一种盘式铡草揉丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及揉丝机技术领域，尤其涉及一种盘式铡草揉丝机，包括固定架，所述固定架上方设置有用于输送物料的送料机构，所述送料机构出料口端设置有用于破碎揉丝物料的破碎机构，所述破碎机构底部设置有防护罩，所述防护罩底部内壁设置有与所述破碎机构相配合的牙板；所述破碎机构包括破碎件，所述破碎件外侧设置有多个均匀分布的第一安装齿、第二安装齿，第一安装齿与第二安装齿交替分布，所述第二安装齿上设置有弧型刮板，所述第一安装齿上设置有用于破碎物料的组合件及用于防止物料卡在破碎机构与防护罩之间的侧刮板，目的在于克服现有技术中的不足，提供一种工作效率高、破碎彻底且能够防止输送物料过程中发生滑动的盘式铡草揉丝机。

【技术实现步骤摘要】
一种盘式铡草揉丝机
本技术涉及揉丝机
，尤其涉及一种盘式铡草揉丝机。
技术介绍
揉丝机主要用于棉秆、树枝、树皮、稻草等植物秸秆的切碎加工，也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工，加工的成品可用于发电、造纸、人造板、提炼乙醇等。揉丝机包括箱体和箱体内的切碎机构，其中切碎机构一般是多对旋转刀盘、锤片式刀片或者破碎链条等，其工作原理是，物料由揉丝机本体上或者本体外的送料机构进入箱体内，再由切碎机构对其切碎，最后从箱体内取出或者由抛送机构将成品抛出至箱体外，现有的揉丝机在使用时，送料过程中物料容易与送料机构之间发生滑动，导致进料慢，且在破碎过程中物料容易卡在破碎机构与防护罩之间，发生来回缠绕，一方面不能够将物料彻底粉碎，另一方面会加大破碎机构与防护罩之间的摩擦力，严重时可发生卡死。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种工作效率高、破碎彻底且能够防止输送物料过程中发生滑动的盘式铡草揉丝机。本技术是通过以下技术方案实现的：一种盘式铡草揉丝机，包括固定架，所述固定架上方设置有用于输送物料的送料机构，所述送料机构出料口端设置有用于破碎揉丝物料的破碎机构，所述破碎机构底部设置有防护罩，所述防护罩底部内壁设置有与所述破碎机构相配合的牙板；所述破碎机构包括破碎件，所述破碎件外侧设置有多个均匀分布的第一安装齿、第二安装齿，第一安装齿与第二安装齿交替分布，所述第二安装齿上设置有弧型刮板，所述第一安装齿上设置有用于破碎物料的组合件及用于防止物料卡在破碎机构与防护罩之间的侧刮板，所述侧刮板倾斜设置在所述破碎件内侧，所述组合件设置在靠近所述弧型刮板的一侧，所述侧刮板通过连接板与所述第一安装齿连接，所述连接板与所述第一安装齿之间设置有筋板。进一步地，所述组合件包括多个平行设置的竖板，多个所述竖板之间设置有间隙，所述竖板与所述第一安装齿之间通过销钉固定连接。进一步地，所述送料机构包括壳体，所述壳体内设置有两个用于输送物料的滚筒，所述滚筒外壁设置有凹槽，所述滚筒下方设置有防滑件。进一步地，所述滚筒上方设置有压板，所述壳体外壁两侧开设有导向槽，所述压板两端穿过导向槽并延伸至壳体外，所述压板两端上方设置有第一连杆，两个所述第一连杆顶端连接有第二连杆，两个第二连杆倾斜设置在所述壳体上方，且两个连杆连接处与所述壳体之间设置有用于提供向下拉力的弹簧。进一步地，所述牙板呈弧形设置，所述牙板上设置有多个均匀分布用于与所述组合件相配合的破碎块，所述破碎块呈三角形。进一步地，所述第一安装齿和第二安装齿的数量均为三个，相邻的两个第一安装齿、第二安装齿之间的角度为120°。本技术的有益效果在于：通过设置送料机构，并在送料机构上设置滚筒、压板、防滑件，在输送物料过程中，一方面滚筒上设置有凹槽，凹槽能够增大滚筒与物料之间的摩擦力，另一方面滚筒上方设置有压板，压板在弹簧拉力的作用下能够对物料提供向下的压力，保证物料与滚筒紧密贴合，能够防止物料在输送过程中出料滑动现象，通过在滚筒底部设置防滑件，能够防止物料跟随滚筒再次排至进料口处，有利于将物料送至破碎机构内，通过在破碎机构上设置侧刮板、组合件、弧型刮板，并在破碎机构下方设置牙板，一方面能够提高破碎效率，另一方面能够通过侧刮板防止物料缠绕在破碎机构与防护罩之间，保证破碎效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中固定架的结构示意图；图3为图1中破碎机构的结构示意图；图4为图1中送料机构的结构示意图；图5为图1中防护罩的结构示意图。其中：1-固定架，2-破碎机构，21-破碎件，22-侧刮板，23-连接板，24-筋板，25-组合件，251-竖板，26弧型刮板，27-第一安装齿，28-第二安装齿，3-送料机构，31-壳体，32-滚筒，321-凹槽，33-防滑件，34-压板，35-导向槽，36-第一连杆，37-第二连杆，38-弹簧，4-防护罩，5-皮带轮，6-牙板，61-破碎块。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-5所示，一种盘式铡草揉丝机，包括固定架1，固定架1上方安装有用于输送物料的送料机构3，送料机构3通过链条和链轮及电机驱动，送料机构3出料口端安装有用于破碎揉丝物料的破碎机构2，破碎机构2外侧安装有用于带动破碎机构2转动的皮带轮5，破碎机构2底部安装有防护罩4，防护罩4底部内壁安装有与破碎机构2相配合的牙板6，牙板6呈弧形设置，牙板6上设置有多个均匀分布用于与组合件25相配合的破碎块61，破碎块61呈三角形，通过设置牙板6并在牙板6上安装破碎块61，能够提高物料的破碎效率；破碎机构2包括破碎件21，破碎件21为一体成型结构，破碎件21外侧设置有多个均匀分布的第一安装齿27、第二安装齿28，第一安装齿27与第二安装齿28交替分布，第一安装齿27与第二安装齿28之间间隔角度为60°，第一安装齿27和第二安装齿28的数量均为三个，相邻的两个第一安装齿27、第二安装齿28之间的角度为120°，第二安装齿28上安装有弧型刮板26，弧形刮板的设置，一方面有利于对物料进行破碎，另一方面，方便将破碎过的物料排出，第一安装齿27上安装有用于破碎物料的组合件25及用于防止物料卡在破碎机构2与防护罩4之间的侧刮板22，组合件25包括多个平行设置的竖板251，多个竖板251之间预留有间隙，间隙的宽度不小于破碎块61的厚度，保证破碎件21能够顺利穿过相邻两个竖板251之间的间隙，竖板251与第一安装齿27之间通过销钉固定连接，侧刮板22倾斜安装在破碎件21内侧，侧刮板22的设置，能够防止物料缠绕在破碎机构2与防护罩4之间，保证破碎效果，组合件25安装在靠近弧型刮板26的一侧，侧刮板22通过连接板23与第一安装齿27连接，连接板23与第一安装齿27之间安装有筋板24，筋板24的设置能够提高侧刮板22的强度；送料机构3包括壳体31，壳体31内安装有两个用于输送物料的滚筒32，滚筒32外壁设置有凹槽321，滚筒32下方设置有防滑件33，滚筒32上方设置有压板34，壳体31外壁两侧开设有导向槽35，压板34两端穿过导向槽35并延伸至壳体31外，压板34两端上方设置有第一连杆，两个第一连杆36顶端连接有第二连杆37，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘式铡草揉丝机，包括固定架，其特征在于：所述固定架上方设置有用于输送物料的送料机构，所述送料机构出料口端设置有用于破碎揉丝物料的破碎机构，所述破碎机构底部设置有防护罩，所述防护罩底部内壁设置有与所述破碎机构相配合的牙板；/n所述破碎机构包括破碎件，所述破碎件外侧设置有多个均匀分布的第一安装齿、第二安装齿，第一安装齿与第二安装齿交替分布，所述第二安装齿上设置有弧型刮板，所述第一安装齿上设置有用于破碎物料的组合件及用于防止物料卡在破碎机构与防护罩之间的侧刮板，所述侧刮板倾斜设置在所述破碎件内侧，所述组合件设置在靠近所述弧型刮板的一侧，所述侧刮板通过连接板与所述第一安装齿连接，所述连接板与所述第一安装齿之间设置有筋板。/n

【技术特征摘要】
1.一种盘式铡草揉丝机，包括固定架，其特征在于：所述固定架上方设置有用于输送物料的送料机构，所述送料机构出料口端设置有用于破碎揉丝物料的破碎机构，所述破碎机构底部设置有防护罩，所述防护罩底部内壁设置有与所述破碎机构相配合的牙板；
所述破碎机构包括破碎件，所述破碎件外侧设置有多个均匀分布的第一安装齿、第二安装齿，第一安装齿与第二安装齿交替分布，所述第二安装齿上设置有弧型刮板，所述第一安装齿上设置有用于破碎物料的组合件及用于防止物料卡在破碎机构与防护罩之间的侧刮板，所述侧刮板倾斜设置在所述破碎件内侧，所述组合件设置在靠近所述弧型刮板的一侧，所述侧刮板通过连接板与所述第一安装齿连接，所述连接板与所述第一安装齿之间设置有筋板。


2.根据权利要求1所述的一种盘式铡草揉丝机，其特征在于：所述组合件包括多个平行设置的竖板，多个所述竖板之间设置有间隙，所述竖板与所述第一安装齿之间通过销钉固定连接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢乐乐，郭志鹏，李灏，郑会晓，
申请(专利权)人：洛阳四达农机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41