本实用新型专利技术涉及铝箔生产加工技术领域，具体是一种铝箔生产加工用废料收集装置，所述工作台的上表面设置破碎箱，所述破碎箱的内部并排设置有破碎辊，且破碎箱的上方焊接有进料筒，所述进料筒的内部一端转动连接有抽风机，所述工作台的上表面一侧安装有用于驱动抽风机和破碎辊的驱动装置，且工作台的内部开设有压缩腔，所述工作台的下表面开设有与压缩腔相连通的出料口，所述出料口的下方设置有开闭门装置。本实用新型专利技术操作简单，设计新颖，避免人工收集，减小人力成本，既方便铝箔废料的收集，也方便后续打包运输，节约人工成本和时间成本，提高了铝箔废料回收的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔生产加工用废料收集装置
本技术涉及铝箔生产加工
，具体是一种铝箔生产加工用废料收集装置。
技术介绍
一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等。在其工业生产加工过程中，通常有边角料的产生，而现有铝箔废料通常是散乱堆积，不利于后续的回收利用，而现有回收铝箔废渣的装置中有些回收铝箔废渣的装置需要人工操作，浪费人力资源，且回收后的铝箔废料在打包时占地面积大，不利于后续的运输，增加了人工和时间成本，降低了工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种铝箔生产加工用废料收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝箔生产加工用废料收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔生产加工用废料收集装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置破碎箱，所述破碎箱的内部并排设置有破碎辊，且破碎箱的上方焊接有进料筒，所述进料筒的内部一端转动连接有抽风机，且进料筒靠近抽风机的一端安装有滤网，所述工作台的上表面一侧安装有用于驱动抽风机和破碎辊的驱动装置，且工作台的内部开设有压缩腔，所述工作台的上方中部嵌有与压缩腔相连通的喂料斗，所述压缩腔的内部两侧均安装有液压缸，两个所述液压缸的伸缩端均固定连接有压缩板，所述工作台的下表面开设有与压缩腔相连通的出料口，所述出料口的下方设置有开闭门装置，所述工作台的下方设置有四个呈矩形分布的支撑腿。作为本技术更进一步的方案：所述驱动装置包括分别与两个破碎辊旋转轴一端相固定的齿轮，两个所述齿轮相啮合，其中一个齿轮的一端连接有主动带轮，所述主动带轮的一侧与电机的传动轴相连，且主动带轮的上方设置有与抽风机旋转轴相连的从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带转动相连。作为本技术更进一步的方案：所述进料筒靠近抽风机的一端安装有带孔排气板，且进料筒的底端与破碎箱相连通。作为本技术更进一步的方案：所述开闭门装置包括与其中一个支撑腿焊接的支架以及滑动连接于出料口下方的门体，所述支架一端转动连接有齿轮盘体，所述门体的下方焊接固定有于齿轮盘体啮合相连的齿条。作为本技术更进一步的方案：所述支架的前侧对应齿轮盘体的位置处安装有驱动马达，驱动马达的传动轴贯穿支架与齿轮盘体相连。作为本技术更进一步的方案：所述出料口的下表面对称设置有滑轨，所述门体的两侧设置有与滑轨适配的滑块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术操作简单，设计新颖，通过驱动装置带动抽风机和破碎辊工作，使铝箔废料由进料筒被吸入，避免人工收集，减小人力成本，再经过破碎箱内的破碎辊对铝箔废料进行切割碾碎，使其在进入压缩腔后更容易被压缩成块，既方便铝箔废料的收集，也方便后续打包运输，节约人工成本和时间成本，提高了铝箔废料回收的效率。附图说明图1为一种铝箔生产加工用废料收集装置的结构示意图；图2为一种铝箔生产加工用废料收集装置的内部结构示意图；图3为一种铝箔生产加工用废料收集装置中驱动装置的结构示意图；图4为一种铝箔生产加工用废料收集装置中开闭门装置的结构示意图。图中：1、进料筒；2、破碎箱；3、工作台；4、支撑腿；5、驱动装置；51、电机；52、主动带轮；53、皮带；54、齿轮；55、从动带轮；6、抽风机；7、破碎辊；8、开闭门装置；81、齿轮盘体；82、齿条；83、门体；84、滑轨；85、支架；9、带孔排气板；10、滤网；11、液压缸；12、压缩板；13、压缩腔；14、出料口；15、喂料斗。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种铝箔生产加工用废料收集装置，包括工作台3，工作台3的上表面设置破碎箱2，破碎箱2的内部并排设置有破碎辊7，且破碎箱2的上方焊接有进料筒1，进料筒1的内部一端转动连接有抽风机6，且进料筒1靠近抽风机6的一端安装有滤网10，工作台3的上表面一侧安装有用于驱动抽风机6和破碎辊7的驱动装置5，且工作台3的内部开设有压缩腔13，工作台3的上方中部嵌有与压缩腔13相连通的喂料斗15，压缩腔13的内部两侧均安装有液压缸11，两个液压缸11的伸缩端均固定连接有压缩板12，工作台3的下表面开设有与压缩腔13相连通的出料口14，出料口14的下方设置有开闭门装置8，工作台3的下方设置有四个呈矩形分布的支撑腿4。在图3中，驱动装置5包括分别与两个破碎辊7旋转轴一端相固定的齿轮54，两个齿轮54相啮合，其中一个齿轮54的一端连接有主动带轮52，主动带轮52的一侧与电机51的传动轴相连，且主动带轮52的上方设置有与抽风机6旋转轴相连的从动带轮55，主动带轮52与从动带轮55之间通过皮带53转动相连，破碎辊7的表面设置有切割刀片，驱动装置5主要为抽风机6和破碎辊7提供动力输出，在外接电源的作用下，电机51工作，从而电机51的传动端带动其中一个破碎辊7的中轴，并使该破碎辊7的中轴上的齿轮54和主动带轮52转动，通过两个齿轮54之间的啮合，使另外一个破碎辊7转动，从而使得铝箔废料在两个破碎辊7之间被切割碾碎，主动带轮52通过皮带53带动从动带轮55转动，继而使得抽风机6转动，使其进行抽风工作，从而使得铝箔废料被吸入进料筒1中。在图2中，进料筒1靠近抽风机6的一端安装有带孔排气板9，且进料筒1的底端与破碎箱2相连通，且进料筒1的另一端与铝箔废料输送管相连，通过抽风机6的运作可以将铝箔废料输送管另一端的废料吸入。在图4中，开闭门装置8包括与其中一个支撑腿4焊接的支架85以及滑动连接于出料口14下方的门体83，支架85一端转动连接有齿轮盘体81，门体83的下方焊接固定有于齿轮盘体81啮合相连的齿条82，通过外接电源使得齿轮盘体81转动，齿轮盘体81与齿条82之间的啮合，使得齿条82随齿轮盘体81的转动而产生位移，进一步使得门体83启闭。在图4中，支架85的前侧对应齿轮盘体81的位置处安装有驱动马达，驱动马达的传动轴贯穿支架85与齿轮盘体81相连，通过外接电源使驱动马达转动，从而带动齿轮盘体81转动。在图4中，出料口14的下表面对称设置有滑轨84，门体83的两侧设置有与滑轨适配的滑块，齿条82在齿轮盘体81的作用下，可在滑轨84上运动，从而使得门体83随齿条82运动，继而可以实现出料口14的开闭。本技术的工作原理是：在外接电源的作用下，电机51工作，从而电机51的传动端带动其中一个破碎辊7的中轴，并使该破碎辊7的中轴上的齿轮54和主动带轮52转动，主动带轮52通过皮带53带动从动带轮55转动，继而使得抽风机6转动，使其进行抽风工作，从而使得铝箔废料被吸入进料筒1中，继而使铝箔废料进入破碎箱2内，通过两个齿轮54之间的啮合，使另外一个破碎辊7转动，从而使得铝箔废料在两个破碎辊7之间被切割碾碎，在重力作用下，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝箔生产加工用废料收集装置，包括工作台（3），其特征在于，所述工作台（3）的上表面设置破碎箱（2），所述破碎箱（2）的内部并排设置有破碎辊（7），且破碎箱（2）的上方焊接有进料筒（1），所述进料筒（1）的内部一端转动连接有抽风机（6），且进料筒（1）靠近抽风机（6）的一端安装有滤网（10），所述工作台（3）的上表面一侧安装有用于驱动抽风机（6）和破碎辊（7）的驱动装置（5），且工作台（3）的内部开设有压缩腔（13），所述工作台（3）的上方中部嵌有与压缩腔（13）相连通的喂料斗（15），所述压缩腔（13）的内部两侧均安装有液压缸（11），两个所述液压缸（11）的伸缩端均固定连接有压缩板（12），所述工作台（3）的下表面开设有与压缩腔（13）相连通的出料口（14），所述出料口（14）的下方设置有开闭门装置（8），所述工作台（3）的下方设置有四个呈矩形分布的支撑腿（4）。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝箔生产加工用废料收集装置，包括工作台（3），其特征在于，所述工作台（3）的上表面设置破碎箱（2），所述破碎箱（2）的内部并排设置有破碎辊（7），且破碎箱（2）的上方焊接有进料筒（1），所述进料筒（1）的内部一端转动连接有抽风机（6），且进料筒（1）靠近抽风机（6）的一端安装有滤网（10），所述工作台（3）的上表面一侧安装有用于驱动抽风机（6）和破碎辊（7）的驱动装置（5），且工作台（3）的内部开设有压缩腔（13），所述工作台（3）的上方中部嵌有与压缩腔（13）相连通的喂料斗（15），所述压缩腔（13）的内部两侧均安装有液压缸（11），两个所述液压缸（11）的伸缩端均固定连接有压缩板（12），所述工作台（3）的下表面开设有与压缩腔（13）相连通的出料口（14），所述出料口（14）的下方设置有开闭门装置（8），所述工作台（3）的下方设置有四个呈矩形分布的支撑腿（4）。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔生产加工用废料收集装置，其特征在于，所述驱动装置（5）包括分别与两个破碎辊（7）旋转轴一端相固定的齿轮（54），两个所述齿轮（54）相啮合，其中一个齿轮（54）的一端连接有主动带轮（52），所述主动带轮（52）的一侧与电机（51）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈迪清，
申请(专利权)人：深圳市惠谦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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