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一种用于机械加工后五金防生锈装置制造方法及图纸

技术编号:28015015 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-09 22:52
本实用新型专利技术涉及五金机械领域,且公开了一种用于机械加工后五金防生锈装置,包括箱体,箱体内部下方固定连接有导流板,箱体内部左右两表面开设有第二滑槽,对应的两个第二滑槽之间卡接有承重板,承重板上下表面均开设有第一滑槽,第一滑槽呈间隔均匀设置方式,承重板表面开设有通孔,通孔位于两个第一滑槽中间处,第一滑槽内部滑动连接有滑块,两个滑块之间固定连接有隔板,箱体上方中部固定连接有油箱,油箱上方滑动连接有压杆,油箱左右两侧均固定连通有第二输油管。该装置通过使得箱体内部的空气保持干燥和无尘,能够防止五金金属制品生锈,通过隔离和分类放置,防止了五金金属制品受到腐蚀的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工后五金防生锈装置
本技术涉及五金机械
,具体为一种用于机械加工后五金防生锈装置。
技术介绍
传统的五金是指金、银、铜、铁、锡,这些金属或者是这些金属的合金经过加工以后的金属器件,而现在的五金包括的含义更广,东西更多,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。五金器件都是经过五金金属原料加工而来。对五金金属机械加工后的制品,如果堆放在外界,与空气长时间接触,必然会使加工后的五金金属生锈,影响下一步的加工和售卖,同时把不同金属性质的五金金属制品堆放在一起,经过空气的作用,不同金属性质的五金金属之间形成电池效应,腐蚀金属性质较强的五金金属制品,这样会对五金金属制品造成一定的损失。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于机械加工后五金防生锈装置,具备防止五金金属生锈和能够分类存放五金金属的优点,解决了五金金属放在室外生锈和腐蚀的问题。(二)技术方案为实现上述防止五金金属生锈和能够分类存放五金金属目的,本技术提供如下技术方案:一种用于机械加工后五金防生锈装置,包括箱体,所述箱体内部下方固定连接有导流板,所述箱体内部左右两表面开设有第二滑槽,对应的两个所述第二滑槽之间卡接有承重板,所述承重板上下表面均开设有第一滑槽,所述第一滑槽呈间隔均匀设置方式,所述承重板表面开设有通孔,所述通孔位于两个第一滑槽中间处,所述第一滑槽内部滑动连接有滑块,两个所述滑块之间固定连接有隔板,所述箱体上方中部固定连接有油箱,所述油箱上方滑动连接有压杆,所述油箱左右两侧均固定连通有第二输油管,所述第二输油管下表面固定连通有第一输油管,所述第一输油管固定连接有箱体,所述第一输油管下端固定连接有雾化喷头,所述雾化喷头位于箱体内部上方,所述箱体内部右侧面下方固定连接有过滤网,所述过滤网右侧设置有风箱,所述风箱上下表面固定连接与箱体,所述风箱内部连接有风机,所述风箱右侧固定连接有干燥箱,所述干燥箱内部连接有干燥加热器,所述干燥箱内部右上方通过导风管连通有送风管,所述干燥箱内部右下方通过排水管连通有废水箱,所述送风管上端位于箱体内部,所述送风管下端固定连接在除水箱的上表面,所述除水箱下表面连接有废水箱,所述箱体右下方连接有堵塞头,所述箱体左上方和右下方均固定连接有铰链,所述箱体通过铰链和门体转动连接,所述门体四周固定连接有第二磁性条,所述箱体四周固定连接有第一磁性条。优选的,所述第一输油管从左到右呈间隔均匀放置方式。优选的,所述风箱和干燥箱呈一体化贯通。优选的,所述导流板在箱体内部倾斜一定角度,所述导流板上端高度不超过最下边第二滑槽下表面的高度。优选的,所述导流板下端固定连接箱体内部右下端,所述导流板下端的高度不超过堵塞头下表面高度。优选的,所述第一磁性条和第二磁性条为贴合连接,所述第一所述风机位于过滤网右侧中间处。优选的,所述承重板左右两端呈一定角度的翘角。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种用于机械加工后五金防生锈装置,具备以下有益效果:1、该用于机械加工后五金防生锈装置,通过设置的第一磁性条、第二磁性条、干燥箱、风箱和过滤网,关闭门体后,第一磁性条和第二磁性条会贴合连接,使得箱体处于一个密闭空间,再通过外部电源,使得风箱内部的风机和干燥箱内部的干燥加热器,对箱体内部的空气进行除尘除湿,使得箱体内部的空气干燥,然后在通过压杆压缩油箱里边的油液,使得雾化喷头对箱体内部进行喷油雾处理,这样使得箱体内部的五金金属制品表面有一层油膜,隔绝了空气与五金金属制品相接触,从而达到了防止五金金属制品生锈的目的。2、该用于机械加工后五金防生锈装置,通过设置的承重板、隔板、第一滑槽和第二滑槽,能够对箱体内部空间进行隔离,根据使用者的需要,隔板可以把箱体内部空间隔离成空间大小不一的区域,防止了不同金属性质的五金金属堆放在一起,造成腐蚀,同时也便于存放和分类,从而达到了防止五金金属腐蚀而造成损失的目的。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术箱体和门体配合结构示意图;图3为本技术承重板结构示意图;图4为本技术A处放大结构示意图;图5为本技术隔板结构示意图。图中:1-箱体、2-承重板、3-隔板、4-导流板、5-堵塞头、6-废水箱、7-除水箱、8-送风管、9-雾化喷头、10-油箱、11-压杆、12-第一输油管、13-第二输油管、14-过滤网、15-风机、16-风箱、17-导风管、18-干燥加热器、19-干燥箱、20-排水管、21-第一滑槽、22-通孔、23-滑块、24-铰链、25-第一磁性条、26-第二磁性条、27-门体、28-第二滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,一种用于机械加工后五金防生锈装置,包括箱体1,箱体1内部下方固定连接有导流板4,箱体1内部左右两表面开设有第二滑槽28,导流板4在箱体1内部倾斜一定角度,导流板4上端高度不超过最下边第二滑槽28下表面的高度,通过这样的设置方式,能够更好的收集油污,对应的两个第二滑槽28之间卡接有承重板2,承重板2左右两端呈一定角度的翘角,通过这样的设置方式,能够使得通过雾化喷头9喷洒出来的油污不会沿着箱体1内壁向下流淌,防止污染了第一磁性条25和第二磁性条26,进而保证箱体1内部的密封性,承重板2上下表面均开设有第一滑槽21,第一滑槽21呈间隔均匀设置方式,承重板2表面开设有通孔22,通孔22位于两个第一滑槽21中间处,第一滑槽21内部滑动连接有滑块23,两个滑块23之间固定连接有隔板3,箱体1上方中部固定连接有油箱10,油箱10上方滑动连接有压杆11,油箱10左右两侧均固定连通有第二输油管13,第二输油管13下表面固定连通有第一输油管12,第一输油管12从左到右呈间隔均匀放置方式,这样设置的方式是为了保证来自油箱10的油经过雾化喷头9,能够均匀的喷洒在箱体1的内部,第一输油管12固定连接有箱体1,第一输油管12下端固定连接有雾化喷头9,雾化喷头9位于箱体1内部上方,箱体1内部右侧面下方固定连接有过滤网14,过滤网右侧设置有风箱16,风箱16上下表面固定连接与箱体1,风箱16内部连接有风机15,风机15位于过滤网14右侧中间处,通过这样的设置方式,能够使得过滤网14更好的过滤箱体1内部的空气,风箱16右侧固定连接有干燥箱19,风箱16和干燥箱19呈一体化贯通,这样设置的方式目的在于,能够使得箱体1内部的空气经过风机15的作用顺利经过干燥加热器18,干燥箱19内部连接有干燥加热器18,干燥箱19内部右上方通过导风管17连通有送风管8,干燥箱19内部右下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械加工后五金防生锈装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部下方固定连接有导流板(4),所述箱体(1)内部左右两表面开设有第二滑槽(28),对应的两个所述第二滑槽(28)之间卡接有承重板(2),所述承重板(2)上下表面均开设有第一滑槽(21),所述第一滑槽(21)呈间隔均匀设置方式,所述承重板(2)表面开设有通孔(22),所述通孔(22)位于两个第一滑槽(21)中间处,所述第一滑槽(21)内部滑动连接有滑块(23),两个所述滑块(23)之间固定连接有隔板(3),所述箱体(1)上方中部固定连接有油箱(10),所述油箱(10)上方滑动连接有压杆(11),所述油箱(10)左右两侧均固定连通有第二输油管(13),所述第二输油管(13)下表面固定连通有第一输油管(12),所述第一输油管(12)固定连接有箱体(1),所述第一输油管(12)下端固定连接有雾化喷头(9),所述雾化喷头(9)位于箱体(1)内部上方,所述箱体(1)内部右侧面下方固定连接有过滤网(14),所述过滤网右侧设置有风箱(16),所述风箱(16)上下表面固定连接与箱体(1),所述风箱(16)内部连接有风机(15),所述风箱(16)右侧固定连接有干燥箱(19),所述干燥箱(19)内部连接有干燥加热器(18),所述干燥箱(19)内部右上方通过导风管(17)连通有送风管(8),所述干燥箱(19)内部右下方通过排水管(20)连通有废水箱(6),所述送风管(8)上端位于箱体(1)内部,所述送风管(8)下端固定连接在除水箱(7)的上表面,所述除水箱(7)下表面连接有废水箱(6),所述箱体(1)右下方连接有堵塞头(5),所述箱体(1)左上方和右下方均固定连接有铰链(24),所述箱体(1)通过铰链(24)和门体(27)转动连接,所述门体(27)四周固定连接有第二磁性条(26),所述箱体(1)四周固定连接有第一磁性条(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工后五金防生锈装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部下方固定连接有导流板(4),所述箱体(1)内部左右两表面开设有第二滑槽(28),对应的两个所述第二滑槽(28)之间卡接有承重板(2),所述承重板(2)上下表面均开设有第一滑槽(21),所述第一滑槽(21)呈间隔均匀设置方式,所述承重板(2)表面开设有通孔(22),所述通孔(22)位于两个第一滑槽(21)中间处,所述第一滑槽(21)内部滑动连接有滑块(23),两个所述滑块(23)之间固定连接有隔板(3),所述箱体(1)上方中部固定连接有油箱(10),所述油箱(10)上方滑动连接有压杆(11),所述油箱(10)左右两侧均固定连通有第二输油管(13),所述第二输油管(13)下表面固定连通有第一输油管(12),所述第一输油管(12)固定连接有箱体(1),所述第一输油管(12)下端固定连接有雾化喷头(9),所述雾化喷头(9)位于箱体(1)内部上方,所述箱体(1)内部右侧面下方固定连接有过滤网(14),所述过滤网右侧设置有风箱(16),所述风箱(16)上下表面固定连接与箱体(1),所述风箱(16)内部连接有风机(15),所述风箱(16)右侧固定连接有干燥箱(19),所述干燥箱(19)内部连接有干燥加热器(18),所述干燥箱(19)内部右上方通过导风管(17)连通有送风管(8),所述干燥箱(19)内部右下方通过排水管(20)连通有废水箱(6),所述送风管(8)上端位于箱体(1)内部,所述送风管(8)下端固定连接在除水箱(7)的上表面,所述除水箱(7)下表面连接有废水箱(6),所述箱体(1)右下方连...

【专利技术属性】
技术研发人员:方玉丽
申请(专利权)人:方玉丽
类型:新型
国别省市:广东;44

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