一种阻力伞包装机制造技术

本申请涉及航空伞具包装设备技术领域，公开了一种阻力伞包装机，本申请利用压缩空气作为包装机的动力源，整体不仅结构轻巧，并且整个包装机也不用额外设置回收管道和回收容器，同时介质还不会污染环境，因此，工作环境适应性好；进一步地，底座上对称设置有两个包伞筒，包伞机在工作时，两个包伞筒之间相互配合，形成一个包伞流水线，提高了包伞机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阻力伞包装机
本申请涉及航空伞具包装设备
，具体的说涉及一种阻力伞包装机。
技术介绍
阻力伞也叫减速伞，是用来减小飞机着陆时滑跑速度的伞状工具。现代军用飞机着陆时，一般都使用阻力伞进行减速，而使用后的阻力伞需要进行重新包装后，才能再次装机使用。为满足飞机训练要求，确保飞机飞行安全，对阻力伞的包扎质量和效率提出了更高的要求。现阶段对于面积不大或体积要求不严的降落伞，多采用手工包装，如果单纯靠人工包装，既费时又费力，并且不能满足战备要求，所以需要使用阻力伞包装机，采用包伞机包伞不仅能大大减轻包伞人员的劳动强度，并且还能提高包伞的速度和质量，从而满足部队训练和作战需求。目前，国内的阻力伞包装机主要以液压油作为工作介质进行加压包装，而液压式的包装机具有体积大，重量大，不方便移动，容易出现液压油泄露等缺点，并且现有的包装机多为单筒结构，包装效率相对比较低下。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的问题和缺陷，本申请的目的旨在于提供一种能够提高包伞效率和减轻包伞人员劳动强度，并且还能够改善现有的包装机体积大、重量大、液压油易泄露等缺点的阻力伞包装机。为了实现上述专利技术目的，本申请的技术方案如下：一种阻力伞包装机，包括机架、设置在机架上的控制柜和两个包伞筒，所述两个包伞筒对称分布在控制柜的两侧，包伞筒的外壁上设置有挂销，控制柜上设置有压实机构，压实机构位于包伞筒的上方，控制柜内设置有驱动系统，驱动系统通过管线与压实机构连接；所述压实机构包括摇臂、作动筒以及压盘，作动筒固定在摇臂上，摇臂的一端通过摇臂柱螺母与控制柜连接，摇臂能够以摇臂柱螺母为转动中心，在水平面内转动，作动筒的活塞杆与压盘连接；所述驱动系统包括依次连接的冷气瓶、冷气开关、减压器以及转换开关，转换开关与作动筒连接，所述冷气开关与减压器之间设置有第一压力表，减压器与转换开关之间设置有第二压力表，转换开关的出口处设置有消音器；所述控制柜上还对称设置有用于对压实机构进行定位的定位机构，所述定位机构包括设置在控制柜上的定位板以及设置在摇臂上与定位板之间相互配合的定位孔。优选地，所述机架包括底座和设置在底座上的箱体，控制柜设置在箱体顶部，包伞筒设置在底座上并且对称分布在箱体的两侧，冷气瓶设置在箱体内，底座上设置有弧形槽孔。优选地，所述包伞筒包括主包伞筒和副包伞筒，主包伞筒和副包伞筒均由两个半圆筒体对合后连接而成，两个半圆筒体的一端通过销轴转动连接，另一端通过锁把手连接。优选地，所述包伞筒通过螺钉与机架可拆卸连接。优选地，所述冷气瓶还与充气管路连接，所述充气管路包括依次连接的充气嘴、冷气滤以及单向阀，单向阀的出气口与冷气瓶的进气口连接，充气嘴与冷气滤之间还设置有放气开关。优选地，所述压盘的尺寸与主包伞筒以及副包伞筒的口径尺寸相匹配。本申请的有益效果：（1）本申请结构紧凑、占地面积小、质量轻巧并且方便移动。（2）本申请利用压缩空气作为包装机的动力源，用于驱动作动筒从而实现阻力伞的包装，不仅整体结构轻巧，并且整个包装机也不用额外设置回收管道和回收容器，同时介质还不会污染环境，因此，工作环境适应性好。（3）本申请中，底座上对称设置有两个包伞筒，包伞机在工作时，其中一个包伞筒装伞，而另一个包伞筒则压伞，两个包伞筒之间相互配合，形成一个包伞流水线，因此提高了包伞机的工作效率。（4）本申请中，控制柜上设置有用于定位压实机构的定位机构，在定位机构的作用下，在压缩阻力伞时，使得压盘的中心线与包伞筒的中心线一致，压实机构不会相对于包伞筒偏移，能够避免无法压缩阻力伞或者压缩效果不好的情况出现。（5）本申请中，冷气开关与减压器之间设置有第一压力表，第一压力表用于检测冷气瓶中压缩气体的压力，当操作人员观察到第一压力表的示数有问题气体压力难以满足包伞需求时，能够及时将充气管路打开，为冷气瓶灌冲冷气；进一步地，减压器与转换开关之间设置有第二压力表，操作人员通过观察第二压力表来控制整个包伞过程中的包伞压力，使得装置整体的包伞效果更好。（6）本申请中，转换开关处设置有消音器，因此，装置在运行时，整体的噪音更小。附图说明本申请的前述和下文具体描述在结合以下附图阅读时变得更清楚，附图中：图1为本申请整体结构主视图；图2为本申请机架侧视图；图3为本申请气管路示意图；图4为本申请装伞套圆环定位示意图；图5为本申请装伞套定位示意图。图中：1、机架；2、控制柜；3、包伞筒；4、挂销；5、压实机构；6、驱动系统；7、摇臂柱螺母；8、定位机构；9、充气管路；11、底座；12、箱体；21、操作面板；31、主包伞筒；32、副包伞筒；51、摇臂；52、作动筒；53、压盘；61、冷气瓶；62、冷气开关；63、减压器；64、转换开关；65、第一压力表；66、第二压力表；67、消音器；81、定位板；82、定位孔；91、充气嘴；92、冷气滤；93、单向阀；94、放气开关；111、弧形槽孔。具体实施方式下面通过几个具体的实施例来进一步说明实现本申请专利技术目的技术方案，需要说明的是，本申请要求保护的技术方案包括但不限于以下实施例。实施例1本实施例公开了一种阻力伞包装机，参照说明书附图1-图3，阻力伞包装机主要由机架1、控制柜2以及包伞筒3构成，控制柜2和包伞筒3均设置在机架1上，其中包伞筒3的数量为两个，并且对称分布在控制柜2的两侧，包伞筒3的外壁上设置有挂销4，用于挂住装伞套的叶片，控制柜2顶部设置有压实机构5，并且压实机构5位于包伞筒3的上方，控制柜2内设置有驱动系统6，驱动系统6通过管线与压实机构5连接；进一步地，所述压实机构5主要包括摇臂51、作动筒52以及压盘53，作动筒52固定在摇臂51上，摇臂51的一端通过摇臂柱螺母7与控制柜2转动连接，摇臂51能够以摇臂柱螺母7为转动中心，在水平面内转动，作动筒52的活塞杆与压盘53连接；进一步地，所述驱动系统6包括依次连接的冷气瓶61、冷气开关62、减压器63以及转换开关64，转换开关64与作动筒52连接，所述冷气开关62与减压器63之间设置有第一压力表65，减压器63与转换开关64之间设置有第二压力表66，转换开关64的出口处设置有消音器67；进一步地，所述控制柜2上设置有用于对压实机构5进行定位的定位机构8，定位机构8有2个，也是对称分布在控制柜2的左右两侧，所述定位机构8包括设置在控制柜2上的定位板81以及设置在摇臂51上与定位板81之间相互配合的定位孔82。在本申请中，利用压缩空气作为包装机的动力源，用于驱动作动筒从而实现阻力伞的包装，不仅整体结构轻巧，并且整个包装机也不用额外设置回收管道和回收容器，介质还不会污染环境，因此，包装机的工作环境适应性好。在本申请中，机架上对称设置有两个包伞筒，两个包伞筒相当于形成了一个包伞流水线，其中一个包伞筒在压伞时，另一个包伞筒则相应的完成装伞的工作，如此循环往复，相互配合，从而提高包伞效率。实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻力伞包装机，包括机架（1）、设置在机架（1）上的控制柜（2）和两个包伞筒（3），其特征在于：所述两个包伞筒（3）对称分布在控制柜（2）的两侧并且包伞筒（3）外壁上设置有挂销（4），控制柜（2）上设置有压实机构（5），压实机构（5）位于包伞筒（3）的上方，控制柜（2）内设置有驱动系统（6），驱动系统（6）通过管线与压实机构（5）连接；所述压实机构（5）包括摇臂（51）、作动筒（52）以及压盘（53），作动筒（52）固定在摇臂（51）上，摇臂（51）的一端通过摇臂柱螺母（7）与控制柜（2）连接，摇臂（51）能够以摇臂柱螺母（7）为转动中心，在水平面内转动，作动筒（52）的活塞杆与压盘（53）连接；所述驱动系统（6）包括依次连接的冷气瓶（61）、冷气开关（62）、减压器（63）以及转换开关（64），转换开关（64）与作动筒（52）连接，所述冷气开关（62）与减压器（63）之间设置有第一压力表（65），减压器（63）与转换开关（64）之间设置有第二压力表（66），转换开关（64）的出口处设置有消音器（67）；所述控制柜（2）上还对称设置有用于对压实机构（5）进行定位的定位机构（8），所述定位机构（8）包括设置在控制柜（2）上的定位板（81）以及设置在摇臂（51）上与定位板（81）之间相互配合的定位孔（82）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种阻力伞包装机，包括机架（1）、设置在机架（1）上的控制柜（2）和两个包伞筒（3），其特征在于：所述两个包伞筒（3）对称分布在控制柜（2）的两侧并且包伞筒（3）外壁上设置有挂销（4），控制柜（2）上设置有压实机构（5），压实机构（5）位于包伞筒（3）的上方，控制柜（2）内设置有驱动系统（6），驱动系统（6）通过管线与压实机构（5）连接；所述压实机构（5）包括摇臂（51）、作动筒（52）以及压盘（53），作动筒（52）固定在摇臂（51）上，摇臂（51）的一端通过摇臂柱螺母（7）与控制柜（2）连接，摇臂（51）能够以摇臂柱螺母（7）为转动中心，在水平面内转动，作动筒（52）的活塞杆与压盘（53）连接；所述驱动系统（6）包括依次连接的冷气瓶（61）、冷气开关（62）、减压器（63）以及转换开关（64），转换开关（64）与作动筒（52）连接，所述冷气开关（62）与减压器（63）之间设置有第一压力表（65），减压器（63）与转换开关（64）之间设置有第二压力表（66），转换开关（64）的出口处设置有消音器（67）；所述控制柜（2）上还对称设置有用于对压实机构（5）进行定位的定位机构（8），所述定位机构（8）包括设置在控制柜（2）上的定位板（81）以及设置在摇臂（51）上与定位板（81）之间相互配合的定位孔（82）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：钟专，白筠，张新渝，江志磊，唐虎，何俊，
申请(专利权)人：空军成都航空四站装备修理厂，
类型：新型
国别省市：四川;51