一种桥梁用钢筋调直机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋技术领域，公开了一种桥梁用钢筋调直机，包括电机，电机的输出轴穿过固定外框顶板上开设的孔洞并与固定外框活动连接，电机输出轴的外表面固定安装有第一斜齿轮，第一斜齿轮位于固定外框顶板的下方，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，第二斜齿轮的中心孔与螺纹套的外表面固定连接，螺纹套中心开设的螺纹孔与螺纹钢的外表面螺纹连接，螺纹套的左侧与固定杆的右侧固定连接，固定杆的左侧与滤网套的右侧固定连接，滤网套的内表面固定安装有刷毛且刷毛与螺纹钢的外表面贴合。本实用新型专利技术起到了在对弯曲程度较小的螺纹钢进行调直的同时能对螺纹钢表面的泥污进行清刷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁用钢筋调直机
本技术涉及钢筋
，具体为一种桥梁用钢筋调直机。
技术介绍
钢筋调直机是一种将弯曲的钢筋机械调直的装置，现有的钢筋有很多中：螺纹钢也是其中一种，螺纹钢是一种硬度高且耐用性好的钢筋，螺纹钢之间可以通过螺纹接头进行连接，稳定性好且拆装方便非常适用于桥梁上的临时支撑，但是螺纹钢再长时间使用后外攻丝螺纹上可以沾染泥污，在对螺纹钢进行调直的时候如果不将泥污去除，泥污会影响螺纹钢与螺纹接头之间的连接，为解决上述问题，我们提出了一种桥梁用钢筋调直机。
技术实现思路
本技术提供了一种桥梁用钢筋调直机，该桥梁用钢筋调直机，解决了螺纹钢再长时间使用后外攻丝螺纹上可以沾染泥污，在对螺纹钢进行调直的时候如果不将泥污去除，泥污会影响螺纹钢与螺纹接头之间的连接的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种桥梁用钢筋调直机，包括固定外框，所述固定外框顶板顶部的右侧通过支撑架与电机的外表面固定连接，所述电机的输出轴穿过固定外框顶板上开设的孔洞并与固定外框活动连接，所述电机输出轴的外表面固定安装有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮位于固定外框顶板的下方，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述第二斜齿轮的中心孔与螺纹套的外表面固定连接，所述螺纹套中心开设的螺纹孔与螺纹钢的外表面螺纹连接，所述螺纹套的左侧与固定杆的右侧固定连接，所述固定杆的左侧与滤网套的右侧固定连接，所述滤网套的内表面固定安装有刷毛且刷毛与所述螺纹钢的外表面贴合。优选的，所述固定外框的顶板上开设有孔洞并通过孔洞与进水管的外表面固定连接，所述进水管位于滤网套的正上方。优选的，所述固定外框顶板底部的左侧与连接板的顶部固定连接，所述连接板的右侧固定安装有导流板，所述导流板的底部与固定外框底板顶部的左侧固定连接。优选的，所述导流板位于滤网套的左侧，所述连接板上开设有孔洞并通过孔洞与螺纹钢的外表面活动连接，所述固定外框顶板底部的左侧和固定外框底板顶部的左侧均安装有调直轮，所述调直轮位于连接板的左侧，两个所述调直轮相互靠近的一端均与螺纹钢的外表面活动连接。优选的，所述螺纹套的外表面安装有轴承并通过轴承与连接杆的底部活动连接，所述连接杆的顶部与固定外框顶板的底部固定连接。优选的，所述固定外框底板的顶部开设有阶梯槽并通过阶梯槽与过滤板的外表面活动连接，所述过滤板的顶部固定安装有拉杆，所述固定外框底板上开设的阶梯槽底部开设有孔洞并通过孔洞与排水管的顶部固定连通，所述过滤板的网孔直径滤网套上的网孔。借由上述技术方案，本技术提供了一种桥梁用钢筋调直机。至少具备以下有益效果：(1)、该桥梁用钢筋调直机，启动电机，电机的输出轴旋转带动第一斜齿轮旋转，第一斜齿轮带动与其啮合的第二斜齿轮旋转，第二斜齿轮带动螺纹套旋转，由于调直轮挤压限制螺纹钢旋转，使螺纹钢随着螺纹套旋转向右侧移动，向进水管中注水，水通过进水管喷洒至滤网套上并通过螺纹套上的网孔与螺纹钢的外表面接触，与此同时螺纹套带动固定杆旋转，固定杆带动滤网套旋转，滤网套带动内表面安装的刷毛配合水对螺纹钢的外表面的泥污进行清刷，起到了在对弯曲程度较小的螺纹钢进行调直的同时能对螺纹钢表面的泥污进行清刷的效果。(1)、该桥梁用钢筋调直机，螺纹钢表面的泥污与水混合成泥水并通过滤网套上开设的网孔向下流动，泥水下落至固定外框底板上开设的阶梯槽时与过滤板接触，由于过滤板上开设的网孔小于滤网套，通过过滤板上滤网将水泥分离，水通过排水管排出，泥污留在过滤板上，起到了对污水净化的效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构图1中滤网套的右视图。图中：1固定外框、2调直轮、3连接板、4导流板、5电机、6第一斜齿轮、7第二斜齿轮、8螺纹套、9连接杆、10固定杆、11滤网套、12进水管、13过滤板、14拉杆、15排水管、16螺纹钢。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种桥梁用钢筋调直机，包括固定外框1，固定外框1顶板顶部的右侧通过支撑架与电机5的外表面固定连接，电机5的输出轴穿过固定外框1顶板上开设的孔洞并与固定外框1活动连接，电机5输出轴的外表面固定安装有第一斜齿轮6，第一斜齿轮6位于固定外框1顶板的下方，第一斜齿轮6与第二斜齿轮7啮合，第二斜齿轮7的中心孔与螺纹套8的外表面固定连接，螺纹套8中心开设的螺纹孔与螺纹钢16的外表面螺纹连接，螺纹套8的左侧与固定杆10的右侧固定连接，固定杆10的左侧与滤网套11的右侧固定连接，滤网套11的内表面固定安装有刷毛且刷毛与螺纹钢16的外表面贴合，刷毛与螺纹钢16上螺纹槽接触，在旋转的同时与水配合能将螺纹钢16上沾染的泥污进行清刷；固定外框1的顶板上开设有孔洞并通过孔洞与进水管12的外表面固定连接，进水管12位于滤网套11的正上方，固定外框1顶板底部的左侧与连接板3的顶部固定连接，导流板4的底部与固定外框1底板顶部的左侧固定连接，导流板4的作用是防止进水管12排放下来的水不会溅到调直轮2处的同时能将水导入滤网套11当对螺纹钢16进行清刷；连接板3的右侧固定安装有导流板4，导流板4位于滤网套11的左侧，连接板3上开设有孔洞并通过孔洞与螺纹钢16的外表面活动连接，固定外框1顶板底部的左侧和固定外框1底板顶部的左侧均安装有调直轮2，调直轮2位于连接板3的左侧，两个调直轮2相互靠近的一端均与螺纹钢16的外表面活动连接，调直轮2的作用是通过挤压使螺纹钢16调直的同时，通过挤压对螺纹钢16进行限制，防止螺纹钢16随着螺纹套8旋转而旋转，只随螺纹套8旋转而向右侧移动，起到了传动效果；螺纹套8的外表面安装有轴承并通过轴承与连接杆9的底部活动连接，连接杆9的顶部与固定外框1顶板的底部固定连接，启动电机5，电机5的输出轴旋转带动第一斜齿轮6旋转，第一斜齿轮6带动与其啮合的第二斜齿轮7旋转，第二斜齿轮7带动螺纹套8旋转，由于调直轮2挤压限制螺纹钢16旋转，使螺纹钢16随着螺纹套8旋转向右侧移动，向进水管12中注水，水通过进水管12喷洒至滤网套11上并通过滤网套11上的网孔与螺纹钢16的外表面接触，与此同时螺纹套8带动固定杆10旋转，固定杆10带动滤网套11旋转，滤网套11带动内表面安装的刷毛配合水对螺纹钢16的外表面的泥污进行清刷，起到了在对弯曲程度较小的螺纹钢16进行调直的同时能对螺纹钢16表面的泥污进行清刷的效果，固定外框1底板的顶部开设有阶梯槽并通过阶梯槽与过滤板13的外表面活动连接，过滤板13的顶部固定安装有拉杆14，固定外框1底板上开设的阶梯槽底部开设有孔洞并通过孔洞与排水管15的顶部固定连通，过滤板13的网孔直径滤网套11上的网孔，螺纹钢16表面的泥污与水混合成泥水并通过滤网套11上开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥梁用钢筋调直机，包括固定外框(1)，其特征在于：所述固定外框(1)顶板顶部的右侧通过支撑架与电机(5)的外表面固定连接，所述电机(5)的输出轴穿过固定外框(1)顶板上开设的孔洞并与固定外框(1)活动连接，所述电机(5)输出轴的外表面固定安装有第一斜齿轮(6)，所述第一斜齿轮(6)位于固定外框(1)顶板的下方，所述第一斜齿轮(6)与第二斜齿轮(7)啮合，所述第二斜齿轮(7)的中心孔与螺纹套(8)的外表面固定连接，所述螺纹套(8)中心开设的螺纹孔与螺纹钢(16)的外表面螺纹连接，所述螺纹套(8)的左侧与固定杆(10)的右侧固定连接，所述固定杆(10)的左侧与滤网套(11)的右侧固定连接，所述滤网套(11)的内表面固定安装有刷毛且刷毛与所述螺纹钢(16)的外表面贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种桥梁用钢筋调直机，包括固定外框(1)，其特征在于：所述固定外框(1)顶板顶部的右侧通过支撑架与电机(5)的外表面固定连接，所述电机(5)的输出轴穿过固定外框(1)顶板上开设的孔洞并与固定外框(1)活动连接，所述电机(5)输出轴的外表面固定安装有第一斜齿轮(6)，所述第一斜齿轮(6)位于固定外框(1)顶板的下方，所述第一斜齿轮(6)与第二斜齿轮(7)啮合，所述第二斜齿轮(7)的中心孔与螺纹套(8)的外表面固定连接，所述螺纹套(8)中心开设的螺纹孔与螺纹钢(16)的外表面螺纹连接，所述螺纹套(8)的左侧与固定杆(10)的右侧固定连接，所述固定杆(10)的左侧与滤网套(11)的右侧固定连接，所述滤网套(11)的内表面固定安装有刷毛且刷毛与所述螺纹钢(16)的外表面贴合。


2.根据权利要求1所述的一种桥梁用钢筋调直机，其特征在于：所述固定外框(1)的顶板上开设有孔洞并通过孔洞与进水管(12)的外表面固定连接，所述进水管(12)位于滤网套(11)的正上方。


3.根据权利要求2所述的一种桥梁用钢筋调直机，其特征在于：所述固定外框(1)顶板底部的左侧与连接板(3)的顶部固定连接，所述连接板(3)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文正，
申请(专利权)人：王文正，
类型：新型
国别省市：山东;37