一种制备间苯二甲腈的方法技术

本发明专利技术公开了一种制备间苯二甲腈的方法，包括在催化剂的存在下，使间二甲苯、氨和氧气或含氧气体反应；所述催化剂采用符合ASTM D5757‑00标准的测试方法测试磨耗率在1.5％以下。所述反应温度为300‑500℃，反应压力为0.1‑3bar。解决了现有的间苯二甲腈生产方法使用催化剂环保性不足，替代催化剂性能较差，且不适用于流化床反应工艺的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制备间苯二甲腈的方法
本专利技术涉及一种制备间苯二甲腈的方法，尤其涉及一种使用负载钒磷催化剂制备间苯二甲腈的方法。
技术介绍
芳腈是重要的精细化学品，可用于合成多种合成中间体进而生产医药、农药、染料及特种材料等，用途十分广泛。间苯二甲腈是芳腈产品中产量和使用量最大的品种，其经氯化反应可制得高效低毒杀菌剂四氯间苯二甲腈，经加氢反应制得的间苯二甲胺可用于生产耐温环氧树脂固化剂及合成特种尼龙和聚氨酯，具有较高的经济价值。间苯二甲腈的生产与其他芳腈产品类似，有化学合成、气相氨氧化等方法，其中将芳烃、氨与空气经气相氨氧化反应一步合成芳腈，流程短，污染少，是目前芳腈生产的主要方法。该反应的特点是主副反应都是强放热反应过程。芳烃的气相氨氧化工艺主要包括固定床与流化床工艺，固定床中流体呈近似平推流运动，催化剂具有较高催化效率，但其传热性能较差，放大效应明显，装置大型化困难；流化床具有传热传质效率高、易于大型化等优点，但对催化剂物理化学性能和反应器中流态化质量控制均有较高要求。在现有的流化床催化剂中，钒系催化剂是经过大量研究证实的最为有效的催本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备间苯二甲腈的方法，包括在催化剂的存在下，使间二甲苯、氨和氧气或含氧气体反应；所述催化剂的磨耗率在1.5％以下。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备间苯二甲腈的方法，包括在催化剂的存在下，使间二甲苯、氨和氧气或含氧气体反应；所述催化剂的磨耗率在1.5％以下。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应温度为300-500℃，反应压力为0.1-3bar。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述间二甲苯、氨和氧气的摩尔比为1：(4～20)：(15～50)。


4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其特征在于，所述催化剂包括载体和活性组分；所述催化剂中载体的重量占催化剂总重量的30％-70％。


5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其特征在于，所述载体包括二氧化硅、氧化铝和氧化锆中的至少一种。


6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其特征在于，所述活性组分除氧元素外可以表示为VPxAyDzEm；式中，
A选自于B、W、Zr中的至少一种；
D选自于Ti、Zn、Mn、Mo、Co、Nb、La、Ce、Fe、Sb、Bi中的至少一种；
E选自于碱金属、碱土金属中的至少一种；
x的取值范围为1～1.6；
y的取值范围为0.01～0.5；
z的取值范围为0.01～0.3；
m的取值范围为0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾炜，顾龙勤，陈亮，王丹柳，方敏，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11