一种铝型材数控角码切割锯用板材固定机构制造技术

技术编号:28012406 阅读:9 留言:0更新日期:2021-04-09 22:49
本实用新型专利技术涉及角码机固定机构的技术领域,特别是涉及一种铝型材数控角码切割锯用板材固定机构,其可利用压紧装置对工件进行固定,防止在切割过程中工件发生位移,提高切割精度,提高了实用性;包括角码切割锯、切割刀、第一气缸、活塞、第一压板、第二压板、第一伸缩杆、第二伸缩杆和门,角码切割锯顶端设置有防护罩,角码切割锯顶端设置有切割台,切割台上安装有切割刀,防护罩中部设置有工作腔,工作腔顶端安装有第一气缸,第一气缸底端与活塞滑动连接,活塞底端与第一压板顶端连接,第一压板和第二压板之间设置有缓冲装置,门后端与防护罩前端滑动连接,门前端设置有把手,角码切割锯右端设置有承载装置。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材数控角码切割锯用板材固定机构
本技术涉及角码机固定机构的
,特别是涉及一种铝型材数控角码切割锯用板材固定机构。
技术介绍
数控角码切割锯是门窗加工企业在生产断桥铝门窗时,用来切割铝角码的专业门窗切割设备,目前主要分为重型全自动角码切割锯,半自动角码切割锯和数控角码切割锯。现有的数控角码切割锯在使用过程中,对工件的固定牢固性较差,在对其进行割锯时,板材工件容易发生位移,导致切割精度降低,需要对其进行二次修整,导致实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可利用压紧装置对工件进行固定,防止在切割过程中工件发生位移,提高切割精度,提高了实用性的铝型材数控角码切割锯用板材固定机构。本技术的一种铝型材数控角码切割锯用板材固定机构,包括角码切割锯、切割刀、第一气缸、活塞、第一压板、第二压板、第一伸缩杆、第二伸缩杆和门,角码切割锯顶端设置有防护罩,角码切割锯顶端设置有切割台,切割台上安装有切割刀,防护罩中部设置有工作腔,工作腔顶端安装有第一气缸,第一气缸底端与活塞滑动连接,活塞底端与第一压板顶端连接,第一压板和第二压板之间连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆,第一伸缩杆和第二伸缩杆滑动连接,第一压板和第二压板之间设置有缓冲装置,门后端与防护罩前端滑动连接,门前端设置有把手,角码切割锯右端设置有承载装置。本技术的一种铝型材数控角码切割锯用板材固定机构,所述承载装置包括承载板、第一支撑杆和第二支撑杆,角码切割锯右端设置有第一连接件和第二连接件,承载板左端与第一连接件右端可旋转连接,承载板底端设置有凹槽,第一支撑杆左端与第二连接件可旋转连接,第一支撑杆与第二支撑杆滑动连接,第二支撑杆右端与凹槽配合可旋转连接。本技术的一种铝型材数控角码切割锯用板材固定机构,门左端和底端均设置有滑块,角码切割锯顶端和防护罩前端均设置有滑槽,滑块与滑槽配合滑动连接。本技术的一种铝型材数控角码切割锯用板材固定机构,还包括检修门和铰链,角码切割锯前端设置有检修口,检修门通过铰链与角码切割锯前端可旋转连接覆盖检修口。本技术的一种铝型材数控角码切割锯用板材固定机构,还包括第二气缸和压紧块,角码切割锯顶端设置有垫块,垫块顶端与第二气缸底端连接,第二气缸左端与压紧块右端连接。本技术的一种铝型材数控角码切割锯用板材固定机构,其中压紧装置包括减震簧,第二压板顶端设置有引导杆,减震簧套装在引导杆上,减震簧位于第一压板和第二压板之间。本技术的一种铝型材数控角码切割锯用板材固定机构,检修门前端设置有通风网,通风网与角码切割锯中部连通。本技术的一种铝型材数控角码切割锯用板材固定机构,所述门材质为透明树脂。与现有技术相比本技术的有益效果为:将铝型材从防护罩右端进入工作腔,调整好位置后,启动第一气缸,第一气缸底端输出动力,通过活塞推动第一压板下移,第二压板底端与铝型材顶端接触,对其进行固定,之后通过切割刀对铝型材进行切割,当工件较长时,通过承载装置对其进行支撑,通过设置以上装置,可利用压紧装置对工件进行固定,防止在切割过程中工件发生位移,提高切割精度,提高了实用性。附图说明图1是本技术的主视结构示意图;图2是本技术压紧装置的主视结构示意图;图3是本技术的左视结构示意图;图4是本技术承载装置的结构示意图;图5是本技术门的结构示意图。附图中标记:1、角码切割锯;2、防护罩;3、切割台;4、切割刀;5、第一气缸;6、活塞;7、第一压板;8、第二压板;9、第一伸缩杆;10、第二伸缩杆;11、门;12、把手;13、第一连接件;14、承载板;15、凹槽;16、第二连接件;17、第一支撑杆;18、第二支撑杆;19、滑块;20、滑槽;21、检修门;22、铰链;23、垫块;24、第二气缸;25、压紧块;26、引导杆;27、减震簧;28、通风网。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示,本技术的一种铝型材数控角码切割锯用板材固定机构,包括角码切割锯1、切割刀4、第一气缸5、活塞6、第一压板7、第二压板8、第一伸缩杆9、第二伸缩杆10和门11,角码切割锯1顶端设置有防护罩2,角码切割锯1顶端设置有切割台3,切割台3上安装有切割刀4,防护罩2中部设置有工作腔,工作腔顶端安装有第一气缸5,第一气缸5底端与活塞6滑动连接,活塞6底端与第一压板7顶端连接,第一压板7和第二压板8之间连接有第一伸缩杆9和第二伸缩杆10,第一伸缩杆9和第二伸缩杆10滑动连接,第一压板7和第二压板8之间设置有缓冲装置,门11后端与防护罩2前端滑动连接,门11前端设置有把手12,角码切割锯1右端设置有承载装置;将铝型材从防护罩2右端进入工作腔,调整好位置后,启动第一气缸5,第一气缸5底端输出动力,通过活塞6推动第一压板7下移,第二压板8底端与铝型材顶端接触,对其进行固定,之后通过切割刀4对铝型材进行切割,当工件较长时,通过承载装置对其进行支撑,通过设置以上装置,可利用压紧装置对工件进行固定,防止在切割过程中工件发生位移,提高切割精度,提高了实用性。本技术的一种铝型材数控角码切割锯用板材固定机构,所述承载装置包括承载板14、第一支撑杆17和第二支撑杆18,角码切割锯1右端设置有第一连接件13和第二连接件16,承载板14左端与第一连接件13右端可旋转连接,承载板14底端设置有凹槽15,第一支撑杆17左端与第二连接件16可旋转连接,第一支撑杆17与第二支撑杆18滑动连接,第二支撑杆18右端与凹槽15配合可旋转连接;当工件较长时,旋转承载板14至水平状态,通过第一支撑杆17和第二支撑杆18对承载板14进行支撑,工件放置在承载板14上,对工件进行支撑,提高切割精度,提高了实用性。本技术的一种铝型材数控角码切割锯用板材固定机构,还包括检修门21和铰链22,角码切割锯1前端设置有检修口,检修门21通过铰链(22)与角码切割锯(1)前端可旋转连接覆盖检修口;便于操作者对装置进行维保,提高了实用性。本技术的一种铝型材数控角码切割锯用板材固定机构,还包括第二气缸(24)和压紧块(25),角码切割锯(1)顶端设置有垫块(23),垫块(23)顶端与第二气缸(24)底端连接,第二气缸(24)左端与压紧块(25)右端连接;启动第二气缸(24),第二气缸(24)左端输出动力,推动压紧块(25)向前移动,对工件进行固定,便于对工件进行切割,提高了实用性。本技术的一种铝型材数控角码切割锯用板材固定机构,其中压紧装置包括减震簧(27),第二压板(8)顶端设置有引导杆(26),减震簧(27)套装在引导杆(26)上,减震簧(27)位于第一压板(7)和第二压板(8)之间;第二压板(8)底端与工件接触,活塞(6)继续向下移动一端距离后停止,可提高对工件的压紧效果,提高了稳固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材数控角码切割锯用板材固定机构,其特征在于,包括角码切割锯(1)、切割刀(4)、第一气缸(5)、活塞(6)、第一压板(7)、第二压板(8)、第一伸缩杆(9)、第二伸缩杆(10)和门(11),角码切割锯(1)顶端设置有防护罩(2),角码切割锯(1)顶端设置有切割台(3),切割台(3)上安装有切割刀(4),防护罩(2)中部设置有工作腔,工作腔顶端安装有第一气缸(5),第一气缸(5)底端与活塞(6)滑动连接,活塞(6)底端与第一压板(7)顶端连接,第一压板(7)和第二压板(8)之间连接有第一伸缩杆(9)和第二伸缩杆(10),第一伸缩杆(9)和第二伸缩杆(10)滑动连接,第一压板(7)和第二压板(8)之间设置有缓冲装置,门(11)后端与防护罩(2)前端滑动连接,门(11)前端设置有把手(12),角码切割锯(1)右端设置有承载装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材数控角码切割锯用板材固定机构,其特征在于,包括角码切割锯(1)、切割刀(4)、第一气缸(5)、活塞(6)、第一压板(7)、第二压板(8)、第一伸缩杆(9)、第二伸缩杆(10)和门(11),角码切割锯(1)顶端设置有防护罩(2),角码切割锯(1)顶端设置有切割台(3),切割台(3)上安装有切割刀(4),防护罩(2)中部设置有工作腔,工作腔顶端安装有第一气缸(5),第一气缸(5)底端与活塞(6)滑动连接,活塞(6)底端与第一压板(7)顶端连接,第一压板(7)和第二压板(8)之间连接有第一伸缩杆(9)和第二伸缩杆(10),第一伸缩杆(9)和第二伸缩杆(10)滑动连接,第一压板(7)和第二压板(8)之间设置有缓冲装置,门(11)后端与防护罩(2)前端滑动连接,门(11)前端设置有把手(12),角码切割锯(1)右端设置有承载装置。


2.如权利要求1所述的一种铝型材数控角码切割锯用板材固定机构,其特征在于,所述承载装置包括承载板(14)、第一支撑杆(17)和第二支撑杆(18),角码切割锯(1)右端设置有第一连接件(13)和第二连接件(16),承载板(14)左端与第一连接件(13)右端可旋转连接,承载板(14)底端设置有凹槽(15),第一支撑杆(17)左端与第二连接件(16)可旋转连接,第一支撑杆(17)与第二支撑杆(18)滑动连接,第二支撑杆(18)右端与凹槽(15)配合可旋转连接。


3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:马排林
申请(专利权)人:天津市利德金属门窗有限责任公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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