一种带有温控结构的挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于挤出成型设备技术领域，尤其涉及一种带有温控结构的挤出装置，所述带有温控结构的挤出装置包括主体和粉碎组件，主体内设置有V型流道和储料腔，粉碎组件固定在主体上并与储料腔连通，储料腔内设置有搅拌加热组件，储料腔位于V型流道的开口侧，V型流道内对称设置有第一绞龙和第二绞龙，第一绞龙和第二绞龙分别通过第一电机和第二电机驱动，V型流道位于第一绞龙和第二绞龙相靠近的一侧与储料腔连通，V型流道远离储料腔的一侧设置有出料口，出料口内设置有电控阀，搅拌加热组件用于加热原料并控制原料的温度。本实用新型专利技术能够快速的加热原料，并实时检测原料温度，可驱动原料在储料腔与V型流道内循环流动，保证了原料温度恒定。

【技术实现步骤摘要】
一种带有温控结构的挤出装置
本技术属于挤出成型设备
，尤其涉及一种带有温控结构的挤出装置。
技术介绍
挤出成型是一种高效、连续、低成本、适应面宽的成型加工方法，是高分子材料加工中出现较早的一门技术，经过100多年的发展，挤出成型是聚合物加工领域中生产品种最多、变化最多、生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重最大的成型加工方法。挤出成型是塑料材料加工最主要的形式之一，它适合于除某些热固性塑料外的大多数塑料材料，约50％的热塑性塑料制品是通过挤出成型完成的，同时，也大量用于化学纤维和热塑性弹性体及橡胶制品的成型；挤压成型方法能生产管材、棒材、板材片材、异型材、电线电缆护层、单丝等各种形态的连续型产品，还可以用来混合、塑化、造粒、着色和高分子材料的共混改性等。并且，以挤出成型为基础，配合吹胀、拉伸等方法的挤出——吹塑成型技术和挤出——拉幅成型技术是制造薄膜和中空制品等的重要方法。现有的挤出装置结构较为复杂，在停机时，原料容易固化。有些原料固化成型后无法通过再次加热融化，这将导致材料的浪费。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种带有温控结构的挤出装置，其特征在于，所述带有温控结构的挤出装置包括主体(1)和粉碎组件，主体(1)内设置有V型流道(9)和储料腔，粉碎组件固定在主体(1)上并与储料腔连通，储料腔内设置有搅拌加热组件，储料腔位于V型流道(9)的开口侧，V型流道(9)内对称设置有第一绞龙(5)和第二绞龙(4)，第一绞龙(5)和第二绞龙(4)分别通过第一电机(2)和第二电机(3)驱动，V型流道(9)位于第一绞龙(5)和第二绞龙(4)相靠近的一侧与储料腔连通，V型流道(9)远离储料腔的一侧设置有出料口(10)，出料口(10)内设置有电控阀(11)，搅拌加热组件用于加热原料并控制原料的温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有温控结构的挤出装置，其特征在于，所述带有温控结构的挤出装置包括主体(1)和粉碎组件，主体(1)内设置有V型流道(9)和储料腔，粉碎组件固定在主体(1)上并与储料腔连通，储料腔内设置有搅拌加热组件，储料腔位于V型流道(9)的开口侧，V型流道(9)内对称设置有第一绞龙(5)和第二绞龙(4)，第一绞龙(5)和第二绞龙(4)分别通过第一电机(2)和第二电机(3)驱动，V型流道(9)位于第一绞龙(5)和第二绞龙(4)相靠近的一侧与储料腔连通，V型流道(9)远离储料腔的一侧设置有出料口(10)，出料口(10)内设置有电控阀(11)，搅拌加热组件用于加热原料并控制原料的温度。


2.根据权利要求1所述的带有温控结构的挤出装置，其特征在于，所述粉碎组件包括粉碎电机(15)、料斗(17)和粉碎辊(18)，粉碎辊(18)成对设置在料斗(17)内，粉碎电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李素芬，
申请(专利权)人：李素芬，
类型：新型
国别省市：广东;44