一种复合肥中微量元素的配制方法技术

本发明专利技术涉及复合肥技术领域，具体涉及一种复合肥中微量元素的配制方法，包括基肥调质、复合添加、喷浆造粒和冻干封装；其中使用的喷浆设备包括喷浆筒、喷浆管、筛膜和控制器；由于复合肥在造粒过程中进行各种成分混合的水基载体，需要控制其在螯合物中的脱离速率，匹配螯合后混合肥料的成粒过程，否则会影响到复合肥中微量元素在施用后的功效时间；故此，本发明专利技术通过设置在喷浆筒中的回流口，将造粒过程中蒸发的水汽流通至喷浆筒下方的配料罐中，达到了水基载体的循环利用，进而降低了喷浆造消耗的水基载体量，并维持了复合肥造粒过程中液态肥料水分的配比量，稳定了造粒的成型质量，从而提升了复合肥中微量元素配制方法的应用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥中微量元素的配制方法
本专利技术涉及复合肥
，具体涉及一种复合肥中微量元素的配制方法。
技术介绍
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着重要作用；为了提升作物产量，土地中施用了过高浓度的肥料，而造成的土壤中中微量元素的缺乏，降低了土壤的肥力，削弱了继续施用肥料的功效，且中微量元素的缺乏还影响到作物的生产质量。复合肥中微量元素的添加，通过将所需微量元素的成分与复合肥的基肥间进行螯合造粒，在造粒过程中进行各种成分混合的水基载体，需要控制其在螯合物中的脱离速率，匹配螯合后混合肥料的成粒过程，否则会影响到复合肥中微量元素在施用后的功效时间。现有技术中也出现了一些关于复合肥中微量元素配制方法的技术方案，如申请号为2010105110226的一项中国专利公开了一种硝基复合肥的制备方法，包括如脱氯工序、混酸工序、中和工序、螯合工序和造粒烘干工序，螯合工序为将微量元素化合物与螯合剂一起加入到反应釜螯合，得到螯合物，螯合物与浓度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合肥中微量元素的配制方法，其特征在于：该方法步骤如下：/nS1、基肥调质：选择复合氨基酸原料作为复合肥的基肥材质，将其通过去离子水清洗，并调质至pH6.2-6.7后，采用55-65℃的温度进行保温；/nS2、复合添加：将需要添加的微量元素无机盐加入至S1中调质的基肥溶液，然后在25-32℃下搅拌90-140min，使基肥中的氨基酸与微量元素充分螯合，然后将其加入至喷浆设备的配料罐(4)中；/nS3、喷浆造粒：启动喷浆设备中的喷浆管(2)，将配料罐(4)中的复合肥溶液泵入喷浆筒(1)中，并调整加热灯(12)的热辐射温度至70-85℃，喷浆筒(1)中的回转叶膜(6)的转速控制在30-45...

【技术特征摘要】
1.一种复合肥中微量元素的配制方法，其特征在于：该方法步骤如下：
S1、基肥调质：选择复合氨基酸原料作为复合肥的基肥材质，将其通过去离子水清洗，并调质至pH6.2-6.7后，采用55-65℃的温度进行保温；
S2、复合添加：将需要添加的微量元素无机盐加入至S1中调质的基肥溶液，然后在25-32℃下搅拌90-140min，使基肥中的氨基酸与微量元素充分螯合，然后将其加入至喷浆设备的配料罐(4)中；
S3、喷浆造粒：启动喷浆设备中的喷浆管(2)，将配料罐(4)中的复合肥溶液泵入喷浆筒(1)中，并调整加热灯(12)的热辐射温度至70-85℃，喷浆筒(1)中的回转叶膜(6)的转速控制在30-45r/min，且喷浆管(2)处于10-15min的间歇运行状态下，带加热灯(12)将喷浆筒(1)中悬浮的肥料液滴干燥成型，获得复合肥固粒；
S4、冻干封装：把S3中配制的复合肥固粒装入低温罐中，使其在-6至-2℃的状态下持续20min以冻干，然后将其分装起来：
其中，S2-S3中所述的喷浆设备包括喷浆筒(1)、喷浆管(2)、筛膜(3)和控制器；所述喷浆筒(1)竖直安装，喷浆筒(1)的底部设有喷浆管(2)，喷浆管(2)将液态基肥泵入喷浆筒(1)中；所述喷浆筒(1)的底部还安装有升降架(11)，升降架(11)中固定安装着喷浆管(2)；所述喷浆筒(1)的顶部安装有环形的加热灯(12)，喷浆筒(1)在环形加热灯(12)的中心还开设有回流口(13)，喷浆筒(1)在其下方还设有配料罐(4)，配料罐(4)与喷浆管(2)的底部相连；所述回流口(13)与配料罐(4)间还安装有相连通的管路(41)；所述喷浆筒(1)的内部还设有筛膜(3)，筛膜(3)平行于喷浆筒(1)的端面，筛膜(3)用于对喷浆管(2)中泵出的液滴进行雾化；所述筛膜(3)的中心凸起，筛膜(3)周向...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦利斌，刘娟，
申请(专利权)人：韦利斌，
类型：发明
国别省市：广东;44