冰爽铜氨桑蚕丝面料制造技术

本发明专利技术涉及面料生产技术领域，且公开了冰爽铜氨桑蚕丝面料，包括以下步骤：步骤一，备料；步骤二，刷浆；步骤三，对整；步骤四，平压过水；步骤五，清理；步骤六，染色；步骤七，修整；步骤八，检验卷附。进一步的，所述步骤一中铜氨纤维面料的厚度为50‑60um，桑蚕丝面料厚度为75‑80um，麻棉混纺面料厚度为80‑95um，氨纶面料厚度为54‑60um，基层面料厚度为92‑100um。在前述方案的基础上，所述步骤二中面料上吸附浆水的高度为15‑20um。本发明专利技术可以迅速吸收空气中的水分，有着透气性、吸湿性、抗静电和悬垂性的优良性能，在使得该生产面料所制衣物拥有优良的吸湿性的同时，可以快速将水分再次挥发到空气中去，不会产生闷湿感，使得人们穿着有冬暖夏凉的感觉。

【技术实现步骤摘要】
冰爽铜氨桑蚕丝面料
本专利技术涉及面料生产
，具体为冰爽铜氨桑蚕丝面料。
技术介绍
随着生活水准的不断提高，人们对服装面料的舒适性、健康性、美观度、安全性和环保性等各种性能的要求日益提高，近年来趋向于功能性的产品逐步受到消费者的推崇。在不同的地域、环境、时间，人们对服装具有不同的性能要求，而夏季纤维纺织面料设计就是考虑能自动降低温度，给人带来非常舒适的冰爽感觉，又能符合低碳节能，降低能耗的环保理念。市面上各种聚酯凉感纤维和人造凉感纤维及经凉感后整理处理和凉感涂层处理的纺织品应运而生，这样的面料影响穿着人员的舒适度，而桑蚕丝面料又会影响面料的通透性，不适宜于人们使用。目前，现有的桑蚕丝面料，大多存在以下的不足：透气性能差，导致穿着人员运动后汗液不能作吸附，影响人们穿着的舒适度，综上，现有的桑蚕丝面料大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了冰爽铜氨桑蚕丝面料，主要为解决透气性能差，导致穿着人员运动后汗液不能作吸附，影响人们穿着的舒适度的问题。...

【技术保护点】
1.冰爽铜氨桑蚕丝面料，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一，备料：准备铜氨纤维面料2-4卷、桑蚕丝面料2-3卷、麻棉混纺面料1-2卷、氨纶面料1-2卷和基层面料2-4卷，选取铜氨纤维面料2卷、桑蚕丝面料1卷、麻棉混纺面料2卷、氨纶面料1卷和基层面料1卷放在转筒上抻开，将其宽度均裁剪至2.5m，完成面料的准备工作；/n步骤二，刷浆：将铜氨纤维面料2卷、桑蚕丝面料1卷、麻棉混纺面料2卷、氨纶面料1卷和基层面料1卷按照桑蚕丝面料、铜氨纤维面料、麻棉混纺面料、基层面料、铜氨纤维面料和麻棉混纺面料的顺序作摆放，在这些面料上下面均用刷子刷上浆水；/n步骤三，对整：将刷浆后的铜氨纤维面料、桑蚕丝面料、麻棉...

【技术特征摘要】
1.冰爽铜氨桑蚕丝面料，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，备料：准备铜氨纤维面料2-4卷、桑蚕丝面料2-3卷、麻棉混纺面料1-2卷、氨纶面料1-2卷和基层面料2-4卷，选取铜氨纤维面料2卷、桑蚕丝面料1卷、麻棉混纺面料2卷、氨纶面料1卷和基层面料1卷放在转筒上抻开，将其宽度均裁剪至2.5m，完成面料的准备工作；
步骤二，刷浆：将铜氨纤维面料2卷、桑蚕丝面料1卷、麻棉混纺面料2卷、氨纶面料1卷和基层面料1卷按照桑蚕丝面料、铜氨纤维面料、麻棉混纺面料、基层面料、铜氨纤维面料和麻棉混纺面料的顺序作摆放，在这些面料上下面均用刷子刷上浆水；
步骤三，对整：将刷浆后的铜氨纤维面料、桑蚕丝面料、麻棉混纺面料、氨纶面料和基层面料开头处作缝接，复合面料开头缝合为3线，形成复合面料，然后将开头处卡在转筒圆周一侧，操作人员使用平尺对起皱的面料作抚平处理；
步骤四，平压过水：在该多层面料的上面设有压板，相对应的面料底部设有垫板，使用伸缩杆将压板作向下运动，将多层面料作压合，面料底部设有水池，水池上表面两侧设有两个压合辊，两个压合辊的半径均为300mm，多层面料在两个压合辊之间，在转筒转动时，由转筒带动其上复合面料作卷附，带动刷浆后的铜氨纤维面料、桑蚕丝面料、麻棉混纺面料、氨纶面料和基层面料作粘合，形成复合面料；
步骤五，清理：水池中装有清理水，复合面料在卷附过程中与水池中的清理水相接触，工作人员启动清理刷对过水后的复合面料作往复运动，对该面料上下面和两侧的凝固浆作刷落，然后再由风机对复合面料上刷掉的固体杂质物作吹落，并由风机对过水后的面料作吹干，完成面料的清理作业，最后由转筒将该复合面料作卷附；
步骤六，染色：将卷附后的面料抻开，面料通过染缸，染缸中装有染色剂和固色剂，面料通过染色剂和固色剂，染色剂有50L,固色剂有20L，对该面料作染色作业，然后由烘干机对该面料作干燥工作，完成面料的染色作业；

【专利技术属性】
技术研发人员：丁成雨，张君平，杨杰，乐园珠，刘德庆，
申请(专利权)人：石狮市龙兴隆染织实业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35