一种全自动高速仿藤挤出机用循环水冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动高速仿藤挤出机用循环水冷却机构，涉及挤出机技术领域。本实用新型专利技术包括冷水机、冷却结构，冷水机的外侧壁上套接有固定架，底板的底部侧壁上焊接有侧挡板，且侧挡板上设置有夹持机构，冷水机的一端水口通过弯管与第一进水管连通，且冷水机的另一端水口通过弯管与第二出水管连通，第一进水管通过自增压阀与第二进水管连通。本实用新型专利技术通过夹持机构、冷却结构，解决了现阶段中的挤出机，其在使用时因为出料口的通管温度较高，进而使得挤出后的成型件质地较软，容易造成型件发生二次微变形，影响成型件的使用性能的问题，以及现阶段中的挤出机，其上的出料通管温度过高容易烫伤周围工作人员的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高速仿藤挤出机用循环水冷却机构
本技术属于挤出机
，特别是涉及一种全自动高速仿藤挤出机用循环水冷却机构。
技术介绍
挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。而现阶段中的挤出机，其在使用时因为出料口的通管温度较高，进而使得挤出后的成型件质地较软，容易造成型件发生二次微变形，影响成型件的使用性能的问题，以及现阶段中的挤出机，其上的出料通管温度过高容易烫伤周围工作人员的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动高速仿藤挤出机用循环水冷却机构，通过夹持机构、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动高速仿藤挤出机用循环水冷却机构，包括冷水机(1)、冷却结构(11)，其特征在于：所述冷水机(1)的外侧壁上套接有固定架(2)，且冷水机(1)通过固定架(2)与底板(3)固定连接，所述底板(3)的底部侧壁上焊接有侧挡板(4)，且侧挡板(4)上设置有夹持机构(5)，所述冷水机(1)的水口上套接有弯管(6)，所述冷水机(1)的一端水口通过弯管(6)与第一进水管(7)连通，且冷水机(1)的另一端水口通过弯管(6)与第二出水管(13)连通，所述第一进水管(7)通过自增压阀(8)与第二进水管(9)连通，所述第二进水管(9)通过导流管(10)与冷却结构(11)的一端水口连通，所述冷却结构(11...

【技术特征摘要】
1.一种全自动高速仿藤挤出机用循环水冷却机构，包括冷水机(1)、冷却结构(11)，其特征在于：所述冷水机(1)的外侧壁上套接有固定架(2)，且冷水机(1)通过固定架(2)与底板(3)固定连接，所述底板(3)的底部侧壁上焊接有侧挡板(4)，且侧挡板(4)上设置有夹持机构(5)，所述冷水机(1)的水口上套接有弯管(6)，所述冷水机(1)的一端水口通过弯管(6)与第一进水管(7)连通，且冷水机(1)的另一端水口通过弯管(6)与第二出水管(13)连通，所述第一进水管(7)通过自增压阀(8)与第二进水管(9)连通，所述第二进水管(9)通过导流管(10)与冷却结构(11)的一端水口连通，所述冷却结构(11)的另一端水口通过导流管(10)与第一出水管(12)连通，且第一出水管(12)通过第二出水管(13)与冷水机(1)的另一端水口连通。


2.根据权利要求1所述的一种全自动高速仿藤挤出机用循环水冷却机构，其特征在于，所述夹持机构(5)包括限位板(301)和螺杆(501)，所述侧挡板(4)的对立侧的底板(3)的底部外壁焊接有限位板(301)，且侧挡板(4)中穿插有螺杆(501)，所述侧挡板(4)的内侧的螺杆(501)末端通过固定轴(502)与夹持板(503)固定连接，且限位板(301)、夹持板(503)的外壁与塑胶垫(302)粘接设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春敏，叶敏生，
申请(专利权)人：广州工商学院，
类型：新型
国别省市：广东;44