【技术实现步骤摘要】
一种钢铁冶炼锅炉制造工艺
本专利技术涉及钢铁焊接
，具体的说是一种钢铁冶炼锅炉制造工艺。
技术介绍
钢铁冶炼是钢、铁冶金工艺过程的总称，工业生产的铁根据含碳量分为生铁和钢(含碳量低于2％现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法，炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料；锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，锅炉的外体有多个筒节焊接而成；现有焊接设备在以下问题：(1)多个筒节的拼接缝隙在进行焊接时，由于拼接的缝隙是周向转动的，因此...
【技术保护点】
1.一种钢铁冶炼锅炉制造工艺，其使用了一种焊接设备，该焊接设备包括基座(1)、承托架(2)、转动装置(3)、焊接装置(4)，其特征在于：采用上述焊接设备对钢铁冶炼锅炉制造工艺包括如下步骤：/nS1.设备检查：在启用该焊接设备之前，对设备运行进行检查；/nS2.筒节放置:将即将需焊接的多个筒节放置在承托架(2)上，通过两个滑动板(31)相向移动对接，转动中心转杆(36)对筒节进行多个支撑拼接；/nS3.筒节固定：通过两边的固定单元(5)相向运动对放置好的多个筒节进行加持后的挤压固定/nS4缝隙焊接：通过长筒(32)和短筒(34)对接后转动进而带动固定好的多个筒节进行转动便于焊...
【技术特征摘要】
1.一种钢铁冶炼锅炉制造工艺，其使用了一种焊接设备，该焊接设备包括基座(1)、承托架(2)、转动装置(3)、焊接装置(4)，其特征在于：采用上述焊接设备对钢铁冶炼锅炉制造工艺包括如下步骤：
S1.设备检查：在启用该焊接设备之前，对设备运行进行检查；
S2.筒节放置:将即将需焊接的多个筒节放置在承托架(2)上，通过两个滑动板(31)相向移动对接，转动中心转杆(36)对筒节进行多个支撑拼接；
S3.筒节固定：通过两边的固定单元(5)相向运动对放置好的多个筒节进行加持后的挤压固定
S4缝隙焊接：通过长筒(32)和短筒(34)对接后转动进而带动固定好的多个筒节进行转动便于焊枪(49)对焊缝进行焊接；
S5.连续焊接:通过移动电机(44)间歇性带动丝杠(42)转动从而对多个筒节的拼接缝隙处进行连续焊接；
所述基座(1)上表面中部放置有承托架(2)，承托架(2)上方两侧设有与基座(1)固定连接的转动装置(3)，转动装置(3)前侧设有与基座(1)固定连接的焊接装置(4)；
所述转动装置(3)包括滑动板(31)、长筒(32)、驱动电机(33)、短筒(34)、圆盘(35)、中心转杆(36)、齿轮(37)、齿条板(38)、支撑板(39)、支撑块(390)、双向螺杆(391)、调节板(392)与固定单元(5)，基座(1)上表面开设有滑槽，滑槽内两侧滑动安装有滑动板(31)，左侧滑动板(31)上部设有与滑动板(31)转动连接的长筒(32)，右侧滑动板(31)一侧通过电机板固定安装有驱动电机(33)，驱动电机(33)输出端贯穿右侧滑动板(31)固定安装有短筒(34)，短筒(34)和长筒(32)相远离一侧上均固定安装有圆盘(35)，长筒(32)内腔转动安装有中心转杆(36)，中心转杆(36)外侧固定安装有齿轮(37)，齿轮(37)两侧均啮合有贯穿长筒(32)的齿条板(38)，且齿条板(38)与长筒(32)滑动连接，两个齿条板(38)想远离一侧均固定安装有支撑板(39)，中心转杆(36)左侧设有贯穿长筒(32)的手轮，且手轮与长筒(32)螺纹连接，两个滑动板(31)后侧设有与基座(1)固定连接的支撑块(390)，两个支撑块(390)相向一侧共同转动安装有双向螺杆(391)，双向螺杆(391)两侧均螺纹安装有调节板(392)，两个调节板(392)前侧与滑动板(31)固定连接，两个圆盘(35)相向一侧均设有固定单元(5)，长筒(32)和短筒(34)相对一侧设有连接单元(6)；
所述焊接装置(4)...
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