一种铁碳微电解填料挤条成形设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁碳微电解填料挤条成形设备，涉及成形设备领域，包括挤压罐，所述挤压罐的上端侧壁贯穿开设有连通孔，所述挤压罐的上端外侧壁固定安装有进料斗，所述挤压罐的一端外侧壁固定安装有电机防护壳，所述电机防护壳的内侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴的侧壁固定安装有主动齿轮，所述转轴的末端贯穿挤压罐的侧壁并固定连接有螺旋推进杆，通过驱动电机、主动齿轮、螺旋叶片、转杆、刀具之间的配合使用，在螺旋叶片推送挤压填料的同时，可使刀具对挤出的条形填料进行周期性切割，相比传统手工切割的方式，省时省力且切割距离精准，进而有利于提高产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铁碳微电解填料挤条成形设备
本技术涉及成形设备领域，尤其涉及一种铁碳微电解填料挤条成形设备。
技术介绍
微电解工艺是利用金属腐蚀原理，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称为内电解法、零价铁法、铁屑过滤法、铁碳法，该工艺具有使用范围广、工艺简单、处理效果好等特点，己成功应用于印染、电镀、制药、造纸、石油化工等废水的处理，铁碳微电解填料可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定，可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象，是微电解反应持续作用的重要保证；在铁碳微电解填料的生产过程中，根据生产需求，需要对铁碳混合料进行初步挤压成球形或条形后，进行焙烧处理，而传统的填料挤条成形的设备无法自动对挤出的条状填料进行切割，需通过人工看管手动切割，费时费力且难以精准控制切割长度，进而影响产品生产质量，此外，传统的挤压设备内部易存在大量余料难以挤出，造成浪费，为此我们提出了一种铁碳微电解填料挤条成形设备，来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁碳微电解填料挤条成形设备。...

【技术保护点】
1.一种铁碳微电解填料挤条成形设备，包括挤压罐（1），其特征在于，所述挤压罐（1）的上端侧壁贯穿开设有连通孔，所述挤压罐（1）的上端外侧壁固定安装有进料斗（2），所述挤压罐（1）的一端外侧壁固定安装有电机防护壳（3），所述电机防护壳（3）的内侧壁固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴末端固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的侧壁固定安装有主动齿轮（14），所述转轴（5）的末端贯穿挤压罐（1）的侧壁并固定连接有螺旋推进杆（6），所述螺旋推进杆（6）的侧壁固定安装有螺旋叶片（7），所述挤压罐（1）的另一端侧壁滑动连接有模具（10），所述模具（10）的上下端侧壁均开设有固定槽（11），...

【技术特征摘要】
1.一种铁碳微电解填料挤条成形设备，包括挤压罐（1），其特征在于，所述挤压罐（1）的上端侧壁贯穿开设有连通孔，所述挤压罐（1）的上端外侧壁固定安装有进料斗（2），所述挤压罐（1）的一端外侧壁固定安装有电机防护壳（3），所述电机防护壳（3）的内侧壁固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴末端固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的侧壁固定安装有主动齿轮（14），所述转轴（5）的末端贯穿挤压罐（1）的侧壁并固定连接有螺旋推进杆（6），所述螺旋推进杆（6）的侧壁固定安装有螺旋叶片（7），所述挤压罐（1）的另一端侧壁滑动连接有模具（10），所述模具（10）的上下端侧壁均开设有固定槽（11），所述挤压罐（1）的另一端外侧壁分别设置有两个模具固定机构，两个所述模具固定机构的端部分别抵入对应的固定槽（11）内，所述模具（10）的侧壁贯穿开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有挤压模板（12），所述挤压模板（12）的侧壁贯穿开设有模具孔，所述挤压罐（1）的下端外侧壁固定连接有两个支撑板（15），两个所述支撑板（15）的侧壁共同贯穿连接有转杆（16），所述转杆（16）的一端固定安装有从动齿轮（17），所述转杆（16）的另一端固定安装有刀具（18），其中一个所述支撑板（15）的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内设置有限制机构，所述限制机构的端部与从动齿轮（17）的齿轮口相抵。


2.根据权利要求1所述的一种铁碳微电解填料挤条成形设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏涛，
申请(专利权)人：萍乡拓步环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36