一种高取代率再生骨料混凝土及其制备工艺制造技术

本申请涉及混凝土的领域，具体公开了一种高取代率再生骨料混凝土及其制备工艺，高取代率再生骨料混凝土由包含以下重量份的原料制成：水泥：130～160份；砂子：110～145份；石子：280～350份；水：40～70份；减水剂：2～3份；再生粗骨料：210～300份；可再分散乳胶粉：5～12份；所述再生粗骨料的粒径为18～25mm。本申请的高取代率再生骨料混凝土不仅具有优异的透水性能，且具有较好的抗压强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高取代率再生骨料混凝土及其制备工艺
本申请涉及混凝土领域，更具体地说，它涉及一种高取代率再生骨料混凝土及其制备工艺。
技术介绍
近年来，由于建筑垃圾填埋成本的增加以及开采天然骨料对自然资源的破坏，促使人们将建筑垃圾作为混凝土骨料的一种来源。混凝土废弃物经破碎筛选后可作为再生骨料进行再利用。由于混凝土废弃物制成的再生鼓骨料表面包裹有砂浆，导致其孔隙率较高，透水性能出色，因此，再生骨料混凝土常用于透水混凝土的制备中。如申请号为CN202010185674.9的中国专利申请中公开了一种再生砖骨料透水混凝土及其制备方法，该混凝土按质量包括以下组分：再生砖骨料1150～1184份、水泥201.3～276.3份、锂渣粉71.9～98.7份、硅灰14.4～19.7份、水72～98.7份、羟丙基甲基纤维素0.06～0.08份、聚羧酸高效减水剂0.92～1.26份；其制备方法如下：1)按比例称取水泥、硅灰、锂渣粉并混合均匀；2)按比例称取再生砖骨料，加入步骤1)得到的混合料，搅拌混合均匀；3)按比例称取水、羟丙基甲基纤维素、聚羧酸减水剂加入经步骤2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高取代率再生骨料混凝土，其特征在于，由包含以下重量份的原料制成：/n水泥：130～160份；/n砂子：110～145份；/n石子：280～350份；/n水：40～70份；/n减水剂：2～3份；/n再生粗骨料：210～300份；/n可再分散乳胶粉：5～12份；/n所述再生粗骨料的粒径为18～25mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种高取代率再生骨料混凝土，其特征在于，由包含以下重量份的原料制成：
水泥：130～160份；
砂子：110～145份；
石子：280～350份；
水：40～70份；
减水剂：2～3份；
再生粗骨料：210～300份；
可再分散乳胶粉：5～12份；
所述再生粗骨料的粒径为18～25mm。


2.根据权利要求1所述的一种高取代率再生骨料混凝土，其特征在于：所述再生骨料混凝土的原料还包括40～65份的增强填料，所述增强填料由包含以下重量份的原料烧结而成：
粒化高炉矿渣粉：20～30份；
钠基膨润土：8～12份；
钛白粉：5～12份；
白炭黑：7～11份；
所述粒化高炉矿渣粉中SiO2的含量为34～42%,Al2O3的含量为17～20%，MgO的含量为8～11%，CaO的含量为28～33%；所述钠基膨润土中Na2O的含量为8～13%。


3.根据权利要求2所述的一种高取代率再生骨料混凝土，其特征在于：所述增强填料的制备方法包括如下步骤：
S101:将60～70%的粒化高炉矿渣粉、钠基膨润土与白炭黑烘干后研磨至300～400目，制得预混料；
S102:将预混料与水和钛白粉混合，水的重量为预混料与钛白粉总重量的12～18%，搅拌均匀后进行造粒，制得平均粒径为2mm～4mm,含水率＜5%的第一颗粒；
S103:将第一颗粒加入到剩余的粒化高炉矿渣粉中进行滚动造粒，制得第二颗粒；
S104:将第二颗粒置于600℃～1230℃的高温条件下煅烧30～60min,降温冷却，制得增强填料。


4.根据权利要求3所述的一种高取代率再生骨料混凝土，其特征在于：所述步骤S104中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫忠，李杭春，程海培，翟永明，
申请(专利权)人：杭州余杭恒力混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33