一种电路板生产用放置平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板生产用放置平台，包括调节机构，所述调节机构的背面固定设置有支撑板，所述调节机构的顶端两侧对称设置有夹紧机构，两组所述夹紧机构底部的背面均与导向板的正面连接，所述支撑板的顶端设置有气缸，所述气缸的顶端与所述导向板的底端固定连接。有益效果：通过设置夹紧机构，可以利用气缸及导向板，并在连杆的作用下，通过夹紧头实现对电路板的快速夹紧，另外，通过在夹紧头上设置垫片，可以有效的保护电路板不被夹紧力所损坏，通过设置调节机构，可以实现对多种不同尺寸的电路板进行夹紧，进而节约加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产用放置平台
本技术涉及电路板生产
，具体来说，涉及一种电路板生产用放置平台。
技术介绍
电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，其可使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起到重要作用，在电路板生产过程中，由于国内没有研制出真正意义上印刷电路板的自动检测设备，所以国内绝大部分电路板生产厂家还是采用人工用放大镜或投影仪查看的办法进行检测。目前，在电路板生产过程中，需要对其表面进行多项加工操作，且精度要求很高，然而，传统的电路板固定装置对于电路板进行固定的操作过程相当繁琐，且不能实现快速夹紧，另外，对于尺寸不同的电路板，传统的电路板固定装置不能进行有效的调节。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种电路板生产用放置平台，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种电路板生产用放置平台，包括调节机构，调节机构的背面固定设置有支撑板，调节机构的顶端两侧对称设置有夹紧机构，两组夹紧机构底部的背面均与导向板的正面连接，支撑板的顶端设置有气缸，气缸的顶端与导向板的底端固定连接。进一步的，为了可以通过调节两组夹紧机构之间的距离来实现对多种不同尺寸的电路板进行夹紧，调节机构包括丝杆，丝杆的四周设置有挡板，挡板的底端与底板的顶端固定连接，丝杆的一侧穿过挡板的中部并与挡板活动连接，丝杆的另一侧穿过挡板的中部并与手柄连接，丝杆位于挡板内侧的部分套设有滑块，且滑块的中部横向开设有与丝杆表面的外螺纹相配合的内螺纹孔，滑块的顶端与靠近手柄的调节机构的底端固定连接，远离手柄的调节机构的底端与挡板的顶端固定连接。进一步的，为了更好地实现对电路板的快速夹紧，夹紧机构包括固定板，固定板的底端分别与滑块的顶端及挡板的顶端固定连接，固定板的正面从上至下通过活动节点依次设置有夹紧块一、夹紧块二及调节块，夹紧块一及夹紧块二的一侧均设置有夹紧头，夹紧块一的另一侧与调节块远离夹紧头的一侧通过连接杆一活动连接，夹紧块二的另一侧与调节块的另一侧通过连接杆二活动连接，调节块的背面穿过固定板并与转动块正面的一侧固定连接，转动块另一侧的背面纵向设置有导向杆。进一步的，为了保护电路板不被夹紧力所损坏，位于夹紧块一一侧的夹紧头的底端及位于夹紧块二一侧的夹紧头的顶端均设置有垫片。进一步的，为了实现气缸与夹紧机构之间的联动，导向板顶端的中部横向贯穿开设有导向槽，且导向杆穿插于导向槽的内部，导向板的顶端与转动块的底端连接。进一步的，为了实现自动控制，调节机构远离手柄一侧的正面设置有操作面板，且操作面板与气缸电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置夹紧机构，可以利用气缸及导向板，并在连杆的作用下，通过夹紧头实现对电路板的快速夹紧，另外，通过在夹紧头上设置垫片，可以有效的保护电路板不被夹紧力所损坏。2、通过设置调节机构，可以实现对多种不同尺寸的电路板进行夹紧，进而节约加工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种电路板生产用放置平台的主视图；图2是根据本技术实施例的一种电路板生产用放置平台的侧视图；图3是根据本技术实施例的一种电路板生产用放置平台中夹紧机构的结构示意图；图4是根据本技术实施例的一种电路板生产用放置平台中调节块与导向板的结构示意图；图5是根据本技术实施例的一种电路板生产用放置平台中调节机构的剖视图。附图标记：1、调节机构；101、丝杆；102、挡板；103、底板；104、手柄；105、滑块；2、支撑板；3、夹紧机构；301、固定板；302、夹紧块一；303、夹紧块二；304、调节块；305、夹紧头；306、连接杆一；307、连接杆二；308、转动块；309、导向杆；4、导向板；5、气缸；6、垫片；7、导向槽；8、操作面板。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种电路板生产用放置平台。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-5所示，根据本技术实施例的电路板生产用放置平台，包括调节机构1，调节机构1的背面固定设置有支撑板2，调节机构1的顶端两侧对称设置有夹紧机构3，两组夹紧机构3底部的背面均与导向板4的正面连接，支撑板2的顶端设置有气缸5，气缸5的顶端与导向板4的底端固定连接。借助于上述方案，通过设置夹紧机构3，可以利用气缸5及导向板4实现对电路板的快速夹紧；通过设置调节机构1，可以实现对多种不同尺寸的电路板进行夹紧，进而节约加工成本。在一个实施例中，调节机构1包括丝杆101，丝杆101的四周设置有挡板102，挡板102的底端与底板103的顶端固定连接，丝杆101的一侧穿过挡板102的中部并与挡板102活动连接，丝杆101的另一侧穿过挡板102的中部并与手柄104连接，丝杆101位于挡板102内侧的部分套设有滑块105，且滑块105的中部横向开设有与丝杆101表面的外螺纹相配合的内螺纹孔，滑块105的顶端与靠近手柄104的调节机构1的底端固定连接，远离手柄104的调节机构1的底端与挡板102的顶端固定连接，这样可以通过调节两组夹紧机构3之间的距离实现对多种不同尺寸的电路板进行夹紧。在一个实施例中，夹紧机构3包括固定板301，固定板301的底端分别与滑块105的顶端及挡板102的顶端固定连接，固定板301的正面从上至下通过活动节点依次设置有夹紧块一302、夹紧块二303及调节块304，夹紧块一302及夹紧块二303的一侧均设置有夹紧头305，夹紧块一302的另一侧与调节块304远离夹紧头305的一侧通过连接杆一306活动连接，夹紧块二303的另一侧与调节块304的另一侧通过连接杆二307活动连接，调节块304的背面穿过固定板301并与转动块308正面的一侧固定连接，转动块308另一侧的背面纵向设置有导向杆309，这样可以实现对电路板的快速夹紧。在一个实施例中，位于夹紧块一302一侧的夹紧头305的底端及位于夹紧块二303一侧的夹紧头305的顶端均设置有垫片6，这样可以有效的保护电路板不被夹紧力所损坏。在一个实施例中，导向板4顶端的中部横向贯穿开设有导向槽7，且导向杆309穿插于导向槽7的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板生产用放置平台，其特征在于，包括调节机构(1)，所述调节机构(1)的背面固定设置有支撑板(2)，所述调节机构(1)的顶端两侧对称设置有夹紧机构(3)，两组所述夹紧机构(3)底部的背面均与导向板(4)的正面连接，所述支撑板(2)的顶端设置有气缸(5)，所述气缸(5)的顶端与所述导向板(4)的底端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板生产用放置平台，其特征在于，包括调节机构(1)，所述调节机构(1)的背面固定设置有支撑板(2)，所述调节机构(1)的顶端两侧对称设置有夹紧机构(3)，两组所述夹紧机构(3)底部的背面均与导向板(4)的正面连接，所述支撑板(2)的顶端设置有气缸(5)，所述气缸(5)的顶端与所述导向板(4)的底端固定连接。


2.根据权利要求1所述的电路板生产用放置平台，其特征在于，所述调节机构(1)包括丝杆(101)，所述丝杆(101)的四周设置有挡板(102)，所述挡板(102)的底端与底板(103)的顶端固定连接，所述丝杆(101)的一侧穿过所述挡板(102)的中部并与所述挡板(102)活动连接，所述丝杆(101)的另一侧穿过所述挡板(102)的中部并与手柄(104)连接，所述丝杆(101)位于所述挡板(102)内侧的部分套设有滑块(105)，且所述滑块(105)的中部横向开设有与所述丝杆(101)表面的外螺纹相配合的内螺纹孔，所述滑块(105)的顶端与靠近所述手柄(104)的所述调节机构(1)的底端固定连接，远离所述手柄(104)的所述调节机构(1)的底端与所述挡板(102)的顶端固定连接。


3.根据权利要求2所述的电路板生产用放置平台，其特征在于，所述夹紧机构(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)的底端分别与所述滑块(105)的顶端及所述挡板(102...

【专利技术属性】
技术研发人员：容海梅，
申请(专利权)人：容海梅，
类型：新型
国别省市：广东;44