【技术实现步骤摘要】
一种污泥多维协同管式裂解装置
本专利技术涉及一种污泥处理设备,具体是一种污泥多维协同管式裂解装置。
技术介绍
近些年来,随着我国经济发展和城市化进程的加快,我国污泥产量逐年增加。据统计,2017年我国污泥年产量高达约7000万吨,包括约3500万吨的市政污泥和3500万吨的工业污泥。污泥有机物含量高、易腐烂,有强烈的臭味,并且含有寄生虫卵、病原微生物和铜、锌、铬、汞等重金属以及盐类、多氯联苯、二噁英、放射性核素等难降解的有毒有害物质,如不加以妥善处理,任意排放,将会造成二次污染。同时,污泥中含有近40%的有机生物质,具有一定的热值,所以污泥既被视为废弃物,又被视为一种生物质资源。污泥的处理处置分为污泥处理和处置两个环节。污泥处理指对污泥进行稳定化、减量化和无害化处理的过程,包括浓缩、脱水、厌氧消化、干化,目的是达到处置的要求;污泥处置是指污泥处理后的消纳过程,也叫资源化过程,包括土地利用、填埋、堆肥、建筑材料利用、焚烧、热解等,目的是实现对处理后污泥的消纳和利用。污泥处理处置与其他固体废物的处理处置一样,都应遵循减量 ...
【技术保护点】
1.一种污泥多维协同管式裂解装置,其特征在于,包括加热炉、脱附器(2)、裂解器(3)、脱附集气器(4)、裂解集气器(6)以及附墙燃烧器(7);所述加热炉分为上炉腔和下炉腔,所述上炉腔与下炉腔之间通过烟道连接,并在所述下炉腔一端的侧壁内设有附墙燃烧器(7);所述脱附器(2)和裂解器(3)分别设置在上炉腔与下炉腔内部,所述上炉腔的前端的顶部开设有烟气出口(1)。/n
【技术特征摘要】
1.一种污泥多维协同管式裂解装置,其特征在于,包括加热炉、脱附器(2)、裂解器(3)、脱附集气器(4)、裂解集气器(6)以及附墙燃烧器(7);所述加热炉分为上炉腔和下炉腔,所述上炉腔与下炉腔之间通过烟道连接,并在所述下炉腔一端的侧壁内设有附墙燃烧器(7);所述脱附器(2)和裂解器(3)分别设置在上炉腔与下炉腔内部,所述上炉腔的前端的顶部开设有烟气出口(1)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥多维协同管式裂解装置,其特征在于,所述加热炉的底部铺设有耐火砖(8)。
3.根据权利要求1所述的一种污泥多维协同管式裂解装置,其特征在于,所述脱附器(2)与裂解器(3)的个数均是不少于一个。
4.根据权利要求1所述的一种污泥多维协同管式裂解装置,其特征在于,所述脱附器(2)包括脱附器进料口(201)、脱附器集气室(202)、脱附器油气出口(203)、脱附器出料口(204)、脱附搅拌轴以及驱动装置;所述脱附搅拌轴设置在脱附器(2)内部,脱附搅拌轴的一端通过联轴器和减速器与驱动装置相连;所述脱附器(2)的前端的顶部设有脱附器进料口(201);所述脱附器出料口(204)设置在脱附器(2)后端的底部;所述脱附器集气室(202)设置在脱附器(2)上侧,并在脱附器集气室(202)的上侧开设有脱附器油气出口(203),脱附器油气出口(203)与脱附器油气引管(403)的底部相连。
5.根据权利要求1所述的一种污泥多维协同管式裂解装置,其特征在于,所述裂解器(3)包括裂解器进料口(301)、裂解器集气室(302)、裂解器出料口(303)、裂解器油气出口(304)、裂解搅拌轴以及驱动装置;所述裂解搅拌轴设置在裂解器(3)内部,裂解搅拌轴的一端通过联轴器和减速器与驱动装置相连;所述裂解器(3)的后端的顶部设有裂解器进料口(301);所述裂解器出料口(303)设置在所述裂解器(3)的前端的底部;所述裂解器集气室(302)设置在裂解器(3)上侧,并在裂解器集气室(302)的上侧开设有裂解器油气出口(304),裂解器油气出口(304)与裂解器油气引管(...
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