一种环氧树脂生产废水回收装置制造方法及图纸

技术编号:28017280 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-09 22:54
本发明专利技术提供了一种环氧树脂生产废水回收装置,包括水槽、过滤装置、PH调节池和水池,所述水槽上设有进水管,进水管上设有阀门,所述水槽和过滤装置之间通过第一水管连接,第一水管上设有第一水泵,所述过滤装置的四周外壁上设有过滤壁,水槽的底部与PH调节池通过第二水管连接,第二水管上设有第二水泵,所述PH调节池和水池通过第三水管连接,第三水管中间设有第三水泵。本发明专利技术所述的一种环氧树脂生产废水回收装置,过滤得到的水质更好,两个曝气板对上下进行曝气,增快了反应速率,通过喷洒的手段使中和反应更加迅速,并且能够反应更加充分,不会排放出有毒气体,通过吸收塔进行吸收,并且保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂生产废水回收装置
本专利技术属于化工产品生产
,尤其是涉及一种环氧树脂生产废水回收装置。
技术介绍
在环氧树脂生产的过程中,会产生酸性大量的废水,现有的废水经过简单处理直接排放,废水指标不达标,对环境造成影响,并且会污染环境,在废水处理过程中会对工人的健康造成影响,酸性的气体会挥发到空气中,并且会污染环境,产生的废水量过大,废水处理的效率低。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术旨在提出一种环氧树脂生产废水回收装置,以解决废水污染环境、效率低的问题。为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:一种环氧树脂生产废水回收装置,包括水槽、过滤装置、PH调节池和水池,所述水槽上设有进水管,进水管上设有阀门,所述水槽和过滤装置之间通过第一水管连接,第一水管上设有第一水泵,所述过滤装置的四周外壁上设有过滤壁,水槽的底部与PH调节池通过第二水管连接,第二水管上设有第二水泵,所述PH调节池和水池通过第三水管连接,第三水管中间设有第三水泵。进一步的,过滤壁包括依此设置的过滤棉和活性炭,活性炭固定在过滤装置的内壁上,过滤棉和活性炭固定连接。过滤壁能够对废水中的物质进行吸收,过滤得到的水质更好。进一步的,所述进水管位于水槽的底部,第一水管的位于水槽的上部分,环氧树脂的密度比水的密度大,环氧树脂位于水的底部,在静止一段时间后,发生分层,第一水管将上层的水通过第一水泵进入过滤装置。进一步的,所述过滤装置上设有搅拌装置,搅拌装置包括固定杆、电机、搅拌杆,所述搅拌装置和电机通过固定杆连接,电机的转轴与搅拌杆连接,搅拌杆上圆周分布设有搅拌棒。搅拌装置加快了过滤速率,提高了废水回收效率,并且能够过滤的更加均匀。进一步的,所述搅拌棒的数量至少为2个。进一步的,所述PH调节池设有曝气装置,曝气装置包括第一曝气板、第二曝气板和曝气管道,第一曝气板设置在PH调节池的底部,第一曝气板和曝气管道连接,第二曝气板设置在PH调节池的中部,第二曝气板与曝气管道连接,两个曝气板对上下进行曝气,使中和反应反应的更加充分,增快了反应速率,缩短了反应时间。进一步的,所述PH调节池上设有开口,开口上设有进药管,进药管的底部设有圆形的喷头,进药管上设有泵,进药管的顶部设有储药箱。药品储存在储药箱内,通过在喷头喷洒进入PH调节池,通过喷洒的手段使中和反应更加迅速,并且能够反应更加充分。进一步的,所述PH调节池的上设有出气口,出气口与酸雾吸收塔连接,设有酸雾吸收塔,增加了装置的安全性,不会排放出有毒气体,通过吸收塔进行吸收,并且保护环境。相对于现有技术,本专利技术所述的一种环氧树脂生产废水回收装置具有以下优势:过滤壁包括依此设置的过滤棉和活性炭,活性炭固定在过滤装置的内壁上,过滤棉和活性炭固定连接,过滤壁能够对废水中的物质进行吸收,过滤得到的水质更好。环氧树脂的密度比水的密度大,环氧树脂位于水的底部,在静止一段时间后,发生分层,第一水管将上层的水通过第一水泵进入过滤装置。搅拌装置加快了过滤速率,提高了废水回收效率,并且能够过滤的更加均匀。两个曝气板对上下进行曝气,使中和反应反应的更加充分,增快了反应速率,缩短了反应时间,药品储存在储药箱内,通过在喷头喷洒进入PH调节池,通过喷洒的手段使中和反应更加迅速,并且能够反应更加充分。设有酸雾吸收塔,增加了装置的安全性,不会排放出有毒气体,通过吸收塔进行吸收,并且保护环境。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术实施例所述的一种环氧树脂生产废水回收装置内部示意图;图2为本专利技术实施例所述的一种环氧树脂生产废水回收装置示意图。附图标记说明:1-水槽;2-过滤装置;3-PH调节池;4-水池;5-进水管;6-阀门;7-第一水管;8-第一水泵;9-过滤壁;10-第二水管;11-第二水泵;12-第三水管;13-第三水泵;14-搅拌装置;15-固定杆;16-电机;17-搅拌棒;18-曝气装置;19-第一曝气板;20-第二曝气板;21-曝气管道;22-进药管;23-喷头;24-储药箱;25-出气口;26-搅拌棒。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。一种环氧树脂生产废水回收装置,包括水槽1、过滤装置2、PH调节池3和水池4,所述水槽1上设有进水管5,进水管5上设有阀门6,所述水槽1和过滤装置2之间通过第一水管7连接,第一水管7上设有第一水泵8,所述过滤装置2的四周外壁上设有过滤壁9,水槽1的底部与PH调节池3通过第二水管10连接,第二水管10上设有第二水泵11,所述PH调节池3和水池4通过第三水管12连接,第三水管12中间设有第三水泵13。所述过滤壁9包括依此设置的过滤棉和活性炭,活性炭固定在过滤装置2的内壁上,过滤棉和活性炭固定连接。过滤壁9能够对废水中的物质进行吸收,过滤得到的水质更好。所述进水管5位于水槽1的底部,第一水管7的位于水槽1的上部分,环氧树脂的密度比水的密度大,环氧树脂位于水的底部,在静止一段时间后,发生分层,第一水管7将上层的水通过第一水泵8进入过滤装置2。过滤装置2通过过滤壁9对废水进行过滤,通过第二水管10进入PH调节池3,在PH调节池3内进行酸碱中和,通过第三水管12进入水池4,完成过滤。所述过滤装置2上设有搅拌装置14,搅拌装置14包括固定杆15、电机16、搅拌杆17,所述搅拌装置4和电机16通过固定杆15连接,电机16的转轴与搅拌杆17连接,搅拌杆17上圆周分布设有搅拌棒26。搅拌装置14加快了过滤速率,提高了废水回收效率,并且能够过滤的更加均匀。所述搅拌棒2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧树脂生产废水回收装置,其特征在于:包括水槽(1)、过滤装置(2)、PH调节池(3)和水池(4),所述水槽(1)上设有进水管(5),进水管(5)上设有阀门(6),所述水槽(1)和过滤装置(2)之间通过第一水管(7)连接,第一水管(7)上设有第一水泵(8),所述过滤装置(2)的四周外壁上设有过滤壁(9),水槽(1)的底部与PH调节池(3)通过第二水管(10)连接,第二水管(10)上设有第二水泵(11),所述PH调节池(3)和水池(4)通过第三水管(12)连接,第三水管(12)中间设有第三水泵(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂生产废水回收装置,其特征在于:包括水槽(1)、过滤装置(2)、PH调节池(3)和水池(4),所述水槽(1)上设有进水管(5),进水管(5)上设有阀门(6),所述水槽(1)和过滤装置(2)之间通过第一水管(7)连接,第一水管(7)上设有第一水泵(8),所述过滤装置(2)的四周外壁上设有过滤壁(9),水槽(1)的底部与PH调节池(3)通过第二水管(10)连接,第二水管(10)上设有第二水泵(11),所述PH调节池(3)和水池(4)通过第三水管(12)连接,第三水管(12)中间设有第三水泵(13)。


2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产废水回收装置,其特征在于:所述过滤壁(9)包括依此设置的过滤棉和活性炭,活性炭固定在过滤装置(2)的内壁上,过滤棉和活性炭固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产废水回收装置,其特征在于:所述进水管(5)位于水槽(1)的底部,第一水管(7)的位于水槽(1)的上部分。


4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产废水回收装置,其特征在于:所述过滤装置(2)上设有搅拌装置(14),搅拌装置(14)包括固定杆(15)、电机(16)、搅拌杆(17),...

【专利技术属性】
技术研发人员:周学军李春来陈元明李富轩
申请(专利权)人:天津晶东化学复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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