【技术实现步骤摘要】
氘气发生器高导热隔板流道结构
本技术涉及隔板流道
,具体为氘气发生器高导热隔板流道结构。
技术介绍
目前,随着现代工业的不断发展,隔板流道结构应用的范围也越来越广泛,为了满足不同的需求,流道的设计也大不相同,现有的隔板流道结构仍然存在一些问题,不便于对流道入口处进行过滤,流道中存在的杂质容易堵塞流道口,影响正常的使用。在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:(1)传统的隔板流道结构,流道口处过滤效果较差,不能有效地过滤流道口内的杂质,容易造成堵塞;(2)传统的隔板流道结构,不便于延伸隔板的长度,适用于不同的情况,适用性不足;(3)传统的隔板流道结构,安装结构复杂,增加了安装时的时间,降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供氘气发生器高导热隔板流道结构,以解决上述
技术介绍
中提出不便于对流道口进行过滤,影响正常使用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:氘气发生器高导热隔板流道结构,包括隔板板体,所述隔 ...
【技术保护点】
1.氘气发生器高导热隔板流道结构,包括隔板板体(6),其特征在于:所述隔板板体(6)的两侧均设置有拼接结构(1),所述隔板板体(6)的两端均设置有固定结构(2),所述隔板板体(6)的顶端设置有防堵塞结构。/n
【技术特征摘要】
1.氘气发生器高导热隔板流道结构,包括隔板板体(6),其特征在于:所述隔板板体(6)的两侧均设置有拼接结构(1),所述隔板板体(6)的两端均设置有固定结构(2),所述隔板板体(6)的顶端设置有防堵塞结构。
2.根据权利要求1所述的氘气发生器高导热隔板流道结构,其特征在于:所述防堵塞结构包括流道块(3),所述流道块(3)均固定连接在隔板板体(6)的顶端,所述流道块(3)的内部均固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的两侧均设置有活性炭(5)。
3.根据权利要求2所述的氘气发生器高导热隔板流道结构,其特征在于:所述活性炭(5)的直径大小相等,所述活性炭(5)在流道块(3)的内部均呈等间距排列。
4.根据权利要求1所述的氘气发生器高导热隔板流道结构,其特征在于:所述拼接结构(1)由卡块(101)、第一连接座(102)、第二连接座(103)和卡槽(104)组成,第一连接座(102)固定连接在隔板板体(6)的一侧,所述第一连接座(102)的外部固定连接有卡块(101),所述第二连接座(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:王占阳,
申请(专利权)人:深圳市瑞麟科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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