【技术实现步骤摘要】
螺旋输送机
本申请涉及送料机械设备
，尤其是涉及一种螺旋输送机。
技术介绍
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。加灰螺旋输送机是螺旋输送机的一种，加灰螺旋输送机是氨碱法制碱工艺中干法加灰螺旋输送机是氨碱法制碱工艺中干法蒸馏工序的主要附属设备，为了将石灰粉顺利送入预灰桶内，加灰螺旋输送机的尾部出料口必须伸进预灰桶内部，加灰螺旋输送机在桶内的工作环境条件是：顶部有温度为90-95℃的预热母液喷洒在尾部轴承部件上，同时气相区还有大量的蒸汽、氨气混合气体。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：由于条件恶劣，因此尾部轴承特别容易损坏，当尾部轴承出现磨损时，螺旋体下沉，摆动量大，容易导致密封失效，石灰粉进入到轴承箱内，使轴承损坏，影响螺旋输送机的正常使用。
技术实现思路
为了改善常见螺旋输送机的尾部轴承在恶劣条件下容易损坏的问题，本申请提供一种螺旋输送机。本申请提供一种螺旋输送机，采用如下的技术方案：一种螺旋输送机，包括：主机壳、螺旋体...
【技术保护点】
1.一种螺旋输送机，包括：主机壳(101)、螺旋体(102)和动力源(103)，所述螺旋体(102)转动安装于所述主机壳(101)内且其两端伸出所述主机壳(101)的两端，所述螺旋体(102)的一端与所述动力源(103)相连接，所述动力源(103)驱使所述螺旋体(102)转动，其特征在于：/n所述主机壳(101)远离所述动力源(103)的一端固定安装有尾端壳(104)，所述尾端壳(104)远离所述主机壳(101)的一端密封设置，所述尾端壳(104)靠近所述主机壳(101)的一端开口设置且和所述主机壳(101)内部相连通，所述尾端壳(104)的周侧开设有出料口(105)，所述...
【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送机，包括：主机壳(101)、螺旋体(102)和动力源(103)，所述螺旋体(102)转动安装于所述主机壳(101)内且其两端伸出所述主机壳(101)的两端，所述螺旋体(102)的一端与所述动力源(103)相连接，所述动力源(103)驱使所述螺旋体(102)转动，其特征在于：
所述主机壳(101)远离所述动力源(103)的一端固定安装有尾端壳(104)，所述尾端壳(104)远离所述主机壳(101)的一端密封设置，所述尾端壳(104)靠近所述主机壳(101)的一端开口设置且和所述主机壳(101)内部相连通，所述尾端壳(104)的周侧开设有出料口(105)，所述尾端壳(104)内固定安装有安装筒(106)；
所述螺旋体(102)远离所述动力源(103)的一端固定安装有转轴(107)，所述安装筒(106)内设置安装腔室，所述安装腔室的开口朝向所述螺旋体(102)布置，所述转轴(107)一部分插入所述安装腔室中，所述转轴(107)上设置有密封环(108)，所述密封环(108)密封所述安装腔室的开口，所述转轴(107)和所述安装筒(106)之间设置有自润滑结构，所述自润滑结构位于所述转轴(107)的外周壁和所述安装筒(106)的内周壁之间。
2.根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于：所述自润滑结构包括自润滑轴承(109)和自润滑机械密封(110)，所述自润滑轴承(109)固定安装于所述安装腔室内，所述转轴(107)依次贯穿所述自润滑机械密封(110)、所述自润滑轴承(109)，所述自润滑机械密封(110)夹设在所述安装筒(106)的内周壁和所述转轴(107)的外周壁之间。
3.根据权利要求2所述的螺旋输送机，其特征在于：所述自润滑机械密封(110)包括动环(1)和静环(2)，所述动环(1)和所述静环(2)之间设置有自润滑环(3)，所述动环(1)和所述静环(2)的表面硬度均大于所述自润滑环(3)的表面硬度，向球铁/球墨铸铁/合金钢中添加硫化物至饱和状态以制得所述自润滑环(3)，所述自润滑环(3)中的含硫量在0.9%-2.5%之间，所述转轴(107)依次贯穿所述动环(1)、所述自润滑环(3)和所述静环(2)，所述静环(2)固定于所述尾端壳(104)内。
4.根据权利要求3所述的螺旋输送机，其特征在于：所述安装筒(106)的设置有内周壁设置有内圆台阶(111)，所述内圆台阶(111)与所述自润...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成华，蔡春芝，
申请(专利权)人：武汉宇格电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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