【技术实现步骤摘要】
一种适用于配电柜部件转移的转运车
本技术涉及配电领域,尤其涉及一种适用于配电柜部件转移的转运车。
技术介绍
配电柜是配电系统的末级设备,是电动机控制中心的统称,包括动力配电柜、和照明配电柜和计量柜等。随着生产工艺的改进,目前配电柜采用模块化生产,一般分为柜体、电器装配体和外部装配体等。在生产过程中,电器装配体和外部装配体到柜体组装的流程常用人力搬运,工作效率低、劳动强度大,且存在一定的安全隐患,故而难以跟上生产进度的需求。
技术实现思路
本技术提出了一种适用于配电柜部件转移的转运车,解决了传统配电柜装配体和外部装配体转移过程中,存在的工作效率低、劳动强度大和一定安全隐患等问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种适用于配电柜部件转移的转运车,包括移动部分、支撑存储部分、转运部分和检测预警部分。所述移动部分包括一长方形容器一和万向轮;长方形容器一前侧板和后侧板上等距设置三个定位螺孔,长方形容器一左侧板两侧和右侧板两侧均设置一定位螺孔组,定位螺孔组包括三个定位螺孔一;长方形容器一的下底板外壁设置四个万向轮,四个万向轮呈矩形分布。所述支撑存储部分包括“U”形槽板、增强连接板和方形顶板;“U”形槽板上开口侧均等距设置三个定位螺孔二,“U”形槽板侧边的两侧均设置一定位螺孔组一,定位螺孔组一包括三个定位螺孔三;定位螺孔二与定位螺孔相适配,定位螺孔三与定位螺孔一相适配;“U”形槽板通过定位螺孔二和定位螺孔固连于长方形容器一上。所述方形顶板为倒置长方形容器,其前侧板 ...
【技术保护点】
1.一种适用于配电柜部件转移的转运车,其特征在于:包括移动部分、支撑存储部分、转运部分和检测预警部分;/n所述移动部分包括一长方形容器一和万向轮;/n所述支撑存储部分包括“U”形槽板、增强连接板和方形顶板;/n所述转运部分包括高度调节机构、定位控制机构和运载机构;/n所述运载机构包括运载底板、防护边板和限位缓冲柱;运载底板为一“C”形板;“C”形板上设置两个圆形通孔一,“C”形板的左侧壁上设置四个定位螺孔六和一个长方形通孔,长方形通孔位于左侧壁中部;“C”形板的右侧壁上设置一个长方形通孔二;“C”形板两端各设置一个“L”形防护板,“L”形防护板右侧设置一个长方形通孔一;“C”形板上设置两个限位缓冲柱,限位缓冲柱均位于“L”形防护板右侧,且限位缓冲柱的间距小于“L”形防护板间距;/n所述高度调节机构包括四个调节螺杆和调节轮;调节螺杆的顶端设置于运载底板上,调节螺杆上设置调节轮,调节螺杆的下端穿过圆形通孔,调节轮位于运载底板和方形顶板之间;/n所述定位控制机构包括防护柱和定位长钩;所述防护柱通过连接块设置于“C”形板的左侧壁上;连接块与定位螺孔六固连;定位长钩一端穿过长方形通孔,另一端穿过 ...
【技术特征摘要】
1.一种适用于配电柜部件转移的转运车,其特征在于:包括移动部分、支撑存储部分、转运部分和检测预警部分;
所述移动部分包括一长方形容器一和万向轮;
所述支撑存储部分包括“U”形槽板、增强连接板和方形顶板;
所述转运部分包括高度调节机构、定位控制机构和运载机构;
所述运载机构包括运载底板、防护边板和限位缓冲柱;运载底板为一“C”形板;“C”形板上设置两个圆形通孔一,“C”形板的左侧壁上设置四个定位螺孔六和一个长方形通孔,长方形通孔位于左侧壁中部;“C”形板的右侧壁上设置一个长方形通孔二;“C”形板两端各设置一个“L”形防护板,“L”形防护板右侧设置一个长方形通孔一;“C”形板上设置两个限位缓冲柱,限位缓冲柱均位于“L”形防护板右侧,且限位缓冲柱的间距小于“L”形防护板间距;
所述高度调节机构包括四个调节螺杆和调节轮;调节螺杆的顶端设置于运载底板上,调节螺杆上设置调节轮,调节螺杆的下端穿过圆形通孔,调节轮位于运载底板和方形顶板之间;
所述定位控制机构包括防护柱和定位长钩;所述防护柱通过连接块设置于“C”形板的左侧壁上;连接块与定位螺孔六固连;定位长钩一端穿过长方形通孔,另一端穿过长方形通孔二后设置一把手,定位长钩与“C”形板的右侧内壁间弹簧连接。
2.根据权利要求1所述一种适用于配电柜部件转移的转运车,其特征在于:长方形容器一前侧板和后侧板上等距设置三个定位螺孔,长方形容器一左侧板两侧和右侧板两侧均设置一定位螺孔组,定位螺孔组包括三个定位螺孔一;长方形容器一的下底板外壁设置四个万向轮,四个万向轮呈矩形分布。
3.根据权利要求1所述一种适用于配电柜部件转移的...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑伟,
申请(专利权)人:安徽麦迪电气设备有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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