑动连接有活性炭过滤层和高效过滤层，所述活性炭过滤层和所述高效过滤层的外侧壁均对称焊接有两个滑块，四个所述滑块的外侧壁均滑动连接于四个所述滑槽的内侧壁，所述活性炭过滤层和所述高效过滤层的外侧壁均焊接有连接板，两个所述连接板的一侧均螺纹连接于所述液体过滤箱的一侧，所述烘箱的下表面通过管道连通有排风口，所述排风口位于所述加热炉的下表面。优选的：所述生物质气化炉体的进料口连通有第一漏斗，所述除焦器的出料口连通有第二漏斗，所述液体过滤箱的出水口连通有第三漏斗。优选的：所述第一漏斗的出料口、所述除焦器的出风口、所述第一气液分离器的顶部和所述输水管的外侧壁均安装有平衡阀，所述第二漏斗的进料口安装有蝶阀，所述第三漏斗的底部通过管道连通有循环泵。优选的：所述油箱的出油口和所述水箱的出水口均安装有水泵。优选的：所述换热器的出风口、所述第一气液分离器的出风口和所述第二气液分离器的出风口均连通有气泵，三个所述气泵的外侧壁均固定连接有罩体。优选的：所述生物质气化炉体的一侧、所述第一气液分离器的顶部和所述第二气液分离器的顶部均安装有压力表。优选的：所述加热炉的进水口连通有蛇形管，所述蛇形管位于所述加热炉的内部，所述蛇形管的一端贯穿所述加热炉的内侧壁。优选的：所述加热炉的内侧壁底部对称焊接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的一端焊接有弧形板，所述弧形板的内侧壁贴合于所述蛇形管的外侧壁。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一、本装置使用时，气化炉中气液进行完整分离，分离后的余热气体和水通过气泵输送至油箱中，对导热油传热，并利用天然气增强加热，加热后的液体可在不同领域进行二次利用，从而实现了能源的收集且提升其他的热能利用效率，降低了热能损耗；二、本装置使用中，在液体过滤箱中的液体流通后可通过高效过滤层和活性炭过滤层进行双层水过滤，并在长期使用后取下连接板并抽出过滤机构进行清洁和维护后重新放入箱内，便于清洁和维护。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中罩体的内部结构示意图；图3为本专利技术中加热炉的内部结构示意图；图4为本专利技术中液体过滤箱的内部结构示意图。图中：1、第一漏斗；2、平衡阀；3、生物质气化炉体；4、汽化炉冷却机构；5、换热器；6、罩体；7、第一气液分离器；8、第二气液分离器；9、除焦器；10、蝶阀；11、第二漏斗；12、固定块；13、油箱；14、天然气输送管；15、水泵；16、活性炭过滤层；17、输水管；18、排风口；19、液体过滤箱；20、第三漏斗；21、加热炉；22、气泵；23、蛇形管；24、弧形板；25、支撑杆；26、烘箱；27、连接板；28、高效过滤层；29、滑槽；30、板体；31、滑块；32、水箱；33、循环泵；34、压力表。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种生物质气化炉的余热综合利用系统，包括生物质气化炉体3，生物质气化炉体3的出料口通过管道连通有汽化炉冷却机构4，汽化炉冷却机构4的一侧通过管道连通有换热器5，换热器5的出风口通过管道连通有第一气液分离器7，第一气液分离器7的出风口通过管道连通有第二气液分离器8，第二气液分离器8的出风口通过管道连通有除焦器9，除焦器9的出风口通过管道连通有油箱13，油箱13的出油口通过管道连通有加热炉21，加热炉21的进气口连通有天然气输送管14，加热炉21的进水口连通有输水管17，加热炉21的出水口通过管道连通有水箱32，水箱32的出水口通过管道连通有液体过滤箱19，天然气输送管14的一端贯穿加热炉21的上表面且连通有烘箱26，液体过滤箱19的内侧壁对称焊接有四个固定块12，液体过滤箱19的内侧壁对称焊接有四个板体30，四个板体30的相邻一面均开设有滑槽29，液体过滤箱19的内侧壁分别滑动连接有活性炭过滤层16和高效过滤层28，活性炭过滤层16和高效过滤层28的外侧壁均对称焊接有两个滑块31，四个滑块31的外侧壁均滑动连接于四个滑槽29的内侧壁，活性炭过滤层16和高效过滤层28的外侧壁均焊接有连接板27，两个连接板27的一侧均螺纹连接于液体过滤箱19的一侧，烘箱26的下表面通过管道连通有排风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质气化炉的余热综合利用系统，包括生物质气化炉体(3)，其特征在于：所述生物质气化炉体(3)的出料口通过管道连通有汽化炉冷却机构(4)，所述汽化炉冷却机构(4)的一侧通过管道连通有换热器(5)，所述换热器(5)的出风口通过管道连通有第一气液分离器(7)，所述第一气液分离器(7)的出风口通过管道连通有第二气液分离器(8)，所述第二气液分离器(8)的出风口通过管道连通有除焦器(9)，所述除焦器(9)的出风口通过管道连通有油箱(13)，所述油箱(13)的出油口通过管道连通有加热炉(21)，所述加热炉(21)的进气口连通有天然气输送管(14)，所述加热炉(21)的进水口连通有输水管(17)，所述加热炉(21)的出水口通过管道连通有水箱(32)，所述水箱(32)的出水口通过管道连通有液体过滤箱(19)，所述天然气输送管(14)的一端贯穿所述加热炉(21)的上表面且连通有烘箱(26)，所述液体过滤箱(19)的内侧壁对称焊接有四个固定块(12)，所述液体过滤箱(19)的内侧壁对称焊接有四个板体(30)，四个所述板体(30)的相邻一面均开设有滑槽(29)，所述液体过滤箱(19)的内侧壁分别滑动连接有活性炭过滤层(16)和高效过滤层(28)，所述活性炭过滤层(16)和所述高效过滤层(28)的外侧壁均对称焊接有两个滑块(31)，四个所述滑块(31)的外侧壁均滑动连接于四个所述滑槽(29)的内侧壁，所述活性炭过滤层(16)和所述高效过滤层(28)的外侧壁均焊接有连接板(27)，两个所述连接板(27)的一侧均螺纹连接于所述液体过滤箱(19)的一侧，所述烘箱(26)的下表面通过管道连通有排风口(18)，所述排风口(18)位于所述加热炉(21)的下表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物质气化炉的余热综合利用系统，包括生物质气化炉体(3)，其特征在于：所述生物质气化炉体(3)的出料口通过管道连通有汽化炉冷却机构(4)，所述汽化炉冷却机构(4)的一侧通过管道连通有换热器(5)，所述换热器(5)的出风口通过管道连通有第一气液分离器(7)，所述第一气液分离器(7)的出风口通过管道连通有第二气液分离器(8)，所述第二气液分离器(8)的出风口通过管道连通有除焦器(9)，所述除焦器(9)的出风口通过管道连通有油箱(13)，所述油箱(13)的出油口通过管道连通有加热炉(21)，所述加热炉(21)的进气口连通有天然气输送管(14)，所述加热炉(21)的进水口连通有输水管(17)，所述加热炉(21)的出水口通过管道连通有水箱(32)，所述水箱(32)的出水口通过管道连通有液体过滤箱(19)，所述天然气输送管(14)的一端贯穿所述加热炉(21)的上表面且连通有烘箱(26)，所述液体过滤箱(19)的内侧壁对称焊接有四个固定块(12)，所述液体过滤箱(19)的内侧壁对称焊接有四个板体(30)，四个所述板体(30)的相邻一面均开设有滑槽(29)，所述液体过滤箱(19)的内侧壁分别滑动连接有活性炭过滤层(16)和高效过滤层(28)，所述活性炭过滤层(16)和所述高效过滤层(28)的外侧壁均对称焊接有两个滑块(31)，四个所述滑块(31)的外侧壁均滑动连接于四个所述滑槽(29)的内侧壁，所述活性炭过滤层(16)和所述高效过滤层(28)的外侧壁均焊接有连接板(27)，两个所述连接板(27)的一侧均螺纹连接于所述液体过滤箱(19)的一侧，所述烘箱(26)的下表面通过管道连通有排风口(18)，所述排风口(18)位于所述加热炉(21)的下表面。


2.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉的余热综合利用系统，其特征在于：所述生物质气化炉体(3)的进料口连通有第一漏斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：湛替洲，毛望庆，
申请(专利权)人：广东奥鑫新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44