一种耐热绝缘MPP电缆管及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种耐热绝缘MPP电缆管及其制备方法，本发明专利技术通过添加等规聚丙烯可以使制备得到的耐热绝缘MPP电缆管具有高维卡软化点，高模量、低温脆性的特性，超高分子量聚乙烯的添加使得制备得到的耐热绝缘MPP电缆管的耐磨型好，根据GB/T 8802‑2001测定，制备得到的耐热绝缘MPP电缆管的维卡软化点为154‑163℃，同时本发明专利技术公开了挤出冷却设备，该挤出冷却设备设置多个循环通道可以同时满足多个电缆管的循环冷却，对电缆管的冷却效率高，使得该挤出冷却设备可以在顶部电缆管切割输送以及切割的同时完成底部电缆管的冷却，大大提高电缆管的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热绝缘MPP电缆管及其制备方法
本专利技术涉及MPP电缆管加工
，具体涉及一种耐热绝缘MPP电缆管及其制备方法。
技术介绍
MPP电力管分为普通型和加强型，加强型又分为开挖管和非开挖管，所谓MPP非开挖管又称作MPP顶管、MPP托拉管、MPP牵引管。现有的MPP电缆管的绝缘性以及耐热性都欠佳，同时在现有的MPP电缆管生产过程中挤出后需要进行冷却，现有的冷却设备无法保证电缆管的循环冷却，导致整个电缆管的生产流程效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐热绝缘MPP电缆管及其制备方法，解决以下技术问题：(1)等规聚丙烯的结晶度高，添加等规聚丙烯可以使制备得到的耐热绝缘MPP电缆管具有高维卡软化点，高模量、低温脆性的特性，超高分子量聚乙烯的添加使得制备得到的耐热绝缘MPP电缆管的耐磨型好，根据GB/T8802-2001测定，制备得到的耐热绝缘MPP电缆管的维卡软化点为154-163℃；(2)通过开启安装电机，安装电机输出轴带动上转动杆转动，上转动杆带动两个上链轮转动，两个上链轮通过两个链条带动两个下链轮转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐热绝缘MPP电缆管，其特征在于，由下述重量份原料制备得到：等规聚丙烯树脂50-85份，嵌段共聚聚丙烯5-15份，烯烃嵌段共聚弹性体OBC 2-6份，耐热绝缘功能母粒0.5-4份，超高分子量聚乙烯树脂10-25份；/n其中，该耐热绝缘MPP电缆管的制备过程如下：/n步骤一：将等规聚丙烯树脂、嵌段共聚聚丙烯、烯烃嵌段共聚弹性体OBC、耐热绝缘功能母粒、超高分子量聚乙烯树脂加入高速混合机中混合均匀，混合均匀得到改性树脂；/n步骤二：将改性树脂加入挤出冷却设备的螺杆挤出机(1)内，螺杆挤出机(1)将改性树脂熔融挤出后得到耐热绝缘MPP电缆管，耐热绝缘MPP电缆管经过切割架(28)被输送至冷却...

【技术特征摘要】
1.一种耐热绝缘MPP电缆管，其特征在于，由下述重量份原料制备得到：等规聚丙烯树脂50-85份，嵌段共聚聚丙烯5-15份，烯烃嵌段共聚弹性体OBC2-6份，耐热绝缘功能母粒0.5-4份，超高分子量聚乙烯树脂10-25份；
其中，该耐热绝缘MPP电缆管的制备过程如下：
步骤一：将等规聚丙烯树脂、嵌段共聚聚丙烯、烯烃嵌段共聚弹性体OBC、耐热绝缘功能母粒、超高分子量聚乙烯树脂加入高速混合机中混合均匀，混合均匀得到改性树脂；
步骤二：将改性树脂加入挤出冷却设备的螺杆挤出机(1)内，螺杆挤出机(1)将改性树脂熔融挤出后得到耐热绝缘MPP电缆管，耐热绝缘MPP电缆管经过切割架(28)被输送至冷却架(3)顶部的循环通道(10)内，循环通道(10)内的三个导向气缸(17)开启，导向气缸(17)活塞杆推动导向块(13)，导向块(13)沿固定条(11)滑动，导向块(13)带动两个第二旋转杆(14)转动，两个第一旋转杆(12)配合四个第二旋转杆(14)带动皮带输送壳(15)在循环通道(10)内移动，三个皮带输送壳(15)上的输送皮带(16)均接触耐热绝缘MPP电缆管表面，开启切割气缸(29)，切割气缸(29)活塞杆向下推动切割刀片(30)，切割刀片(30)对耐热绝缘MPP电缆管切割，开启三个输送电机(18)，输送电机(18)输出轴带动皮带轮(19)转动，两个皮带轮(19)带动输送皮带(16)转动，三个输送皮带(16)将耐热绝缘MPP电缆管输送至循环通道(10)内，开启安装电机(22)，安装电机(22)输出轴带动上转动杆(23)转动，上转动杆(23)带动两个上链轮(25)转动，两个上链轮(25)通过两个链条带动两个下链轮(26)转动，两个下链轮(26)带动下转动杆(24)转动，下转动杆(24)带动两个安装盘(27)转动，两个安装盘(27)带动两个安装链条(6)转动，两个安装链条(6)通过对应的第一侧板(7)、第二侧板(8)带动连接臂(9)下降，连接臂(9)带动循环通道(10)下降，循环通道(10)带动耐热绝缘MPP电缆管下降至水冷槽(4)内，水冷槽(4)内的冷却水对耐热绝缘MPP电缆管进行冷却处理，冷却后循环通道(10)上升至冷却架(3)顶部，输送皮带(16)将冷却后的耐热绝缘MPP电缆管输送出。


2.一种耐热绝缘MPP电缆管的制备方法,其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将等规聚丙烯树脂、嵌段共聚聚丙烯、烯烃嵌段共聚弹性体OBC、耐热绝缘功能母粒、超高分子量聚乙烯树脂加入高速混合机中混合均匀，混合均匀得到改性树脂；
步骤二：将改性树脂加入挤出冷却设备的螺杆挤出机(1)内，螺杆挤出机(1)将改性树脂熔融挤出后得到耐热绝缘MPP电缆管，耐热绝缘MPP电缆管经过切割架(28)被输送至冷却架(3)顶部的循环通道(10)内，循环通道(10)内的三个导向气缸(17)开启，导向气缸(17)活塞杆推动导向块(13)，导向块(13)沿固定条(11)滑动，导向块(13)带动两个第二旋转杆(14)转动，两个第一旋转杆(12)配合四个第二旋转杆(14)带动皮带输送壳(15)在循环通道(10)内移动，三个皮带输送壳(15)上的输送皮带(16)均接触耐热绝缘MPP电缆管表面，开启切割气缸(29)，切割气缸(29)活塞杆向下推动切割刀片(30)，切割刀片(30)对耐热绝缘MPP电缆管切割，开启三个输送电机(18)，输送电机(18)输出轴带动皮带轮(19)转动，两个皮带轮(19)带动输送皮带(16)转动，三个输送皮带(16)将耐热绝缘MPP电缆管输送至循环通道(10)内，开启安装电机(22)，安装电机(22)输出轴带动上转动杆(23)转动，上转动杆(23)带动两个上链轮(25)转动，两个上链轮(25)通过两个链条带动两个下链轮(26)转动，两个下链轮(26)带动下转动杆(24)转动，下转动杆(24)带动两个安装盘(27)转动，两个安装盘(27)带动两个安装链条(6)转动，两个安装链条(6)通过对应的第一侧板(7)、第二侧板(8)带动连接臂(9)下降...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊峰，濮阳龙华，余水云，扶银，
申请(专利权)人：安徽杰蓝特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34