一种极低品位含锌尾矿的批量分离设备制造技术

本发明专利技术公开了一种极低品位含锌尾矿的批量分离设备，包括底座，所述底座的顶部左侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有粉碎箱，所述粉碎箱的正面内壁转动连接有四个相互啮合的粉碎辊，底部左侧所述粉碎辊的背面焊接有位于粉碎箱外的第四皮带轮，左侧所述支撑杆的左侧焊接有第二固定套，所述第二固定套的内部套接有第二转动杆，所述第二转动杆的背面一端焊接有第五皮带轮，所述第五皮带轮和第四皮带轮的外圈套接有第三皮带，所述底座的顶部左侧焊接有箱体。该装置结构简单，设计新颖，能够快速、便捷的将含锌尾矿中的金属分离出来，不需要工作人员操作，降低了工作人员的劳动量，使用方便，实用性强，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种极低品位含锌尾矿的批量分离设备
本专利技术涉及矿石分离处理领域，尤其涉及一种极低品位含锌尾矿的批量分离设备。
技术介绍
选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿，尾矿是有待挖潜的宝藏，专家认为，我国矿业循环经济当前的任务就是要开发利用长期搁置的大量尾矿，而对于含锌尾矿，在工业中则更需要工作人员对其进行处理。在公开号为CN105779763B的一篇“从高镉含锌选矿尾矿水中提取锌并制备电锌的方法”技术方案中：种从高镉含锌选矿尾矿水中提取锌并制备电锌的方法，利用残留的丁基黑药与Cd2+配合能力强于Zn2+的性质，减少Cd2+在有机相中的萃取量；控制萃取锌的强度，采用低温萃取操作，抑制钙进入有机相，同时调整电解工艺条件，采用低温、低电流密度和低酸锌比的技术条件，确保电积锌的电流效率和电锌的表面质量和化学成分，从而产出合格电锌。在该技术方案中，通过化学反应对含锌尾矿进行分离，但是这种方法需要大量的化学药剂，经济性不高，同时部分化学药剂对环境还具有一定的破坏，使用不方便，实用性不强，不适合广泛推广。
技术实现思路
（一）专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种极低品位含锌尾矿的批量分离设备，该装置结构简单，设计新颖，能够快速、便捷的将含锌尾矿中的金属分离出来，不需要工作人员操作，降低了工作人员的劳动量，使用方便，实用性强，适合广泛推广。（二）技术方案本专利技术提供了一种极低品位含锌尾矿的批量分离设备，包括底座，所述底座的顶部左侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有粉碎箱，所述粉碎箱的正面内壁转动连接有四个相互啮合的粉碎辊，底部左侧所述粉碎辊的背面焊接有位于粉碎箱外的第四皮带轮，左侧所述支撑杆的左侧焊接有第二固定套，所述第二固定套的内部套接有第二转动杆，所述第二转动杆的背面一端焊接有第五皮带轮，所述第五皮带轮和第四皮带轮的外圈套接有第三皮带，所述底座的顶部左侧焊接有箱体，所述箱体的左侧顶部焊接有第一固定套，所述第一固定套的内部套接有第一转动杆，所述第一转动杆的正面焊接有第二皮带轮，所述第一转动杆和第二转动杆的外圈套接有传送带，所述底座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有第六皮带轮，所述第六皮带轮和第二皮带轮的外圈套接有第二皮带，所述第六皮带轮的正面焊接有第三皮带轮，所述箱体的底部内壁固定连接有第三固定套，所述第三固定套的内部套接有往复螺杆，所述往复螺杆正面的一端焊接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第三皮带轮的外圈套接有第一皮带，所述往复螺杆的外圈螺纹套接有螺管，所述螺管的顶部铰接有连接杆，所述连接杆的顶部铰接有与箱体两侧内壁滑动连接的升降板，所述升降板的顶部卡接有放置板，所述箱体的顶部焊接有滤箱，所述滤箱的两侧内壁从下往上依次焊接有第一滤板、第二滤板和第三滤板，所述滤箱的底部两侧均焊接有贯穿并延伸至箱体内的导液管，所述导液管的底部固定连接有喷头，所述箱体的右侧顶部固定连接有水泵，所述箱体的右侧底部焊接有贯穿水泵并延伸至滤箱内的通液管。优选的，所述粉碎箱的顶部开设有进料口，所述粉碎箱的底部开设有出料口。优选的，所述传送带的表面焊接有防滑条，所述传送带的材质为橡胶制品。优选的，所述箱体的左侧焊接有引流板，所述箱体的左侧开设有落料口，所述引流板位于落料口的下方。优选的，所述箱体的正面铰接有箱门，所述升降板和放置板为具有透水性的面板。优选的，所述箱体的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽内套接有滑块，所述升降板的两侧与滑块焊接，所述滑槽的横截面为T型。与现有技术相比，本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：该装置通过安装粉碎箱、粉碎辊、传送带、驱动电机、放置板、喷头、滤箱和往复螺杆等结构，其中通过粉碎箱能够对含锌尾矿进行粉碎，进而将其中的杂质进行碾碎，而金属锌由于具有延展性，进而不会被碾碎，方便对其进行分离，而传送带能够将被粉碎的矿石运输进箱体内进行清洗，去除矿石内的杂质，而往复螺杆在皮带轮以及皮带的带动能够使放置板上下运动，进而能够使喷头更好的对其进行冲洗，而放置板与升降板卡接能够方便工作人员将其取出。该装置结构简单，设计新颖，能够快速、便捷的将含锌尾矿中的金属分离出来，不需要工作人员操作，降低了工作人员的劳动量，使用方便，实用性强，适合广泛推广。附图说明图1为本专利技术提出的一种极低品位含锌尾矿的批量分离设备的正视结构示意图。图2为本专利技术提出的一种极低品位含锌尾矿的批量分离设备的传动带俯视结构示意图。图3为本专利技术提出的一种极低品位含锌尾矿的批量分离设备的驱动电机俯视结构示意图。图4为本专利技术提出的一种极低品位含锌尾矿的批量分离设备的粉碎箱侧视结构示意图。附图标记：1、底座；2、升降板；3、箱体；4、放置板；5、喷头；6、第一皮带轮；7、连接杆；8、导液管；9、第一皮带；10、第一固定套；11、第二皮带轮；12、第二皮带；13、第三皮带轮；14、驱动电机；15、传送带；16、粉碎箱；17、粉碎辊；18、第二固定套；19、支撑杆；20、第三皮带；21、第一滤板；22、第二滤板；23、第三滤板；24、滤箱；25、水泵；26、通液管；27、第四皮带轮；28、第五皮带轮；29、转动杆；30、第六皮带轮；31、第三固定套；32、螺管；33、往复螺杆；34、第二转动杆。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。如图1-4所示，本专利技术提出的一种极低品位含锌尾矿的批量分离设备，包括底座1，底座1的顶部左侧焊接有支撑杆19，支撑杆19的顶部焊接有粉碎箱16，粉碎箱16的正面内壁转动连接有四个相互啮合的粉碎辊17，底部左侧粉碎辊17的背面焊接有位于粉碎箱16外的第四皮带轮27，左侧支撑杆19的左侧焊接有第二固定套18，第二固定套18的内部套接有第二转动杆34，第二转动杆34的背面一端焊接有第五皮带轮28，第五皮带轮28和第四皮带轮27的外圈套接有第三皮带20，底座1的顶部左侧焊接有箱体3，箱体3的左侧顶部焊接有第一固定套10，第一固定套10的内部套接有第一转动杆29，第一转动杆29的正面焊接有第二皮带轮11，第一转动杆29和第二转动杆34的外圈套接有传送带15，底座1的顶部固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴焊接有第六皮带轮30，第六皮带轮30和第二皮带轮11的外圈套接有第二皮带12，第六皮带轮30的正面焊接有第三皮带轮13，箱体3的底部内壁固定连接有第三固定套31，第三固定套31的内部套接有往复螺杆33，往复螺杆33正面的一端焊接有第一皮带轮6，第一皮带轮6和第三皮带轮13的外圈套接有第一皮带9，往复螺杆33的外圈螺纹套接有螺管32，螺管32的顶部铰接有连接杆7，连接杆7的顶部铰接有与箱体3两侧内壁滑动连接的升降板2，升降板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极低品位含锌尾矿的批量分离设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部左侧焊接有支撑杆（19），所述支撑杆（19）的顶部焊接有粉碎箱（16），所述粉碎箱（16）的正面内壁转动连接有四个相互啮合的粉碎辊（17），底部左侧所述粉碎辊（17）的背面焊接有位于粉碎箱（16）外的第四皮带轮（27），左侧所述支撑杆（19）的左侧焊接有第二固定套（18），所述第二固定套（18）的内部套接有第二转动杆（34），所述第二转动杆（34）的背面一端焊接有第五皮带轮（28），所述第五皮带轮（28）和第四皮带轮（27）的外圈套接有第三皮带（20），所述底座（1）的顶部左侧焊接有箱体（3），所述箱体（3）的左侧顶部焊接有第一固定套（10），所述第一固定套（10）的内部套接有第一转动杆（29），所述第一转动杆（29）的正面焊接有第二皮带轮（11），所述第一转动杆（29）和第二转动杆（34）的外圈套接有传送带（15），所述底座（1）的顶部固定连接有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴焊接有第六皮带轮（30），所述第六皮带轮（30）和第二皮带轮（11）的外圈套接有第二皮带（12），所述第六皮带轮（30）的正面焊接有第三皮带轮（13），所述箱体（3）的底部内壁固定连接有第三固定套（31），所述第三固定套（31）的内部套接有往复螺杆（33），所述往复螺杆（33）正面的一端焊接有第一皮带轮（6），所述第一皮带轮（6）和第三皮带轮（13）的外圈套接有第一皮带（9），所述往复螺杆（33）的外圈螺纹套接有螺管（32），所述螺管（32）的顶部铰接有连接杆（7），所述连接杆（7）的顶部铰接有与箱体（3）两侧内壁滑动连接的升降板（2），所述升降板（2）的顶部卡接有放置板（4），所述箱体（3）的顶部焊接有滤箱（24），所述滤箱（24）的两侧内壁从下往上依次焊接有第一滤板（21）、第二滤板（22）和第三滤板（23），所述滤箱（24）的底部两侧均焊接有贯穿并延伸至箱体（3）内的导液管（8），所述导液管（8）的底部固定连接有喷头（5），所述箱体（3）的右侧顶部固定连接有水泵（25），所述箱体（3）的右侧底部焊接有贯穿水泵（25）并延伸至滤箱（24）内的通液管（26）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种极低品位含锌尾矿的批量分离设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部左侧焊接有支撑杆（19），所述支撑杆（19）的顶部焊接有粉碎箱（16），所述粉碎箱（16）的正面内壁转动连接有四个相互啮合的粉碎辊（17），底部左侧所述粉碎辊（17）的背面焊接有位于粉碎箱（16）外的第四皮带轮（27），左侧所述支撑杆（19）的左侧焊接有第二固定套（18），所述第二固定套（18）的内部套接有第二转动杆（34），所述第二转动杆（34）的背面一端焊接有第五皮带轮（28），所述第五皮带轮（28）和第四皮带轮（27）的外圈套接有第三皮带（20），所述底座（1）的顶部左侧焊接有箱体（3），所述箱体（3）的左侧顶部焊接有第一固定套（10），所述第一固定套（10）的内部套接有第一转动杆（29），所述第一转动杆（29）的正面焊接有第二皮带轮（11），所述第一转动杆（29）和第二转动杆（34）的外圈套接有传送带（15），所述底座（1）的顶部固定连接有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴焊接有第六皮带轮（30），所述第六皮带轮（30）和第二皮带轮（11）的外圈套接有第二皮带（12），所述第六皮带轮（30）的正面焊接有第三皮带轮（13），所述箱体（3）的底部内壁固定连接有第三固定套（31），所述第三固定套（31）的内部套接有往复螺杆（33），所述往复螺杆（33）正面的一端焊接有第一皮带轮（6），所述第一皮带轮（6）和第三皮带轮（13）的外圈套接有第一皮带（9），所述往复螺杆（33）的外圈螺纹套接有螺管（32），所述螺管（32）的顶部铰接有连接杆（7），所述连接杆（7）的顶部铰接有与箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯慧昕，
申请(专利权)人：侯慧昕，
类型：发明
国别省市：安徽;34