【技术实现步骤摘要】
排风装置、排风方法及货运动车组列车
本申请涉及轨道车辆制造技术,尤其涉及一种排风装置、排风方法及货运动车组列车。
技术介绍
制动系统是轨道车辆的关键系统之一,影响着车辆的行驶安全。制动系统的管路分布在整个轨道车辆上,在车辆运行维护或调试过程中,很多情况需要将管路内的压缩空气排空,以对制动系统进行检修与测试。在相关技术的方案中,主要采用的排风方法是通过设置在管路上的截断塞门进行排风,截断塞门设置在每节车厢上,排风时将截断塞门打开到截止位使其连通管路与外界,逐渐将管路内的压缩空气排出。但是,采用相关技术的方案,需要打开每节车厢上相关位置的裙板,然后操作截断塞门,等排风完毕再将截断塞门恢复原位,整个过程操作繁琐,工作量大;且由于截断塞门的排风口的内径较小,压缩空气排出速度很慢,作业人员等待时间长。
技术实现思路
本申请实施例中提供了一种排风装置、排风方法及货运动车组列车,主要用于解决相关技术中制动系统排风速度慢,工作量大的问题。根据本申请实施例的第一个方面,提供了一种排风装置,用于设置在制动系统的总风管路和车钩的总风管路之间,所述车钩的总风管路的内径大于截断塞门的排风口的内径,所述车钩的总风管路连通大气,所述排风装置包括:排风管路,所述排风管路用于连接所述制动系统的总风管路和所述车钩的总风管路;第一排风/截断阀,所述第一排风/截断阀设置在所述排风管路上,用于将所述制动系统的总风管路与所述车钩的总风管路连通或锁止;控制件,所述控制件与所述第一排风/截断阀通信 ...
【技术保护点】
1.一种排风装置,其特征在于,用于设置在制动系统的总风管路和车钩的总风管路之间,所述车钩的总风管路的内径大于截断塞门的排风口的内径,所述车钩的总风管路连通大气,所述排风装置包括:/n排风管路,所述排风管路用于连接所述制动系统的总风管路和所述车钩的总风管路;/n第一排风/截断阀,所述第一排风/截断阀设置在所述排风管路上,用于将所述制动系统的总风管路与所述车钩的总风管路连通或锁止;/n控制件,所述控制件与所述第一排风/截断阀通信连接,用于控制所述第一排风/截断阀的开启或关闭。/n
【技术特征摘要】
1.一种排风装置,其特征在于,用于设置在制动系统的总风管路和车钩的总风管路之间,所述车钩的总风管路的内径大于截断塞门的排风口的内径,所述车钩的总风管路连通大气,所述排风装置包括:
排风管路,所述排风管路用于连接所述制动系统的总风管路和所述车钩的总风管路;
第一排风/截断阀,所述第一排风/截断阀设置在所述排风管路上,用于将所述制动系统的总风管路与所述车钩的总风管路连通或锁止;
控制件,所述控制件与所述第一排风/截断阀通信连接,用于控制所述第一排风/截断阀的开启或关闭。
2.根据权利要求1所述的排风装置,其特征在于,所述车钩的总风管路的内径为20-30cm。
3.根据权利要求1所述的排风装置,其特征在于,还包括解勾管路,所述解勾管路用于连接所述制动系统的总风管路和所述车钩的连挂机构,所述解勾管路可将所述制动系统的总风管路内的压缩空气导入所述车钩的连挂机构内以使所述车钩的连挂机构解锁。
4.根据权利要求3所述的排风装置,其特征在于,所述解勾管路上设有单向溢流阀、储气囊和第二排风/截断阀,所述单向溢流阀连接所述制动系统的总风管路,所述储气囊设置在所述单向溢流阀与所述第二排风/截断阀之间,所述第二排风/截断阀与所述控制件通信连接。
5.根据权利要求4所述的排风装置,其特征在于,所述单向溢流阀的通过气压为7bar,所述储气囊的容积为2L。
6.根据权利要求4所述的排风装置,其特征在于,所述第一排风/截断阀和第二排风/截断阀均为电磁阀。
7.根据权利要求1所述的排风装置,其特征在于,所述排风装置可拆卸的连接在所述车钩上。
8.一种排风方法,基于如权利要求1-7中任一所述的排风装置实施,其特征在于,包括:
将制动系统的总风管路和车钩的总风管路导通,并将车钩的总风管路与大气导通;
开启第一排风/截断阀,将制动系统的总风管路内的压缩空气从车钩的总风管路排出。
9.根据权利要求8所述的排风方法,其特征在于,还包括将制动系统的总风管路内的部分压缩空气存储在储气囊中;
开启第二排风/截断阀,将储气囊中存储的压缩空气导入车钩的连挂机构,以使车钩的连挂机构解锁。
10.一...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈玄圣,王晓磊,尚礼明,王大伟,李颖,孙金台,罗铁军,宋嘉健,刘帅,程建一,
申请(专利权)人:中车唐山机车车辆有限公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。