一种移动式玻璃制造用拉伸成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种移动式玻璃制造用拉伸成型设备，涉及玻璃加工设备技术领域；为了解决拉伸成型后的玻璃成品良品率较低的问题；本设备具体包括底板，所述底板顶部外壁分别设置有两个第一支撑架、第三支撑架和第四支撑架，底板底部外壁四角位置分别设置有四个万向轮，第四支撑架顶部外壁设置有把手，第四支撑架底部外壁设置有取料机构，第三支撑架底部外壁设置有拉伸成型机构，两个第一支撑架顶部外壁分别设置有两个第一电动滑轨。本发明专利技术通过设置第一电动滑轨、导向滑轨和流量阀，流量阀可以将通过出液管进入下模具内部的玻璃液的流量实时传输给控制面板当流量到达设定值时，控制面板会控制流量阀关闭。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式玻璃制造用拉伸成型设备
本专利技术涉及玻璃加工设备
，尤其涉及一种移动式玻璃制造用拉伸成型设备。
技术介绍
拉伸成型设备在使用时玻璃易粘附在金属模具表面，在玻璃成型后，需对玻璃进行脱模，目前采用拆卸模具方式或直接取出模具对玻璃进行脱模，在脱模时，由于成型后的玻璃粘附在金属模具表面上，玻璃在模具里非常紧贴，玻璃受到模具的压力大，导致模具不易拆卸也不易取出，从而影响玻璃的脱模工作。经检索，中国专利申请号为CN108503191A的专利，公开了一种新型移动式玻璃制造拉伸成型设备，包括拉伸成型机主体、观察窗、检修门、万向移动轮、出料口、电器控制器、报警灯，本专利技术实现了玻璃制造拉伸成型设备通过安装有玻璃成型装置，但是上述技术方案由于未设置相应的玻璃液暂存装置，因此还存在加热熔融后的玻璃液会直接进入磨具进行拉伸塑形，然而加热熔融后的玻璃液内部会存在大量气泡和部分杂质，从而会造成拉伸成型后的玻璃成品良品率较低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种移动式玻璃制造用拉伸成型设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种移动式玻璃制造用拉伸成型设备，包括底板，所述底板顶部外壁分别设置有两个第一支撑架、第三支撑架和第四支撑架，底板底部外壁四角位置分别设置有四个万向轮，第四支撑架顶部外壁设置有把手，第四支撑架底部外壁设置有取料机构，第三支撑架底部外壁设置有拉伸成型机构，两个第一支撑架顶部外壁分别设置有两个第一电动滑轨，两个第一电动滑轨内壁滑动连接有搅拌箱，搅拌箱一侧外壁设置有控制面板，搅拌箱顶部外壁设置有第二支撑架，搅拌箱顶部外壁分别开有两个圆形通孔，两个圆形通孔内壁通过轴承转动连接有两个转动柱，两个转动柱顶部外壁分别设置有两个转轴，两个转轴分别通过轴承转动连接于第二支撑架的底部外壁上，搅拌箱顶部外壁设置有转动电机，两个转轴和转动电机的输出轴的外壁分别设置有三个齿轮，三个齿轮之间啮合连接，搅拌箱顶部外壁分别设置有两个出气孔，两个转动柱底部外壁分别通过轴承转动连接于搅拌箱的底部内壁上，转动柱外壁分别设置有三个以上的搅拌杆，搅拌箱两侧外壁分别设置有进液管和出液管，搅拌箱一侧内壁设置有过滤网，转动电机和第一电动滑轨分别与控制面板电性连接。优选的：所述拉伸成型机构包括电动液压推杆、上模具、固定座和下模具，固定座设置于底板的顶部外壁上，下模具设置于固定座的内壁上，电动液压推杆设置于第三支撑架的顶部外壁上，电动液压推杆的输出轴贯穿第三支撑架顶部外壁，上模具设置于电动液压推杆输出轴的底部外壁上，电动液压推杆与控制面板电性连接。进一步的：所述取料机构包括第二电动滑轨、L型滑动板、电动伸缩杆、安装板和四个吸盘，第二电动滑轨设置于第四支撑架的底部外壁上，L型滑动板滑动连接于第二电动滑轨的内壁上，电动伸缩杆设置于L型滑动板的顶部外壁上，电动伸缩杆的输出轴贯穿L型滑动板，安装板设置于电动伸缩杆输出轴的底部外壁上，四个吸盘分别设置于安装板的底部外壁四角位置上，电动伸缩杆和第二电动滑轨分别与控制面板电性连接。进一步优选的：所述固定座顶部外壁开有导向滑轨，出液管的底部外壁滑动连接于导向滑轨的内壁上，出液管外壁设置有流量阀，流量阀与控制面板电性连接。作为本专利技术一种优选的：所述搅拌箱一侧外壁开有圆形通孔，圆形通孔内壁设置有套管，进液管顶部外壁设置有导向滑块，导向滑块一侧外壁设置有限位块，导向滑块滑动连接于套管的内壁上。作为本专利技术进一步优选的：所述底板顶部外壁分别设置有储水箱和水泵，储水箱和水泵一侧外壁分别设置有进水管和出水管，固定座内部设置有循环水盘管，循环水盘管分别与进水管和出水管连接，固定座一侧外壁设置有第一温度传感器，水泵和第一温度传感器分别与控制面板电性连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述L型滑动板顶部外壁设置有气泵，气泵底部外壁设置有通气软管，通气软管贯穿L型滑动板的底部外壁，通气软管的底部外壁设置于安装板的顶部外壁上，安装板内部设置有通气管路，四个吸盘和通气软管分别连接于安装板内部的通气管路上，气泵与控制面板电性连接。在前述方案的基础上：所述搅拌箱底部内壁分别设置有三个以上的加热棒和第二温度传感器，搅拌箱一侧内壁设置有液位传感器，第二支撑架顶部外壁设置有警示灯，加热棒、液位传感器、第二温度传感器和警示灯分别与控制面板电性连接。在前述方案的基础上优选的：所述搅拌箱一侧内壁设置有过滤箱，过滤网滑动连接于过滤箱的内壁上，搅拌箱一侧外壁通过合页固定有密封门。本专利技术的有益效果为：1.通过设置第一电动滑轨、导向滑轨和流量阀，流量阀可以将通过出液管进入下模具内部的玻璃液的流量实时传输给控制面板当流量到达设定值时，控制面板会控制流量阀关闭，此时控制面板也会控制第一电动滑轨带动搅拌箱向后移动，从而让出液管远离拉伸成型机构的工作区域，避免出液管影响到拉伸成型机构的正常工作，导向滑轨可以对出液管起到很好的固定和导向作用。2.通过设置转动电机、齿轮、转轴、转动柱、搅拌杆和过滤网，工作人员通过控制面板控制转动电机进行转动，转动电机通过齿轮带动两个转轴进行转动，从而带动两个转动柱进行转动，转动柱外壁的搅拌杆可以对搅拌箱内部的玻璃液进行搅动，从而让玻璃液内部的气泡快速上浮，然后从出气孔排出搅拌箱内部，同时过滤网可以对流入出液管即将进入拉伸成型机构进行加工的玻璃液进行有效过滤，避免玻璃液中含有大量杂质影响玻璃成品的良品率。3.通过设置套管、导向滑块和限位块，当搅拌箱通过第一电动滑轨进行移动时，进液管也会通过套管进行滑动，同时导向滑块可以对进液管的滑动提供很好的导向作用，避免进液管滑动时在套管的内壁受损，同时限位块可以对进液管进行有效限位，避免进液管从套管内壁滑落。4.通过设置储水箱和水泵，当上模具对下模具内部的玻璃液进行挤压拉伸时，控制面板会控制水泵将储水箱内部存储的冷却水通过进水管吸入固定座内部的循环水盘管对下模具内部的玻璃液进行快速冷却，同时第一温度传感器会将下模具的实时温度传输给控制面板，当下模具的温度降低到设定温度时，控制面板控制水泵停止运行，从而让下模具内部的玻璃液能够快速降温成型。5.通过设置气泵和通气软管，当吸盘通过电动伸缩杆下降到玻璃成品表面时，控制面板控制气泵通过通气软管开始进行抽气，从而让吸盘能够更牢固的吸附住玻璃成品，当L型滑动板移动到放置台顶部时，控制面板控制气泵停止运行，让工作人员可以方便的将玻璃成品取下。附图说明图1为本专利技术提出的一种移动式玻璃制造用拉伸成型设备的主视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种移动式玻璃制造用拉伸成型设备的侧视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种移动式玻璃制造用拉伸成型设备的搅拌箱结构示意图；图4为本专利技术提出的一种移动式玻璃制造用拉伸成型设备的拉伸成型机构结构示意图；图5为本专利技术提出的一种移动式玻璃制造用拉伸成型设备的出液管结构示意图；图6为本专利技术提出的一种移动式玻璃制造用拉伸成型设备的取料机构结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式玻璃制造用拉伸成型设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁分别设置有两个第一支撑架(5)、第三支撑架(12)和第四支撑架(13)，底板(1)底部外壁四角位置分别设置有四个万向轮(16)，第四支撑架(13)顶部外壁设置有把手(14)，第四支撑架(13)底部外壁设置有取料机构，第三支撑架(12)底部外壁设置有拉伸成型机构，两个第一支撑架(5)顶部外壁分别设置有两个第一电动滑轨(7)，两个第一电动滑轨(7)内壁滑动连接有搅拌箱(8)，搅拌箱(8)一侧外壁设置有控制面板(6)，搅拌箱(8)顶部外壁设置有第二支撑架(10)，搅拌箱(8)顶部外壁分别开有两个圆形通孔，两个圆形通孔内壁通过轴承转动连接有两个转动柱(25)，两个转动柱(25)顶部外壁分别设置有两个转轴(24)，两个转轴(24)分别通过轴承转动连接于第二支撑架(10)的底部外壁上，搅拌箱(8)顶部外壁设置有转动电机(22)，两个转轴(24)和转动电机(22)的输出轴的外壁分别设置有三个齿轮(23)，三个齿轮(23)之间啮合连接，搅拌箱(8)顶部外壁分别设置有两个出气孔(32)，两个转动柱(25)底部外壁分别通过轴承转动连接于搅拌箱(8)的底部内壁上，转动柱(25)外壁分别设置有三个以上的搅拌杆(26)，搅拌箱(8)两侧外壁分别设置有进液管(21)和出液管(33)，搅拌箱(8)一侧内壁设置有过滤网(29)，转动电机(22)和第一电动滑轨(7)分别与控制面板(6)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种移动式玻璃制造用拉伸成型设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁分别设置有两个第一支撑架(5)、第三支撑架(12)和第四支撑架(13)，底板(1)底部外壁四角位置分别设置有四个万向轮(16)，第四支撑架(13)顶部外壁设置有把手(14)，第四支撑架(13)底部外壁设置有取料机构，第三支撑架(12)底部外壁设置有拉伸成型机构，两个第一支撑架(5)顶部外壁分别设置有两个第一电动滑轨(7)，两个第一电动滑轨(7)内壁滑动连接有搅拌箱(8)，搅拌箱(8)一侧外壁设置有控制面板(6)，搅拌箱(8)顶部外壁设置有第二支撑架(10)，搅拌箱(8)顶部外壁分别开有两个圆形通孔，两个圆形通孔内壁通过轴承转动连接有两个转动柱(25)，两个转动柱(25)顶部外壁分别设置有两个转轴(24)，两个转轴(24)分别通过轴承转动连接于第二支撑架(10)的底部外壁上，搅拌箱(8)顶部外壁设置有转动电机(22)，两个转轴(24)和转动电机(22)的输出轴的外壁分别设置有三个齿轮(23)，三个齿轮(23)之间啮合连接，搅拌箱(8)顶部外壁分别设置有两个出气孔(32)，两个转动柱(25)底部外壁分别通过轴承转动连接于搅拌箱(8)的底部内壁上，转动柱(25)外壁分别设置有三个以上的搅拌杆(26)，搅拌箱(8)两侧外壁分别设置有进液管(21)和出液管(33)，搅拌箱(8)一侧内壁设置有过滤网(29)，转动电机(22)和第一电动滑轨(7)分别与控制面板(6)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种移动式玻璃制造用拉伸成型设备，其特征在于，所述拉伸成型机构包括电动液压推杆(11)、上模具(36)、固定座(3)和下模具(4)，固定座(3)设置于底板(1)的顶部外壁上，下模具(4)设置于固定座(3)的内壁上，电动液压推杆(11)设置于第三支撑架(12)的顶部外壁上，电动液压推杆(11)的输出轴贯穿第三支撑架(12)顶部外壁，上模具(36)设置于电动液压推杆(11)输出轴的底部外壁上，电动液压推杆(11)与控制面板(6)电性连接。


3.根据权利要求2所述的一种移动式玻璃制造用拉伸成型设备，其特征在于，所述取料机构包括第二电动滑轨(40)、L型滑动板(45)、电动伸缩杆(41)、安装板(42)和四个吸盘(43)，第二电动滑轨(40)设置于第四支撑架(13)的底部外壁上，L型滑动板(45)滑动连接于第二电动滑轨(40)的内壁上，电动伸缩杆(41)设置于L型滑动板(45)的顶部外壁上，电动伸缩杆(41)的输出轴贯穿L型滑动板(45)，安装板(42)设置于电动伸缩杆(41)输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李捷，陈明明，李红连，
申请(专利权)人：台玻悦达汽车玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32