一种用于3D玻璃感光油墨加工的玻璃清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于3D玻璃感光油墨加工的玻璃清洗设备，包括箱体、第一腔体、第二腔体和风机，所述箱体的内部底端设有第二腔体，第二腔体的内部中间固定安装有超声波清洗机，超声波清洗机的内部两侧转动安装有转动杆，转动杆的底端表面套有套筒，套筒固定安装在滤兜的两侧，且滤兜设在超声波清洗机的内部，所述转动杆的顶端固定安装有第二斜齿轮，第二斜齿轮的表面啮合有第一斜齿轮，第一斜齿轮固定安装在马达的输出端，马达固定安装在第一腔体的内部。本实用新型专利技术将可以产生热风的风机和超声波清洗机安装在一起，在超声波清洗机清洗完滤兜上放置的3D玻璃后进行升起，然后由风机热风吹干，其清洗烘干在一个机器内进行，便于工作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于3D玻璃感光油墨加工的玻璃清洗设备
本技术涉及玻璃清洗设备
，具体为一种用于3D玻璃感光油墨加工的玻璃清洗设备。
技术介绍
3D玻璃感光油墨加工工艺中，在涂覆感光油墨之前，需要对3D玻璃进行清洗，清洗的效果直接影响着最终产品质量。现有技术中，通常是采用超声波清洗机进行清洗，然后需要进行烘干，但是该清洗和烘干的两个步骤均需要两个设备分别进行，其操作繁琐且浪费时间，降低效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于3D玻璃感光油墨加工的玻璃清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于3D玻璃感光油墨加工的玻璃清洗设备，包括箱体、第一腔体、第二腔体和风机，所述箱体的内部底端设有第二腔体，第二腔体的内部中间固定安装有超声波清洗机，超声波清洗机的内部两侧转动安装有转动杆，转动杆的底端表面套有套筒，套筒固定安装在滤兜的两侧，且滤兜设在超声波清洗机的内部，所述转动杆的顶端固定安装有第二斜齿轮，第二斜齿轮的表面啮合有第一斜齿轮，第一斜齿轮固定安装在马达的输出端，马达固定安装在第一腔体的内部，且第一腔体开设在箱体的内部顶端。优选的，所述套筒的内表面和转动杆的外表面均设有螺纹，且相互啮合。优选的，所述第二腔体的内部一侧固定安装有风机，风机的输入端通过管道连接至进风口，且进风口开设在箱体的一侧底端。优选的，所述风机的输出端通过管道连接至密封壳的一侧，密封壳的内部固定安装有加热丝，且密封壳的另一侧通过管道连接至出风口。优选的，所述箱体的外部前表面转动安装有挡板，挡板的表面顶端转动安装有卡板，卡板的一端卡入在卡口的内部，且卡口设在箱体的外部前表面。优选的，所述滤兜的内部贯穿开设有滤孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过卡板和卡口的配合，使挡板可以固定关闭，达到了卡住固定挡板的关闭效果，通过设置超声波清洗机，使待清洗的3D玻璃可以放置在内进行清洗，达到了超声波清洗的效果，通过设置滤孔，使放置在滤兜表面的3D玻璃可以被超声波清洗机内的水所浸湿，达到了透水清洗的效果。2、本技术通过转动杆和套筒的配合，因转动杆的表面设有螺纹，所以在转动杆转动时其表面的螺纹会啮合套筒内的螺纹，这样套筒就会在超声波清洗机内进行升降，达到了间接控制滤兜的位置效果，通过第一斜齿轮和第二斜齿轮的配合，使马达的转动力可以传输给转动杆上，达到了动力传输的效果。3、本技术通过设置马达，使转动杆可以进行转动，达到了输出动力的效果，通过设置风机，使刚清洗后的3D玻璃可以被吹风风干，达到了风干的效果，通过设置加热丝，使风机产生的流动风可以将其加工成热风，达到了形成热风对刚清洗过的3D玻璃进行烘干的效果。附图说明图1为本技术的主视内部结构示意图；图2为本技术的主视外观结构示意图；图3为本技术的滤兜俯视结构示意图。图中：1、箱体；2、第一腔体；3、马达；4、第一斜齿轮；5、第二斜齿轮；6、转动杆；7、第二腔体；8、出风口；9、加热丝；10、密封壳；11、风机；12、进风口；13、超声波清洗机；14、滤兜；15、套筒；16、挡板；17、卡板；18、卡口；19、滤孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种用于3D玻璃感光油墨加工的玻璃清洗设备，包括箱体1、第一腔体2、第二腔体7和风机11，箱体1的外部前表面转动安装有挡板16，挡板16的表面顶端转动安装有卡板17，卡板17的一端卡入在卡口18的内部，且卡口18设在箱体1的外部前表面，通过卡板17和卡口18的配合，使挡板16可以固定关闭，达到了卡住固定挡板16的关闭效果，箱体1的内部底端设有第二腔体7，第二腔体7的内部中间固定安装有超声波清洗机13，通过设置超声波清洗机13，使待清洗的3D玻璃可以放置在内进行清洗，达到了超声波清洗的效果，超声波清洗机13的内部两侧转动安装有转动杆6，转动杆6的底端表面套有套筒15，套筒15的内表面和转动杆6的外表面均设有螺纹，且相互啮合，通过转动杆6和套筒15的配合，因转动杆6的表面设有螺纹，所以在转动杆6转动时其表面的螺纹会啮合套筒15内的螺纹，这样套筒15就会在超声波清洗机13内进行升降，达到了间接控制滤兜14的位置效果，套筒15固定安装在滤兜14的两侧，滤兜14的安装使3D玻璃可以放置在其表面进行清洗，且滤兜14设在超声波清洗机13的内部，滤兜14的内部贯穿开设有滤孔19，通过设置滤孔19，使放置在滤兜14表面的3D玻璃可以被超声波清洗机13内的水所浸湿，达到了透水清洗的效果。转动杆6的顶端固定安装有第二斜齿轮5，第二斜齿轮5的表面啮合有第一斜齿轮4，通过第一斜齿轮4和第二斜齿轮5的配合，使马达3的转动力可以传输给转动杆6上，达到了动力传输的效果，第一斜齿轮4固定安装在马达3的输出端，马达3采用132型号，该马达3扭矩大，便于安装，适用于本技术，通过设置马达3，使转动杆6可以进行转动，达到了输出动力的效果，马达3固定安装在第一腔体2的内部，且第一腔体2开设在箱体1的内部顶端，第二腔体7的内部一侧固定安装有风机11，风机11采用FC140039型号，该型号风机11风力大，质量可靠，适用于本技术，通过设置风机11，使刚清洗后的3D玻璃可以被吹风风干，达到了风干的效果，风机11的输入端通过管道连接至进风口12，且进风口12开设在箱体1的一侧底端，风机11的输出端通过管道连接至密封壳10的一侧，密封壳10的内部固定安装有加热丝9，且密封壳10的另一侧通过管道连接至出风口8，通过设置加热丝9，使风机11产生的流动风可以将其加工成热风，达到了形成热风对刚清洗过的3D玻璃进行烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于3D玻璃感光油墨加工的玻璃清洗设备，包括箱体(1)、第一腔体(2)、第二腔体(7)和风机(11)，其特征在于：所述箱体(1)的内部底端设有第二腔体(7)，第二腔体(7)的内部中间固定安装有超声波清洗机(13)，超声波清洗机(13)的内部两侧转动安装有转动杆(6)，转动杆(6)的底端表面套有套筒(15)，套筒(15)固定安装在滤兜(14)的两侧，且滤兜(14)设在超声波清洗机(13)的内部，所述转动杆(6)的顶端固定安装有第二斜齿轮(5)，第二斜齿轮(5)的表面啮合有第一斜齿轮(4)，第一斜齿轮(4)固定安装在马达(3)的输出端，马达(3)固定安装在第一腔体(2)的内部，且第一腔体(2)开设在箱体(1)的内部顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于3D玻璃感光油墨加工的玻璃清洗设备，包括箱体(1)、第一腔体(2)、第二腔体(7)和风机(11)，其特征在于：所述箱体(1)的内部底端设有第二腔体(7)，第二腔体(7)的内部中间固定安装有超声波清洗机(13)，超声波清洗机(13)的内部两侧转动安装有转动杆(6)，转动杆(6)的底端表面套有套筒(15)，套筒(15)固定安装在滤兜(14)的两侧，且滤兜(14)设在超声波清洗机(13)的内部，所述转动杆(6)的顶端固定安装有第二斜齿轮(5)，第二斜齿轮(5)的表面啮合有第一斜齿轮(4)，第一斜齿轮(4)固定安装在马达(3)的输出端，马达(3)固定安装在第一腔体(2)的内部，且第一腔体(2)开设在箱体(1)的内部顶端。


2.根据权利要求1所述的一种用于3D玻璃感光油墨加工的玻璃清洗设备，其特征在于：所述套筒(15)的内表面和转动杆(6)的外表面均设有螺纹，且相互啮合。


3.根据权利要求1所述的一种用于3D玻璃感光油...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂盼盼，
申请(专利权)人：南昌来捷尔新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36