一种金属工艺品喷漆烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属工艺品喷漆烘干装置，包括底架，所述底架上端内侧设置有传送组件，所述底架顶部前后依次设置有喷漆组件和烘干组件，所述喷漆组件包括固定安装在底架顶部两侧的第一防护框。本实用新型专利技术结构设计简单合理，传送组件、喷漆组件以及烘干组件的设置，实现金属工艺品表面着漆的自动化一体流程，提升了金属工艺品表面着漆的效率，同时在本实用新型专利技术的喷漆组件中，通过驱动搅拌电机，带动搅拌轴转动，在实现对金属工艺品表面进行全面均匀喷漆的同时，可对油漆存储箱内的油漆进行搅拌，避免了油漆存储箱内的油漆因静置产生分层而影响金属工艺品表面的漆面效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属工艺品喷漆烘干装置
本技术涉及工艺加工设备
，尤其涉及一种金属工艺品喷漆烘干装置。
技术介绍
用金、银、铜、铁、锡等金属材料，或以金属材料为主辅以其他材料，加工制作而成的工艺品。具有厚重、雄浑、华贵、典雅、精细的风格。金属工艺品主要产于北京、上海、江苏、四川、云南、浙江、山东等地，通过在金属工艺品表面着漆，不仅能够增加金属工艺品的观赏度，而且能够起到保护金属工艺品的作用。但是现在的金属工艺品表面着漆多采用人工喷涂，不仅效率低下，而且着漆效果差，常会导致漆面厚度不均，影响金属工艺品的美观度，存在一定缺陷。为此，我们提出了一种金属工艺品喷漆烘干装置。
技术实现思路
本技术提供了一种金属工艺品喷漆烘干装置，目的在于实现金属工艺品表面的均匀高效着漆，提升金属工艺品着漆后的漆面效果。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种金属工艺品喷漆烘干装置，包括底架，所述底架上端内侧设置有传送组件，所述底架顶部前后依次设置有喷漆组件和烘干组件，所述喷漆组件包括固定安装在底架顶部两侧的第一防护框，所述第一防护框外部顶端固定设置有油漆存储箱，所述油漆存储箱内部顶面中心转动安装有搅拌轴，所述油漆存储箱外部顶面固定安装有与搅拌轴传动连接的搅拌电机，所述搅拌轴底部贯穿油漆存储箱和第一防护框固定安装有弧形安装板，所述搅拌轴位于油漆存储箱内部表面安装有若干搅拌叶，所述弧形安装板底面朝圆心方向均匀间距设置有若干喷头，所述搅拌轴表面位于弧形安装板正上方位置处转动安装有三通管，所述三通管异径管口通过抽漆泵与弧形安装板连通，且所述弧形安装板通过均匀间距开设在搅拌轴表面的若干导口以及设置在搅拌轴和弧形安装板内部的导通道与喷头连通，所述三通管和抽漆泵固定安装在第一防护框内顶面。优选地，上述金属工艺品喷漆烘干装置中，所述传送组件包括分别转动安装在底架前后两端的传送辊，两个所述传送辊之间传动连接有传送带，且两个所述传送辊中的其中一个中心传动连接有传送电机，所述传送电机固定安装在底架上，所述传送带表面均匀间距设置有若干用于放置金属工艺品的定位安装台。基于上述技术特征，通过驱动传送电机，带动传送辊转动，实现将金属工艺品的自动传送。优选地，上述金属工艺品喷漆烘干装置中，所述烘干组件包括固定安装在底架顶部两侧位于第一防护框正后方的第二防护框，所述第二防护框内顶面设置有热风机。基于上述技术特征，通过热风机吹出的热风，实现对喷漆后的金属工艺品进行烘干。优选地，上述金属工艺品喷漆烘干装置中，所述传送电机以及搅拌电机均采用步进电机。基于上述技术特征，通过设置传送电机以及搅拌电机均采用步进电机，实现金属工艺品着漆过程中的程序化精准控制。优选地，上述金属工艺品喷漆烘干装置中，所述第一防护框、第二防护框以及油漆存储箱侧壁均设置有观察窗。基于上述技术特征，观察窗的设置，方便人们随时观察金属工艺品喷漆、烘干的情况以及油漆存储箱内油漆的使用情况。优选地，上述金属工艺品喷漆烘干装置中，所述油漆存储箱顶部设置有加料阀口。基于上述技术特征，加料阀口的设置，方便人们向油漆存储箱内添加油漆。本技术的有益效果是：本技术结构设计简单合理，传送组件、喷漆组件以及烘干组件的设置，实现金属工艺品表面着漆的自动化一体流程，提升了金属工艺品表面着漆的效率，同时在本技术的喷漆组件中，通过驱动搅拌电机，带动搅拌轴转动，在实现对金属工艺品表面进行全面均匀喷漆的同时，可对油漆存储箱内的油漆进行搅拌，避免了油漆存储箱内的油漆因静置产生分层而影响金属工艺品表面的漆面效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的导料组件结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底架；2、传送组件；3、喷漆组件；4、烘干组件；5、第一防护框；6、油漆存储箱；7、搅拌轴；8、搅拌电机；9、弧形安装板；10、喷头；11、三通管；12、导口；13、导通道；14、抽漆泵；15、传送辊；16、传送带；17、传送电机；18、定位安装台；19、热风机；20、搅拌叶；21、第二防护框；22、观察窗；23、加料阀口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种金属工艺品喷漆烘干装置，包括底架1，底架1上端内侧设置有传送组件2，传送组件2包括分别转动安装在底架1前后两端的传送辊15，两个传送辊15之间传动连接有传送带16，且两个传送辊15中的其中一个中心传动连接有传送电机17，传送电机17固定安装在底架1上，传送带16表面均匀间距设置有若干用于放置金属工艺品的定位安装台18，通过驱动传送电机17，带动传送辊15转动，实现将金属工艺品的自动传送，底架1顶部前后依次设置有喷漆组件3和烘干组件4，喷漆组件3包括固定安装在底架1顶部两侧的第一防护框5，第一防护框5外部顶端固定设置有油漆存储箱6，油漆存储箱6内部顶面中心转动安装有搅拌轴7，油漆存储箱6外部顶面固定安装有与搅拌轴7传动连接的搅拌电机8，传送电机17以及搅拌电机8均采用步进电机，通过设置传送电机17以及搅拌电机8均采用步进电机，实现金属工艺品着漆过程中的程序化精准控制，搅拌轴7底部贯穿油漆存储箱6和第一防护框5固定安装有弧形安装板9，搅拌轴7位于油漆存储箱6内部表面安装有若干搅拌叶20，弧形安装板9底面朝圆心方向均匀间距设置有若干喷头10，搅拌轴7表面位于弧形安装板9正上方位置处转动安装有三通管11，三通管11异径管口通过抽漆泵14与弧形安装板9连通，且弧形安装板9通过均匀间距开设在搅拌轴7表面的若干导口12以及设置在搅拌轴7和弧形安装板9内部的导通道13与喷头10连通，三通管11和抽漆泵14固定安装在第一防护框5内顶面，烘干组件4包括固定安装在底架1顶部两侧位于第一防护框5正后方的第二防护框21，第二防护框21内顶面设置有热风机19，通过热风机19吹出的热风，实现对喷漆后的金属工艺品进行烘干，第一防护框5、第二防护框21以及油漆存储箱6侧壁均设置有观察窗22，观察窗22的设置，方便人们随时观察金属工艺品喷漆、烘干的情况以及油漆存储箱6内油漆的使用情况，油漆存储箱6顶部设置有加料阀口23，加料阀口23的设置，方便人们向油漆存储箱6内添加油漆。本技术的一种具体实施，在使用时，人们首先将金属工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属工艺品喷漆烘干装置，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)上端内侧设置有传送组件(2)，所述底架(1)顶部前后依次设置有喷漆组件(3)和烘干组件(4)，所述喷漆组件(3)包括固定安装在底架(1)顶部两侧的第一防护框(5)，所述第一防护框(5)外部顶端固定设置有油漆存储箱(6)，所述油漆存储箱(6)内部顶面中心转动安装有搅拌轴(7)，所述油漆存储箱(6)外部顶面固定安装有与搅拌轴(7)传动连接的搅拌电机(8)，所述搅拌轴(7)底部贯穿油漆存储箱(6)和第一防护框(5)固定安装有弧形安装板(9)，所述搅拌轴(7)位于油漆存储箱(6)内部表面安装有若干搅拌叶(20)，所述弧形安装板(9)底面朝圆心方向均匀间距设置有若干喷头(10)，所述搅拌轴(7)表面位于弧形安装板(9)正上方位置处转动安装有三通管(11)，所述三通管(11)异径管口通过抽漆泵(14)与弧形安装板(9)连通，且所述弧形安装板(9)通过均匀间距开设在搅拌轴(7)表面的若干导口(12)以及设置在搅拌轴(7)和弧形安装板(9)内部的导通道(13)与喷头(10)连通，所述三通管(11)和抽漆泵(14)固定安装在第一防护框(5)内顶面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属工艺品喷漆烘干装置，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)上端内侧设置有传送组件(2)，所述底架(1)顶部前后依次设置有喷漆组件(3)和烘干组件(4)，所述喷漆组件(3)包括固定安装在底架(1)顶部两侧的第一防护框(5)，所述第一防护框(5)外部顶端固定设置有油漆存储箱(6)，所述油漆存储箱(6)内部顶面中心转动安装有搅拌轴(7)，所述油漆存储箱(6)外部顶面固定安装有与搅拌轴(7)传动连接的搅拌电机(8)，所述搅拌轴(7)底部贯穿油漆存储箱(6)和第一防护框(5)固定安装有弧形安装板(9)，所述搅拌轴(7)位于油漆存储箱(6)内部表面安装有若干搅拌叶(20)，所述弧形安装板(9)底面朝圆心方向均匀间距设置有若干喷头(10)，所述搅拌轴(7)表面位于弧形安装板(9)正上方位置处转动安装有三通管(11)，所述三通管(11)异径管口通过抽漆泵(14)与弧形安装板(9)连通，且所述弧形安装板(9)通过均匀间距开设在搅拌轴(7)表面的若干导口(12)以及设置在搅拌轴(7)和弧形安装板(9)内部的导通道(13)与喷头(10)连通，所述三通管(11)和抽漆泵(14)固定安装在第一防护框(5)内顶面。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焕勇，
申请(专利权)人：仙居欢喜礼品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33