一种铜基板生产用模具定位装置制造方法及图纸

一种铜基板生产用模具定位装置，包括内部中空的工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个工字形支撑杆，两个所述工字形支撑杆的顶端之间固定连接有长板，所述长板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的外表面固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有上模具。该铜基板生产用模具定位装置，驱动电机带动螺纹转轴旋转，使螺纹套筒带动横板和上模具向下移动，此时，横板带动滚轮移动，使其沿着工字形支撑杆向下移动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦可以大大降低设备磨损程度，提高设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铜基板生产用模具定位装置
本技术涉及铜基板
，具体为一种铜基板生产用模具定位装置。
技术介绍
铜基板是金属基板中最贵的一种，导热效果比铝基板和铁基板都好很多倍，适用于高频电路以及高低温变化大的地区及精密通信设备的散热和建筑装饰行业。铜基板生产时，需要用到模具，现有的模具分为上模和下模，在使用时，往往是将上膜固定在升降结构上，然后下模内放置物料，将物料放置在上模的下方，通过升降结构，将上模与下模闭合，但是，目前的设备模具其定位导向结构大多为导向套和导向杆，这样在长时间使用时会产生磨损导致加工精度下降，特别是精度要求较高的模具，会产生产品废件，导致需要频繁换模，造成生产成本居高不下，且在更换下模时，下模需要重新放置在上模的对应处，需要反复的校对，工序较为繁琐。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜基板生产用模具定位装置，解决了目前的设备模具其定位导向结构大多为导向套和导向杆，这样在长时间使用时会产生磨损导致加工精度下降，特别是精度要求较高的模具，会产生产品废件，导致需要频繁换模，造成生产成本居高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜基板生产用模具定位装置，包括内部中空的工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有两个工字形支撑杆（2），两个所述工字形支撑杆（2）的顶端之间固定连接有长板（3），所述长板（3）的上表面固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端固定连接有螺纹转轴（5），所述螺纹转轴（5）的外表面固定连接有螺纹套筒（6），所述螺纹套筒（6）的外表面固定连接有横板（7），所述横板（7）的下表面固定连接有上模具（8），所述横板（7）的两侧面均固定连接有一组短板（9），每组所述短板（9）的数量为两个，且对称分布，每组中的两个所述短板（9）相对的一侧均固定连接有一组支板（10），每组...

【技术特征摘要】
1.一种铜基板生产用模具定位装置，包括内部中空的工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有两个工字形支撑杆（2），两个所述工字形支撑杆（2）的顶端之间固定连接有长板（3），所述长板（3）的上表面固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端固定连接有螺纹转轴（5），所述螺纹转轴（5）的外表面固定连接有螺纹套筒（6），所述螺纹套筒（6）的外表面固定连接有横板（7），所述横板（7）的下表面固定连接有上模具（8），所述横板（7）的两侧面均固定连接有一组短板（9），每组所述短板（9）的数量为两个，且对称分布，每组中的两个所述短板（9）相对的一侧均固定连接有一组支板（10），每组中的两个所述支板（10）相对的一侧之间转动连接有滚轮（11），所述工作台（1）的上表面固定连接有限位板（12），所述工作台（1）的上表面放置有下模具（13），所述下模具（13）的外表面与所述限位板（12）相抵，所述工作台（1）的内部左侧壁通过轴承转动连接有第一螺纹转杆（14），所述第一螺纹转杆（14）的右端固定连接有第二螺纹转杆（15），所述工作台（1）的内部背面通过轴承转动连接有第三螺纹转杆（16），所述第一螺纹转杆（14）、第二螺纹转杆（15）和第三螺纹转杆（16）轴心线的交点位于所述上模具（8）的竖直方向的轴心线的延长线上，所述第一螺纹转杆（14）、第二螺纹转杆（15）和第三螺纹转杆（16）的外表面均螺纹连接有螺母（17），三个所述螺母（17）的上表面均固定连接有夹板（18），所述第三螺纹转杆（16）靠近所述第一螺纹转杆（14）的一端固定连接有主...

【专利技术属性】
技术研发人员：伏江涛，
申请(专利权)人：安徽广毅达精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34