应用于平衡重式叉车的前挡风玻璃总成组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种应用于平衡重式叉车的前挡风玻璃总成组件，前由框型固定板、顶板、玻璃和雨刮器装置构成，固定板底边两侧向下延伸设置有固定耳，在固定板左右两侧边设有向后方内侧弯曲的折边，顶板的长条边与固定板顶边焊接以将顶板固定在固定板的背面，在顶板的内侧面沿长度方向焊接有至少一个筋板，玻璃固定在固定板的背面，在固定板位于玻璃的下方中央及左右两侧分别设有3组雨刮器安装孔，在至少一组雨刮器安装孔上安装有雨刮器装置，其余空置雨刮器安装孔配置有橡胶密封塞。本实用新型专利技术安装过程方便，不需要更换对应护顶架，简单通过螺栓连接，便可让叉车稳稳的拥有挡风玻璃，大大降低成本损耗，提高叉车驾驶员的安全保障。

【技术实现步骤摘要】
应用于平衡重式叉车的前挡风玻璃总成组件
本技术涉及叉车车窗，具体涉及到一种应用于平衡重式叉车的前挡风玻璃总成组件。
技术介绍
在工程机械领域中，叉车作为最重要的运输利器之一，在生产运输等领域发挥着无可替代的作用，然而很大部分人没有考虑到工程机械使用工作环境及地域环境，造成初期购买时未加装前挡风玻璃，使得驾驶员饱受叉车运输中的灰尘及碎块的干扰，同时在传统的平衡重式叉车设计中，大多都是挡风玻璃配特定的护顶架，因此当大多数选择装挡风玻璃时，就需要更换护顶架及其他重要部件，造成财力、人力及时间的浪费，因此需要设计一种结构简单、成本低廉、装配方便且能够满足挡风玻璃应有作用的一种作为配件式的前挡风玻璃总成组件。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、成本低廉、装配方便且能够满足挡风玻璃应有作用的一种作为配件式的前挡风玻璃总成组件，具体方案如下：一种应用于平衡重式叉车的前挡风玻璃总成组件，所述前挡风玻璃总成组件嵌在叉车本体车架前端内侧的嵌槽中，所述前挡风玻璃总成组件由框型固定板、顶板、玻璃和雨刮器装置构成，固定板底边两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于平衡重式叉车的前挡风玻璃总成组件，所述前挡风玻璃总成组件(100)嵌在叉车本体(200)车架前端内侧的嵌槽中，其特征在于，所述前挡风玻璃总成组件由框型固定板(4)、顶板(1)、玻璃(3)和雨刮器装置(5)构成，/n固定板(4)底边两侧向下延伸设置有固定耳(9)，在固定耳(9)上设置有至少一个腰形孔与叉车本体仪表架通过螺栓连接，在固定板(4)左右两侧边设有向后方内侧弯曲的折边(7)，且折边(7)顶端设有向后弯曲的棱角边(8)，所述棱角边(8)嵌在所述嵌槽两侧的顶部倒“V”型斜槽中，/n顶板(1)为向上拱起的长条形拱板，顶板(1)的其中一长条边与固定板(4)的顶边焊接以将所述顶板(1...

【技术特征摘要】
1.一种应用于平衡重式叉车的前挡风玻璃总成组件，所述前挡风玻璃总成组件(100)嵌在叉车本体(200)车架前端内侧的嵌槽中，其特征在于，所述前挡风玻璃总成组件由框型固定板(4)、顶板(1)、玻璃(3)和雨刮器装置(5)构成，
固定板(4)底边两侧向下延伸设置有固定耳(9)，在固定耳(9)上设置有至少一个腰形孔与叉车本体仪表架通过螺栓连接，在固定板(4)左右两侧边设有向后方内侧弯曲的折边(7)，且折边(7)顶端设有向后弯曲的棱角边(8)，所述棱角边(8)嵌在所述嵌槽两侧的顶部倒“V”型斜槽中，
顶板(1)为向上拱起的长条形拱板，顶板(1)的其中一长条边与固定板(4)的顶边焊接以将所述顶板(1)固定在固定板(4)的背面，在顶板(1)的内侧面沿长度方向焊接有至少一个筋板(6)，且所述筋板(6)与所述固定板(4)焊接固定，
玻璃(3)固定在固定板(4)的背面，在固定板(4)位于玻璃(3)的下方中央及...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴得点，于文，廖鹏程，沈镜娣，
申请(专利权)人：龙工上海叉车有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31