一种注塑模具制造技术

本申请公开了一种注塑模具，包括前模、前模板、后模和后模板，其特征在于：还包括上模和下模，所述上模和下模均设于所述后模和前模板之间，所述前模上连接有上斜导柱和下斜导柱，所述上斜导柱和下斜导柱分别与所述上模和下模滑动连接；开模过程中，所述前模横向平移时，所述上斜导柱和下斜导柱分别驱动所述上模和下模向上和向下移动。本发明专利技术的好处是生够生产中部小两端大的注塑产品。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具
本申请涉及模具领域，特别是注塑模具。
技术介绍
对于截面呈现中部小，两端大的塑料产品，不能够注塑成型。现有技术中，一般将这类产品分成至少两个的零部件，注塑各零部件后通过焊接或者卡接等方式得到中部大两端小的产品。现有技术存在的问题是，焊接或卡接会增加产品的生产周期或复杂程度，加大产品设计的难度和加工难度，降低生产效率。
技术实现思路
本申请要解决的技术问题是：提供一种注塑模具，生够生产中部小两端大的注塑产品。本申请解决其技术问题的解决方案是：一种注塑模具，包括前模、前模板、后模和后模板，其特征在于：还包括上模和下模，所述上模和下模均设于所述后模和前模板之间，所述前模上连接有上斜导柱和下斜导柱，所述上斜导柱和下斜导柱分别与所述上模和下模滑动连接；开模过程中，所述前模横向平移时，所述上斜导柱和下斜导柱分别驱动所述上模和下模向上和向下移动。作为上述技术方案的进一步改进，还包括上模板和上导柱，所述上导柱与所述后模板固定连接，所述前模、后模和上模板均与所述上导柱滑动连接，所述上模板设于所述前模和所述后模之间，所述上模板设于所述上模的上方；所述上模的顶部设有第一连接钉，所述第一连接钉包括连接头和连接柱，所述连接头设于所述连接柱的顶部，所述上模板上设有第一连接孔，所述第一连接孔的纵向剖切面呈T形，所述第一连接孔包括竖向设置的过渡部和横向设置的卡接部；所述上导柱上设有开口向上的上锁槽，所述上模板上设有上安装孔，所述上安装孔中通过弹簧连接有上锁块，所述上锁块的前侧壁后后侧壁均为斜面，所述上锁槽的前侧面和后侧面也均为斜面，上锁块与上锁槽连接；开模过程包括以下步骤：S2、前模向前移动，上斜导柱驱动上模上移，所述连接头在所述过渡部内向上滑动；S3、连接头滑动到卡接部中，卡接部阻碍连接头上移，上模停止上移；S4、上模随前模一起前移动，而在上锁块与上锁槽的作用下，上模板、上导柱和后模相对静止，因此连接头与卡接部横向相对移动一定的距离；S5、在连接柱的阻碍作用下，上模板与上模相对静止，上锁块被压入上安装孔中，上锁块与上锁槽脱离连接，上模板、上模、前模共同向前移动。作为上述技术方案的进一步改进，还包括下模板和下导柱，所述下导柱与所述前模板固定连接，所述前模、后模和下模板均与所述下导柱滑动连接，所述下模板设于所述前模和下模的下方，所述下模板设于所述后模和前模板之间；所述前模板上连接有限位块，所述限位块的后端延伸到所述前模上，所述限位块中设有限位槽，所述前模上设有限位凸起，所述限位凸起与所述限位槽横向滑动连接；所述下模的底部设有第二连接钉，所述下模板上设有第二连接孔，所述第二连接钉的底部与所述下模板的顶部滑动连接，所述第二连接钉设于所述第二连接孔的正右方；所述下导柱上设有开口向下的下锁槽，所述下模板上设有下安装孔，所述下安装孔中通过弹簧连接有下锁块，所述下锁块的前侧壁后后侧壁均为斜面，所述上锁槽的前侧面和后侧面也均为斜面，下锁块与下锁槽连接；步骤S2之前还包括步骤S1；S1、在下锁块和下锁槽的作用下，前模板带动下导柱和下模板共同向前移动，直到限位槽的后端与限位凸起抵接，同时第二连接孔移动到第二连接钉的下方；步骤S2还包括下斜导柱驱动下模下移，所述第二连接钉在所述第二连接孔内向下移动，下导柱随前模板继续向前移动，下导柱与下模板产生横向相对滑动，下锁块和下锁槽脱离连接；步骤S3还包括下模与下模板抵接，下模停止下移。作为上述技术方案的进一步改进，还包括上模芯、下模芯和抽芯块，所述抽芯块与所述前模板固定连接，所述前模上设有避让通孔，所述抽芯块与所述避让通孔滑动连接，所述抽芯块的后部设有抽芯部，所述抽芯部的顶部设有前端倾斜向上的上抽芯槽，所述抽芯部的底部设有前端倾斜向下的下抽芯槽，所述上模芯和下模芯分别与所述上抽芯槽和下抽芯槽滑动连接；所述上模芯和下模芯均与所述前模板上下滑动连接，所述上模芯和下模芯设于所述上模和所述下模之间。作为上述技术方案的进一步改进，所述上模和下模上均设有滑动键，所述后模上设有与所述滑动键适配并沿上下方向设置的滑槽，步骤S2中，上模和下模竖向移动一段距离后，滑槽和滑动键脱离连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述上导柱和下导柱的数量均为两个以上。本申请的有益效果是：后模和前模用于成型产品的内侧壁，上模和下模分别用于成型产品的外侧壁的上部和下部，使用本专利技术的注塑模具，能够注塑中部小两端大的产品。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本申请的模具合模时的剖视图之一；图2是本申请的模具合模时的剖视图之二；图3是本申请的模具在步骤S2时的剖视图之一；图4是本申请的模具在步骤S2时的剖视图之二；图5是本申请的模具在步骤S3时的剖视图之一；图6是本申请的模具在步骤S3时的剖视图之二；图7是本申请的模具在步骤S4时的剖视图之一；图8是本申请的模具在步骤S4时的剖视图之二；图9是本申请的模具在步骤S5时的剖视图之一；图10是本申请的模具在步骤S5时的剖视图之二；图11是图7的A部放大图；图12是图6的B部放大图；图13是图8的C部放大图。图中：1-前模，11-上斜导柱，12-下斜导柱，13-限位凸起，2-前模板，21-限位块，211-限位槽，3-后模，4-上模，5-上模板，51-第一连接孔，511-过渡部，512-卡接部，52-上锁块，6-上导柱，61-上锁槽，7-第一连接钉，71-连接头，72-连接柱，8-下模，81-第二连接钉，9-下模板，91-第二连接孔，92-下锁块，10-下导柱，101-下锁槽，102-上模芯，103-下模芯，104-抽芯块。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本申请的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本申请的目的、特征和效果。参照图1～图13，是本申请的注塑模具，具体地：一种注塑模具，包括前模1、前模板2、后模3和后模板，还包括上模4和下模8，所述上模4和下模8均设于所述后模3和前模板2之间，所述前模1上连接有上斜导柱11和下斜导柱12，所述上斜导柱11和下斜导柱12分别与所述上模4和下模8滑动连接；开模过程中，所述前模1横向平移时，所述上斜导柱11和下斜导柱12分别驱动所述上模4和下模8向上和向下移动。本专利技术中，开模时，前模1向前，上模4和下模8分别向上和向下开模，产品留在后模3上，开模后从后模3上将产品取下。后模3和前模1用于成型产品的内侧壁，上模4和下模8分别用于成型产品的外侧壁的上部和下部，使用本专利技术的注塑模具，能够注塑中部小两端大的产品。优选的实施例中，还包括上模板5和上导柱6，所述上导柱6与所述后模板固定连接，所述前模1、后模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具，包括前模、前模板、后模和后模板，其特征在于：还包括上模和下模，所述上模和下模均设于所述后模和前模板之间，所述前模上连接有上斜导柱和下斜导柱，所述上斜导柱和下斜导柱分别与所述上模和下模滑动连接；开模过程中，所述前模横向平移时，所述上斜导柱和下斜导柱分别驱动所述上模和下模向上和向下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，包括前模、前模板、后模和后模板，其特征在于：还包括上模和下模，所述上模和下模均设于所述后模和前模板之间，所述前模上连接有上斜导柱和下斜导柱，所述上斜导柱和下斜导柱分别与所述上模和下模滑动连接；开模过程中，所述前模横向平移时，所述上斜导柱和下斜导柱分别驱动所述上模和下模向上和向下移动。


2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：还包括上模板和上导柱，所述上导柱与所述后模板固定连接，所述前模、后模和上模板均与所述上导柱滑动连接，所述上模板设于所述前模和所述后模之间，所述上模板设于所述上模的上方；
所述上模的顶部设有第一连接钉，所述第一连接钉包括连接头和连接柱，所述连接头设于所述连接柱的顶部，所述上模板上设有第一连接孔，所述第一连接孔的纵向剖切面呈T形，所述第一连接孔包括竖向设置的过渡部和横向设置的卡接部；
所述上导柱上设有开口向上的上锁槽，所述上模板上设有上安装孔，所述上安装孔中通过弹簧连接有上锁块，所述上锁块的前侧壁后后侧壁均为斜面，所述上锁槽的前侧面和后侧面也均为斜面，上锁块与上锁槽连接；
开模过程包括以下步骤：
S2、前模向前移动，上斜导柱驱动上模上移，所述连接头在所述过渡部内向上滑动；
S3、连接头滑动到卡接部中，卡接部阻碍连接头上移，上模停止上移；
S4、上模随前模一起前移动，而在上锁块与上锁槽的作用下，上模板、上导柱和后模相对静止，因此连接头与卡接部横向相对移动一定的距离；
S5、在连接柱的阻碍作用下，上模板与上模相对静止，上锁块被压入上安装孔中，上锁块与上锁槽脱离连接，上模板、上模、前模共同向前移动。


3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于：还包括下模板和下导柱，所述下导柱与所述前模板固定连接，所述前模、后模和下模板均与所述下导柱滑动连接，所述下模板设于所述前模和下模的下方，所述下模板设于所述后模和前模板之间；
所述前模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽，阳溶冰，何朝武，
申请(专利权)人：宁波秦鼎材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33