一种便于移动的固定式液压升降机制造技术

本发明专利技术公开了一种便于移动的固定式液压升降机，包括支撑槽和站板；所述支撑槽顶部外壁焊接有边圈，所述边圈顶部外壁的两侧均活动插接有若干个滑杆，所述滑杆顶端外壁焊接有限位板，所述滑杆底端外壁焊接有承压板，所述滑杆外部套接有弹簧，且弹簧位于边圈和承压板之间，所述承压板底部外壁通过螺栓连接有若干个万向轮，所述边圈顶部外壁的两侧和站板底部外壁的两侧均焊接有耳板。本发明专利技术，当升降机未使用时，站板压在限位板上方，弹簧复原将边圈顶起，边圈带动支撑槽沿着滑杆方向向上运动，使支撑槽与地面脱离，万向轮对装置进行支撑与地面接触，对装置进行推拉，通过万向轮的转动方便装置的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的固定式液压升降机
本专利技术涉及升降机
，具体是一种便于移动的固定式液压升降机。
技术介绍
升降机通常被用于救援和装修，便于施工人员对高处进行施工和作业，由于高处作业具有一定风险性，采用固定式升降机可以提高工作时的安全性，但是固定式的升降机需要使用较大的机械运输，不方便移动，造成使用不便捷。为此，提出一种便于移动的固定式液压升降机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于移动的固定式液压升降机，以解决现有技术中移动不方便、防护不周和稳定性不强的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于移动的固定式液压升降机，包括支撑槽和站板；所述支撑槽顶部外壁焊接有边圈，所述边圈顶部外壁的两侧均活动插接有若干个滑杆，所述滑杆顶端外壁焊接有限位板，所述滑杆底端外壁焊接有承压板，所述滑杆外部套接有弹簧，且弹簧位于边圈和承压板之间，所述承压板底部外壁通过螺栓连接有若干个万向轮，所述边圈顶部外壁的两侧和站板底部外壁的两侧均焊接有耳板，四个所述耳板一侧外壁均通过销轴活动连接有连杆，所述支撑槽底部内壁开设有若干个排水孔。优选的，所述边圈顶部外壁的两侧和站板底部外壁的两侧均焊接有固定片，所述固定片一侧外壁开设有滑槽，所述连杆外壁一侧通过销轴与滑槽形成滑动连接。优选的，两侧的两个所述连杆之间均焊接有连接杆，两个所述连接杆外部均套接有套环，其中一个套环外壁焊接有液压缸，且液压缸一端焊接与另一个套环外壁一侧。优选的，所述站板顶部外壁的两侧均插接有护栏和若干个加强杆，且加强杆顶端外壁焊接于护栏外壁一侧。优选的，所述站板顶部外壁的两端均插接有若干个防护杆，所述防护杆顶端外壁焊接有横杆，所述横杆外部套接有杆套。优选的，所述边圈顶部外壁的两侧均焊接有若干个导向套，且若干个导向套分别套接于若干个滑杆外部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、当升降机未使用时，站板压在限位板上方，弹簧复原将边圈顶起，边圈带动支撑槽沿着滑杆方向向上运动，使支撑槽与地面脱离，万向轮对装置进行支撑与地面接触，对装置进行推拉，通过万向轮的转动方便装置的移动；2、两个护栏和两个横杆分别对站板上方四周进行防护，对站立在站板上方的操作人员进行防护，加强杆提高护栏与站板之间的连接强度，杆套方便施工人员抓握，提高抓握时的摩擦力，从而提高装置的安全性；3、当液压缸工作带动站板与限位板脱离时，弹簧被压缩，万向轮向上运动，支撑槽与地面接触对装置进行支撑，支撑槽底面积较大，提高装置的稳定性，同时排水孔防止支撑槽内部积水锈蚀。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的右视图；图3为本专利技术的排水孔结构示意图。图中：1、支撑槽；2、边圈；3、站板；4、耳板；5、滑杆；6、限位板；7、承压板；8、弹簧；9、万向轮；10、导向套；11、护栏；12、加强杆；13、防护杆；14、横杆；15、杆套；16、连杆；17、连接杆；18、固定片；19、滑槽；20、套环；21、液压缸；22、排水孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一请参阅图1、图2、图3，本专利技术实施例中，一种便于移动的固定式液压升降机，包括支撑槽1和站板3；支撑槽1顶部外壁焊接有边圈2，边圈2顶部外壁的两侧均活动插接有若干个滑杆5，滑杆5顶端外壁焊接有限位板6，滑杆5底端外壁焊接有承压板7，滑杆5外部套接有弹簧8，且弹簧8位于边圈2和承压板7之间，承压板7底部外壁通过螺栓连接有若干个万向轮9，边圈2顶部外壁的两侧和站板3底部外壁的两侧均焊接有耳板4，四个耳板4一侧外壁均通过销轴活动连接有连杆16，支撑槽1底部内壁开设有若干个排水孔22，站板3压在限位板6上方，弹簧8复原将边圈2顶起，边圈2带动支撑槽1与地面脱离，万向轮9对装置进行支撑与地面接触，对装置进行推拉，通过万向轮9的转动方便装置的移动。进一步，边圈2顶部外壁的两侧和站板3底部外壁的两侧均焊接有固定片18，固定片18一侧外壁开设有滑槽19，连杆16外壁一侧通过销轴与滑槽19形成滑动连接，固定片18通过销轴对连杆16的一端位置进行固定。进一步，两侧的两个连杆16之间均焊接有连接杆17，两个连接杆17外部均套接有套环20，其中一个套环20外壁焊接有液压缸21，且液压缸21一端焊接与另一个套环20外壁一侧，将装置移动到合适的位置，启动液压缸21，液压缸21的伸缩杆伸出通过套环20对连接杆17施力，带动连杆16的一端沿着滑槽19的方向运动，从而实现连杆16高度的变化。进一步，站板3顶部外壁的两侧均插接有护栏11和若干个加强杆12，且加强杆12顶端外壁焊接于护栏11外壁一侧，加强杆12提高护栏11与站板3之间的连接强度。进一步，站板3顶部外壁的两端均插接有若干个防护杆13，防护杆13顶端外壁焊接有横杆14，横杆14外部套接有杆套15，杆套15方便施工人员抓握，提高抓握时的摩擦力，从而提高装置的安全性。进一步，边圈2顶部外壁的两侧均焊接有若干个导向套10，且若干个导向套10分别套接于若干个滑杆5外部，导向套10对滑杆5的运动方向进行导向和限制，提高装置稳定性。本专利技术的工作原理及使用流程：使用时，站板3压在限位板6上方，弹簧8复原将边圈2顶起，边圈2带动支撑槽1与地面脱离，万向轮9对装置进行支撑与地面接触，对装置进行推拉，通过万向轮9的转动方便装置的移动，将装置移动到合适的位置，启动液压缸21，液压缸21的伸缩杆伸出通过套环20对连接杆17施力，带动连杆16的一端沿着滑槽19的方向运动，从而实现连杆16高度的变化，当液压缸21工作带动站板3与限位板6脱离时，弹簧8被压缩，万向轮9向上运动，支撑槽1与地面接触对装置进行支撑，支撑槽1底面积较大，提高装置的稳定性，同时排水孔22防止支撑槽1内部积水锈蚀。实施例二请参阅图1、图2、图3，本专利技术实施例中，一种便于移动的固定式液压升降机，包括支撑槽1和站板3；支撑槽1顶部外壁焊接有边圈2，边圈2顶部外壁的两侧均活动插接有若干个滑杆5，滑杆5顶端外壁焊接有限位板6，滑杆5底端外壁焊接有承压板7，滑杆5外部套接有弹簧8，且弹簧8位于边圈2和承压板7之间，承压板7底部外壁通过螺栓连接有若干个万向轮9，边圈2顶部外壁的两侧和站板3底部外壁的两侧均焊接有耳板4，四个耳板4一侧外壁均通过销轴活动连接有连杆16，支撑槽1底部内壁开设有若干个排水孔22，站板3压在限位板6上方，弹簧8复原将边圈2顶起，边圈2带动支撑槽1与地面脱离，万向轮9对装置进行支撑与地面接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于移动的固定式液压升降机，包括支撑槽(1)和站板(3)；其特征在于：所述支撑槽(1)顶部外壁焊接有边圈(2)，所述边圈(2)顶部外壁的两侧均活动插接有若干个滑杆(5)，所述滑杆(5)顶端外壁焊接有限位板(6)，所述滑杆(5)底端外壁焊接有承压板(7)，所述滑杆(5)外部套接有弹簧(8)，且弹簧(8)位于边圈(2)和承压板(7)之间，所述承压板(7)底部外壁通过螺栓连接有若干个万向轮(9)，所述边圈(2)顶部外壁的两侧和站板(3)底部外壁的两侧均焊接有耳板(4)，四个所述耳板(4)一侧外壁均通过销轴活动连接有连杆(16)，所述支撑槽(1)底部内壁开设有若干个排水孔(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的固定式液压升降机，包括支撑槽(1)和站板(3)；其特征在于：所述支撑槽(1)顶部外壁焊接有边圈(2)，所述边圈(2)顶部外壁的两侧均活动插接有若干个滑杆(5)，所述滑杆(5)顶端外壁焊接有限位板(6)，所述滑杆(5)底端外壁焊接有承压板(7)，所述滑杆(5)外部套接有弹簧(8)，且弹簧(8)位于边圈(2)和承压板(7)之间，所述承压板(7)底部外壁通过螺栓连接有若干个万向轮(9)，所述边圈(2)顶部外壁的两侧和站板(3)底部外壁的两侧均焊接有耳板(4)，四个所述耳板(4)一侧外壁均通过销轴活动连接有连杆(16)，所述支撑槽(1)底部内壁开设有若干个排水孔(22)。


2.根据权利要求1所述的一种便于移动的固定式液压升降机，其特征在于：所述边圈(2)顶部外壁的两侧和站板(3)底部外壁的两侧均焊接有固定片(18)，所述固定片(18)一侧外壁开设有滑槽(19)，所述连杆(16)外壁一侧通过销轴与滑槽(19)形成滑动连接。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴维明，
申请(专利权)人：苏州三鼎升降机有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32