高性能对甲苯亚磺酸钠的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高性能对甲苯亚磺酸钠的生产装置，属于甲苯亚磺酸钠的生产装置领域，包括箱体，所述箱体的右侧安装有电机，所述电机的输出端安装有转盘，所述转盘的外侧壁右侧与导杆的右侧通过连接杆连接，所述导杆的外侧壁左侧安装有筛网且筛网位于箱体的顶部，所述箱体的内侧壁左侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁顶部安装有弹簧挂钩，所述箱体的内侧壁安装有加热丝。本实用新型专利技术通过电机、转盘、连接杆、导杆、筛网和弹簧挂钩的相互配合，从而能够对甲基苯亚磺酸钠进行筛选过滤，再通过热电偶、加热丝和温度控制器的相互配合，从而能够对箱体内的对甲苯亚磺酸钠进行烘干从而提高产品质量，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
高性能对甲苯亚磺酸钠的生产装置
本技术涉及甲苯亚磺酸钠的生产装置
，尤其涉及高性能对甲苯亚磺酸钠的生产装置。
技术介绍
对甲苯亚磺酸钠为白色粉末，溶于乙醇、水及乙醚，常温常压下稳定，是有机合成中的重要原料，可用以合成杂环化合物的重要中间体对甲苯磺酰甲基异睛及其他许多对甲苯磺酸和对甲苯亚磺酸的衍生物，也用作灌浆材料固化剂。对甲苯亚磺酸钠是对甲苯磺酰氯经还原而得到的产物，是经对甲苯磺酰氯在亚硫酸钠水溶液中还原而得到的。由于在水溶液中的该步反应是伴随着对甲苯磺酰氯水解生成副产物——对甲苯磺酸钠，在生产过程中如何监控水解反应进行是非常必要的。但由于二种物质在液相色谱出峰时间上非常接近，也不能简单地通过仪器分析得到对甲苯亚磺酸钠的含量，所以无法找到适合的液相色谱条件适用于对甲苯亚磺酸钠和对甲苯磺酸钠的分离。传统的方法是通过对甲苯亚磺酸钠与甲基化试剂，如：硫酸二甲酯，反应后生成甲砜甲苯，通过分析甲砜甲苯的含量间接地测算对甲苯亚磺酸钠的含量。这种分析方法，由于甲基化反应的转化率不能达100％，因而对检测结果带来很大的误差。如果无法对对甲苯亚磺酸钠进行准确的分析，也就难以提高或优化对甲苯磺酰氯还原反应的工艺。目前，还没有一个方法能够解决对甲苯磺酸钠和对甲苯亚磺酸钠混合物中测定对甲苯亚磺酸钠的方法。专利号CN200910100908公布了一种测定对甲苯磺酰氯还原工艺中对甲苯亚磺酸钠含量的方法，通过对甲苯磺酸钠和对甲苯亚磺酸钠标准品溶液分别进行紫外光谱全波长扫描，得到一个对甲苯磺酸钠吸收为零且对甲苯亚磺酸钠吸收较大的波长——282nm，该波长既能较好地测定对甲苯亚磺酸钠含量，还能满足对检测灵敏度的需要。在该波长下，不仅能将溶液中所含有的对甲苯亚磺酸钠和对甲苯磺酸钠进行区分，并能同时实现对甲苯亚磺酸钠定量检测。目前，在技术上存在一定不足：1、未对甲基苯亚磺酸钠进行筛选过滤导致甲基苯亚磺酸钠纯度不够性能降低；2、未对甲基苯亚磺酸钠进行烘干导致甲基苯亚磺酸钠质量下降。
技术实现思路
本技术提供高性能对甲苯亚磺酸钠的生产装置，通过电机、转盘、连接杆、导杆、筛网和弹簧挂钩的相互配合，从而能够对甲基苯亚磺酸钠进行筛选过滤，再通过热电偶、加热丝和温度控制器的相互配合，从而能够对箱体内的对甲苯亚磺酸钠进行烘干从而提高产品质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的高性能对甲苯亚磺酸钠的生产装置，包括箱体，所述箱体的右侧安装有电机，所述电机的输出端安装有转盘，所述转盘的外侧壁右侧与导杆的右侧通过连接杆连接，所述导杆的外侧壁左侧安装有筛网且筛网位于箱体的顶部，所述箱体的内侧壁左侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁顶部安装有弹簧挂钩，所述箱体的内侧壁安装有加热丝，所述箱体的内侧壁安装有热电偶，所述箱体的底部左侧安装有底座，所述底座有两组呈对称安装在箱体的底部右侧，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的底部开设有出料口。可选的，所述筛网的外侧壁左侧开设有通孔且通孔的外侧壁间隙连接有弹簧挂钩。可选的，所述箱体的外部左侧安装有控制开关，所述控制开关的输出端与电机的输入端电性连接。可选的，所述箱体的外侧壁右侧安装有温度控制器，所述温度控制器的输出端与加热丝的输入端电性连接，所述温度控制器的输入端与热电偶的输出端电性连接。可选的，所述温度控制器的输入端和控制开关的输入端均与外部电源的输出端电性连接。本技术的有益效果如下：1、本技术实用，操作方便且使用效果好，箱体的顶部右侧安装有电机，控制开关的输出端与电机的输入端电性连接，从而打开控制开关后，电机运转提供动力，从而电机带动其输出端的转盘进行转动，转盘的外侧壁与导杆的右侧顶部通过连接杆连接，从而转盘通过连接杆带动导杆进行上下抖动，由于导杆的左侧安装有筛网，筛网的左侧开设有通孔，箱体的内侧壁左侧开设有凹槽，凹槽的内侧壁顶部焊接有弹簧挂钩，通孔与弹簧挂钩间隙连接，从而筛网通过弹簧挂钩在凹槽内进行抖动，从而对甲苯亚磺酸钠进行抖动筛选，从而将对甲苯亚磺酸钠内的杂质进行过滤筛选，从而使得对甲苯亚磺酸钠性能提高。2、本技术中，对甲苯亚磺酸钠筛选后落入到箱体内，箱体的内侧壁安装有加热丝，温度控制器的输出端与加热丝的输入端电性连接，从而打开温度控制器后，加热丝对箱体内进行加热，加热丝对箱体内的对甲苯亚磺酸钠进行加热烘干，箱体的内侧壁安装有热电偶，热电偶的输出端与温度控制器的输入端电性连接，从而热电偶检测加热丝对箱体内加热烘干的温度，热电偶将检测到温度信号传递到温度控制器，从而温度控制器显示当前箱体内的烘干温度，从而能够防止温度过高损坏对甲苯亚磺酸钠，从而能够将对甲苯亚磺酸钠进行烘干，从而能够提高对甲苯压簧酸氨的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的高性能对甲苯亚磺酸钠的生产装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的高性能对甲苯亚磺酸钠的生产装置的凹槽结构示意图。图中：1、箱体；2、底座；3、控制开关；4、热电偶；5、出料口；6、加热丝；7、温度控制器；8、进料口；9、筛网；10、导杆；11、连接杆；12、转盘；13、电机；14、凹槽；15、弹簧挂钩；16、通孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2，对本技术实施例的高性能对甲苯亚磺酸钠的生产装置进行详细的说明。如图1-2所示，高性能对甲苯亚磺酸钠的生产装置，包括箱体1，所述箱体1的右侧安装有电机13，所述电机13的输出端安装有转盘12，所述转盘12的外侧壁右侧与导杆10的右侧通过连接杆11连接，所述导杆10的外侧壁左侧安装有筛网9且筛网9位于箱体1的顶部，所述箱体1的内侧壁左侧开设有凹槽14，所述凹槽14的内侧壁顶部安装有弹簧挂钩15，所述箱体1的内侧壁安装有加热丝6，所述箱体1的内侧壁安装有热电偶4，所述箱体1的底部左侧安装有底座2，所述底座2有两组呈对称安装在箱体1的底部右侧，所述箱体1的顶部开设有进料口8，所述箱体1的底部开设有出料口5。其中，通过电机、转盘、连接杆、导杆、筛网和弹簧挂钩的相互配合，从而能够对甲基苯亚磺酸钠进行筛选过滤，再通过热电偶、加热丝和温度控制器的相互配合，从而能够对箱体内的对甲苯亚磺酸钠进行烘干从而提高产品质量。本实施例中如图2所示，所述筛网9的外侧壁左侧开设有通孔16且通孔16的外侧壁间隙连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高性能对甲苯亚磺酸钠的生产装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的右侧安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端安装有转盘(12)，所述转盘(12)的外侧壁右侧与导杆(10)的右侧通过连接杆(11)连接，所述导杆(10)的外侧壁左侧安装有筛网(9)且筛网(9)位于箱体(1)的顶部，所述箱体(1)的内侧壁左侧开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内侧壁顶部安装有弹簧挂钩(15)，所述箱体(1)的内侧壁安装有加热丝(6)，所述箱体(1)的内侧壁安装有热电偶(4)，所述箱体(1)的底部左侧安装有底座(2)，所述底座(2)有两组呈对称安装在箱体(1)的底部右侧，所述箱体(1)的顶部开设有进料口(8)，所述箱体(1)的底部开设有出料口(5)。/n

【技术特征摘要】
1.高性能对甲苯亚磺酸钠的生产装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的右侧安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端安装有转盘(12)，所述转盘(12)的外侧壁右侧与导杆(10)的右侧通过连接杆(11)连接，所述导杆(10)的外侧壁左侧安装有筛网(9)且筛网(9)位于箱体(1)的顶部，所述箱体(1)的内侧壁左侧开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内侧壁顶部安装有弹簧挂钩(15)，所述箱体(1)的内侧壁安装有加热丝(6)，所述箱体(1)的内侧壁安装有热电偶(4)，所述箱体(1)的底部左侧安装有底座(2)，所述底座(2)有两组呈对称安装在箱体(1)的底部右侧，所述箱体(1)的顶部开设有进料口(8)，所述箱体(1)的底部开设有出料口(5)。


2.根据权利要求1所述的高性能对甲苯亚磺酸钠的生产装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建华，孙镭，李红，
申请(专利权)人：嘉兴市金利化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33