一种人造仿石材自然风化面板材制作方法技术

技术编号:28017946 阅读:44 留言:0更新日期:2021-04-09 22:55
本发明专利技术公开了一种人造仿石材自然风化面板材制作方法,包括如下步骤:S1、调色;S2、主体混合料和基面混合料制备;S3、将主材混合料卸到布料机料仓内,将基面混合料卸到桶内;S4、将基面混合料均匀分布到待压平台上;S5、将主体混合料分布到铺有滤布的待压平台;S6、将脱模剂喷到压机模具内;S7、移动待压平台至压机模具下;S8、压制成半成品板材;S9、半成品板材养护;S10、将半成品板材输送到定厚机;S11、打磨平整;S12、半成品板材旋转180°;S13、半成品板材刷成砂面;S14、形成自然纹理;S15、养护;S16、切割成所需的尺寸板材;本发明专利技术利用水泥、石粉、砂子、颜料、树叶、铁屑搅拌成均匀的基面混合料,制作仿石材自然风化面的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种人造仿石材自然风化面板材制作方法
本专利技术属于板材制作
,更具体地说,尤其涉及一种人造仿石材自然风化面板材制作方法。
技术介绍
天然岩石的表层长期裸露在外,其表面由于受阳光、水、大气、气温或动植物等作用,并在各种矿物质侵蚀后下,岩石表层及一定厚度的里层内失去原有的强度,这种现象叫风化。经亿万年风化后的石材色彩相杂,纹理千变万化。但是天然的风化石其质地松散,表层易起皮剥落,硬度低不易批量开采,也难切割制成装饰材料,而且制作出来的风化石板材尺寸也多局限为小尺寸。市场上现有仿风化石效果板材多为水泥倒模而成,其质地也较为松散,不适宜外墙干挂,且纹理因受模具纹理限制,铺贴墙面成品纹理重复机率较大。为此,我们推出一种表面纹理多样性人造仿石材自然风化面板材制作方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种人造仿石材自然风化面板材制作方法。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种人造仿石材自然风化面板材制作方法,包括如下步骤:S1、调色:用颜料调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造仿石材自然风化面板材制作方法,其特征在于:包括如下步骤:/nS1、调色:用颜料调配成人造仿石材自然风化面板材所需的底色备用,用颜料调配成人造仿石材自然风化面板材所需的风化纹理面色备用;/nS2、搅拌机将配比好的水泥、砂子、石粉、水、颜料、纤维素、减水剂、缓凝剂搅拌20分钟,搅拌成均匀的主体混合料,用搅拌机将配比好的水泥、石粉、砂子、颜料、树叶、铁屑搅拌成均匀的基面混合料;/nS3、将主材混合料卸到布料机料仓内,将基面混合料卸到桶内;/nS4、工人用手将基面混合料随机抛洒均匀分布到待压平台上;/nS5、布料机将主体混合料均匀分布到铺有滤布的待压平台上;/nS6、将脱模剂均匀的喷到压机...

【技术特征摘要】
1.一种人造仿石材自然风化面板材制作方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、调色:用颜料调配成人造仿石材自然风化面板材所需的底色备用,用颜料调配成人造仿石材自然风化面板材所需的风化纹理面色备用;
S2、搅拌机将配比好的水泥、砂子、石粉、水、颜料、纤维素、减水剂、缓凝剂搅拌20分钟,搅拌成均匀的主体混合料,用搅拌机将配比好的水泥、石粉、砂子、颜料、树叶、铁屑搅拌成均匀的基面混合料;
S3、将主材混合料卸到布料机料仓内,将基面混合料卸到桶内;
S4、工人用手将基面混合料随机抛洒均匀分布到待压平台上;
S5、布料机将主体混合料均匀分布到铺有滤布的待压平台上;
S6、将脱模剂均匀的喷到压机模具内;
S7、移动待压平台至压机模具下;
S8、用高压力液压机静压20秒,使混合料中的多余水分通过待压平台底部滤布排出,并将物料压密实,压制成规则尺寸25mm厚的半成品板材,将半成品板材脱模至托盘上;
S9、将半成品板材放入温室蒸汽养护,保持温室温度40℃下养护8小时;
S10、将步骤S8制得的半成品板材粘有基面混合料的一面朝下放置到输送带,输送带将半成品板材输送到定厚机;
S11、定厚机通过定厚磨头将半成品板材背面削掉2mm厚度并打磨平整;
S12、定厚好的半成品板材通过输送带输送到翻板机,翻板机将定厚好的半成品板材旋转180°将粘有基面混合料的一面朝上;
S13、输送带再将半成品板材输送到抛光机,抛光机装有粗细研磨刷依次对半成品板材进行研磨清洗,将部分粘有基面混合料部位清洗干净,还有局部清洗的有基面混合料残留,半成品板材主体还未完全固化,研磨刷会将板材刷成砂面;
S14、用高压循环水冲洗研磨刷刷过后半成品板材表面,将表面的残余石粉、砂子、颜料、树叶、铁屑冲洗干净,高压水冲洗流出后形成坑洼、锈蚀、剥落、断层或者残叶纹的自然纹理;
S15、冲洗好的半成品板材托盘堆放在自然环境继续养护7天;
S16、养护好的半成品板材后通过切割机裁掉四周边角,切割成所需的尺寸板材即可;
S17、将步骤S11、S13、S14中产生的污泥过滤沉淀后,经过压滤机压制成泥饼状,泥饼晾干后再经过磨粉机磨成石粉,作为步骤S2中混合料的石粉利用;S16中切割产生的边角废料收集,再通过破碎机破碎至20至80目颗粒状,可作为步骤S2中混合料的骨料利用。


2.权利要求1所述的一种人造仿石材自然风化面板材制作方法,其特征在于:所述基面混合料为水泥、石粉、砂子、颜料、树叶、铁屑中的一种或多种混合而成,基面混合料根据不同要求进行不同的配比,所述主体混合料不限于一种比例的混合料,可为一种或若干种比例的混合料。


3.权利要求1所述的一种人造仿石材自然风化面板材制作方法,其特征在于:所述步骤S2中水泥选自硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、粉煤灰水泥、聚合物水泥或者矿渣水泥;水泥标号为32.5R、42.5R、52.5R中的任意一种。


4.权利要求1所述的一种人造仿石材自然风化面板材制...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖云茂刘春平肖荣朝
申请(专利权)人:东台市艺和园装饰品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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