超大灌注量高压发泡机组制造技术

本实用新型专利技术超大灌注量高压发泡机组,涉及聚氨酯保温管道生产技术领域，尤其涉及超大直径保温管用的超大灌注量的高压发泡灌注机组。本实用新型专利技术的压缩空气储罐为厂内集中供应的压缩空气装置，通过管路分别与黑料供料系统、白料供料系统以及混合注射枪头上的出料管相连通；黑料供料系统和白料供料系统与混合注射枪头相连接；压缩空气储罐、黑料供料系统、白料供料系统和液压系统均与PLC控制系统相连接，在PLC控制系统的控制下，分别以单独或组合的方式向混合注射枪头中泵入黑、白料，再由混合注射枪头对聚氨酯保温管进行灌注。本实用新型专利技术的技术方案解决了现有技术中的灌注量不充分，保温管保温性能不达标；设备无法达到最大工作效率等问题。

【技术实现步骤摘要】
超大灌注量高压发泡机组
本技术超大灌注量高压发泡机组,涉及聚氨酯保温管道生产
，尤其涉及超大直径保温管用的超大灌注量的高压发泡灌注机组。
技术介绍
近年来随着我国集中供热的发展，管径越来越大，国外目前最大普遍做到内工作钢管直径920mm，聚乙烯外护管直径1054mm，而我们国内已经开始出现内工作钢管直径1420mm，聚乙烯外护管直径1680mm的超大管径聚氨酯保温管道，这对于我们生产线的要求就越来越高。目前世界上最大的发泡机是PU600，理论最大注射量达600kg/min，也就是10kg/s，工作钢管直径1420mm，聚乙烯外护管直径1680mm的超大管径聚氨酯保温管道，按照国家标准管端最小密度大于等于60kg/m3，那么中间灌注投料量按81kg/m3，需要灌注的黑、白料总量为530kg，则注料时间为53s，一般发泡乳化拉丝的时间为50s，这样理论上料还未注射完，最开始注入的料已经拉丝乳化了，没有给料以充分的流动时间；造成灌注不充分，造成聚乙烯保温管的保温性能不达标等问题。目前柱塞计量泵的规格按流量分别为16.3L/min本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超大灌注量高压发泡机组，其特征在于，所述的超大灌注量高压发泡机组包括：压缩空气储罐(1)、黑料供料系统、白料供料系统、PLC控制系统(8)、混合注射枪头(13)；/n所述的压缩空气储罐(1)为厂内集中供应的压缩空气装置，通过管路分别与黑料供料系统、白料供料系统以及混合注射枪头(13)上的出料管相连通；/n所述的黑料供料系统和白料供料系统与混合注射枪头(13)相连接；/n所述的压缩空气储罐(1)、黑料供料系统、白料供料系统和液压系统均与PLC控制系统(8)相连接，在PLC控制系统(8)的控制下对混合注射枪头(13)配比输料，再由混合注射枪头(13)对聚氨酯保温管进行灌注。/n

【技术特征摘要】
1.一种超大灌注量高压发泡机组，其特征在于，所述的超大灌注量高压发泡机组包括：压缩空气储罐(1)、黑料供料系统、白料供料系统、PLC控制系统(8)、混合注射枪头(13)；
所述的压缩空气储罐(1)为厂内集中供应的压缩空气装置，通过管路分别与黑料供料系统、白料供料系统以及混合注射枪头(13)上的出料管相连通；
所述的黑料供料系统和白料供料系统与混合注射枪头(13)相连接；
所述的压缩空气储罐(1)、黑料供料系统、白料供料系统和液压系统均与PLC控制系统(8)相连接，在PLC控制系统(8)的控制下对混合注射枪头(13)配比输料，再由混合注射枪头(13)对聚氨酯保温管进行灌注。


2.根据权利要求1所述的超大灌注量高压发泡机组，其特征在于，所述的黑料供料系统包括：制氮机(2)、氮气储罐(4)、黑料罐(5)、黑料泵组合和温控系统A；
所述的制氮机(2)的入口端与压缩空气储罐(1)相连接，出口端通过管路将制出的氮气通过管路输送到氮气储罐(4)内储存；
所述的氮气储罐(4)与黑料罐(5)的顶部通过管路相连接，将高压氮气通过管路送入到黑料罐(5)中，对黑料罐(5)中的黑料进行高压密封，防止黑料接触空气和水分出现结晶现象；
所述的黑料罐(5)与黑料泵组合相连接，将黑料送入到黑料泵组合中，通过黑料泵组合将黑料泵入到混合注射枪头(13)中；
所述的温控系统A装于黑料罐(5)上，对黑料罐(5)内的温度进行控制。


3.根据权利要求1所述的超大灌注量高压发泡机组，其特征在于，所述的白料供料系统包括：空气储罐(3)、白料罐(16)、白料泵组合和温控系统B；
所述的空气储罐(3)的入口端与压缩空气储罐(1)相连接，出口端通过管路将高压空气通过管路送入到白料罐(16)中，将白料罐中的白料压入到白料泵组合中，再经白料泵组合将白料泵入到混合注射枪头(13)中，防止灌注时白料罐形成负压；
所述的温控系统B装于白料罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛树界，翟宝环，姜涛，
申请(专利权)人：大连开元管道有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21