一种便于组装及清理的真空滤油机制造技术

技术编号:28006689 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-09 22:42
本实用新型专利技术公开了一种便于组装及清理的真空滤油机,包括机体和机架,所述机体底部固定连接有机架,所述机体一侧安装有壳体,所述壳体顶部通过卡扣连接有盖板,所述壳体内壁环设有支撑块,所述支撑块上方对称安装有导向卡槽,所述盖板下方对称安装有连接杆,所述连接杆底端固定连接有挂钩,所述导向卡槽一侧安装有过滤箱,所述过滤箱顶端通过卡扣连接有箱盖,所述过滤箱外壁底部对称焊接有导向块,所述过滤箱内壁固定连接有凸台,所述箱盖上表面边缘处对称焊接有吊环,所述凸台一侧安装有筒体,所述筒体顶端外壁固定连接有环形连接耳,本实用新型专利技术通过便于对净油装置安装和拆卸,从而便于净油装置内侧截留的杂质进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装及清理的真空滤油机
本技术涉及过滤设备
,具体为一种便于组装及清理的真空滤油机。
技术介绍
真空滤油机又称真空高效滤油机,滤油机,真空净油机;其具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点。是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。但是,现有的真空滤油机主要存在以下缺点:现有的真空滤油机上的净油器结构复杂,不方便对其清理以及组装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于组装及清理的真空滤油机,以解决上述
技术介绍
中现有的真空滤油机上的净油器结构复杂,不方便对其清理以及组装的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于组装及清理的真空滤油机,包括机体和机架,所述机体底部固定连接有机架,所述机体一侧安装有壳体,所述壳体顶部通过卡扣连接有盖板,所述壳体内壁环设有支撑块,所述支撑块上方对称安装有导向卡槽,所述盖板下方对称安装有连接杆,所述连接杆底端固定连接有挂钩,所述导向卡槽一侧安装有过滤箱,所述过滤箱顶端通过卡扣连接有箱盖,所述过滤箱外壁底部对称焊接有导向块,所述过滤箱内壁固定连接有凸台,所述箱盖上表面边缘处对称焊接有吊环,所述凸台一侧安装有筒体,所述筒体顶端外壁固定连接有环形连接耳,所述环形连接耳表面对称插接有沉头螺钉。优选的,所述盖板上表面固定连接有把手,所述把手一侧导通连接有排气管,通过设置把手可辅助对盖板的安装和拆卸,通过排气管排放出壳体内侧多余的气体,维持壳体内侧气压的平衡。优选的,所述盖板下表面对称安装有球头座,所述连接杆顶端焊接有球头,且球头与球头座相衔接,使连接杆顶端可相对于球头座转动,有利于过滤箱的安装。优选的,所述导向块与导向卡槽相衔接,所述吊环与挂钩相衔接,所述过滤箱底部开设有出油口,所述吊环一侧开设有泄压孔,通过设置泄压孔可位置过滤箱内侧压力的平衡。优选的,所述箱盖上方插接有波纹软管,且波纹软管末端位于筒体顶口正上方,通过过滤箱与波纹软管之间为柔性连接方式,在对过滤箱拆卸时,通过将波纹软管拔出,方便对过滤箱安装和拆卸。优选的,所述筒体外壁开设有通孔,所述筒体内壁复合有PP棉过滤层,所述环形连接耳下表面外侧边缘处镶嵌有密封胶条,通过PP棉过滤层,对油料中的杂质进行截留并通过通孔将过滤后的油料排出,通过密封胶条与凸台上表面紧密贴合,可防止未经过滤的油从凸台与环形连接耳衔接处渗出。本技术提供了一种便于组装及清理的真空滤油机,具备以下有益效果:(1)本技术通过盖板下表面安装有连接杆,同时连接杆底部的挂钩与箱盖上表面的吊环相连接,并且过滤箱外壁底部的导向块卡合在导向卡槽的内侧,通过人工拖动盖板,同时箱盖通过卡扣与过滤箱连接,从而使导向块在导向卡槽内侧滑动,不仅方便将过滤箱从壳体内侧取出,而且方便将过滤箱安装在壳体内侧,因此,便于净油装置安装和拆卸。(2)本技术通过筒体顶端外壁固定连接有环形连接耳,而且环设在过滤箱内壁的凸台也为环形结构,凸台支撑环形连接耳,并且沉头螺钉贯穿连接耳,同时通过沉头螺钉的末端与凸台上表面转动连接,同时过滤箱与波纹软管之间为柔性连接方式,在对过滤箱拆卸时,通过将波纹软管拔出,方便对过滤箱安装和拆卸,进而便于对筒体内侧截留的杂质进行清理。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的盖板底部结构示意图;图3为本技术的过滤箱剖面结构示意图;图4为本技术的环形连接耳下表面结构示意图。图中:1、机体;101、机架;2、壳体;201、盖板;202、把手;203、支撑块;204、排气管;205、导向卡槽;3、连接杆;301、挂钩;302、球头座;303、球头;4、过滤箱;401、箱盖;402、导向块;403、出油口;404、凸台;405、泄压孔;406、吊环;5、波纹软管;6、筒体;601、环形连接耳;602、沉头螺钉;603、通孔;604、PP棉过滤层;605、密封胶条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种便于组装及清理的真空滤油机,包括机体1和机架101,所述机体1底部固定连接有机架101,所述机体1一侧安装有壳体2,所述壳体2顶部通过卡扣连接有盖板201,所述壳体2内壁环设有支撑块203,所述支撑块203上方对称安装有导向卡槽205,所述盖板201下方对称安装有连接杆3,所述连接杆3底端固定连接有挂钩301,所述导向卡槽205一侧安装有过滤箱4,所述过滤箱4顶端通过卡扣连接有箱盖401,所述过滤箱4外壁底部对称焊接有导向块402,所述过滤箱4内壁固定连接有凸台404,所述箱盖401上表面边缘处对称焊接有吊环406,所述凸台404一侧安装有筒体6,所述筒体6顶端外壁固定连接有环形连接耳601,所述环形连接耳601表面对称插接有沉头螺钉602。通过盖板201下表面安装有连接杆3,同时连接杆3底部的挂钩301与箱盖401上表面的吊环406相连接,并且过滤箱4外壁底部的导向块402卡合在导向卡槽205的内侧,通过人工拖动盖板201,同时箱盖401通过卡扣与过滤箱4连接,从而使导向块402在导向卡槽205内侧滑动,不仅方便将过滤箱4从壳体2内侧取出,而且方便将过滤箱4安装在壳体2内侧,通过筒体6顶端外壁固定连接有环形连接耳601,而且环设在过滤箱4内壁的凸台404也为环形结构,凸台404支撑环形连接耳601,并且沉头螺钉602贯穿连接耳601,同时通过沉头螺钉602的末端与凸台404上表面转动连接,从而方便对筒体6安装和拆卸,进而便于对筒体6内侧截留的杂质进行清理。所述盖板201上表面固定连接有把手202,所述把手202一侧导通连接有排气管204,通过设置把手202可辅助对盖板201的安装和拆卸,通过排气管204排放出壳体2内侧多余的气体,维持壳体2内侧气压的平衡。所述盖板201下表面对称安装有球头座302,所述连接杆3顶端焊接有球头303,且球头303与球头座302相衔接,使连接杆3顶端可相对于球头座302转动,有利于过滤箱4的安装。所述导向块402与导向卡槽205相衔接,所述吊环406与挂钩301相衔接,所述过滤箱4底部开设有出油口403,所述吊环406一侧开设有泄压孔405,通过设置泄压孔405可位置过滤箱4内侧压力的平衡。所述箱盖401上方插接有波纹软管5,且波纹软管5末端位于筒体6顶口正上方,通过过滤箱4与波纹软管5之间为柔性连接方式,在对过滤箱4拆卸时,通过将波纹软管5拔出,方便对过滤箱4安装和拆卸。所述筒体6外壁开设有通孔603,所述筒体6内壁复合有PP棉过滤层604,所述环形连接耳601下表面外侧边缘处镶嵌有密封胶条605,通过PP棉过滤层604,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于组装及清理的真空滤油机,包括机体(1)和机架(101),所述机体(1)底部固定连接有机架(101),其特征在于:所述机体(1)一侧安装有壳体(2),所述壳体(2)顶部通过卡扣连接有盖板(201),所述壳体(2)内壁环设有支撑块(203),所述支撑块(203)上方对称安装有导向卡槽(205),所述盖板(201)下方对称安装有连接杆(3),所述连接杆(3)底端固定连接有挂钩(301),所述导向卡槽(205)一侧安装有过滤箱(4),所述过滤箱(4)顶端通过卡扣连接有箱盖(401),所述过滤箱(4)外壁底部对称焊接有导向块(402),所述过滤箱(4)内壁固定连接有凸台(404),所述箱盖(401)上表面边缘处对称焊接有吊环(406),所述凸台(404)一侧安装有筒体(6),所述筒体(6)顶端外壁固定连接有环形连接耳(601),所述环形连接耳(601)表面对称插接有沉头螺钉(602)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于组装及清理的真空滤油机,包括机体(1)和机架(101),所述机体(1)底部固定连接有机架(101),其特征在于:所述机体(1)一侧安装有壳体(2),所述壳体(2)顶部通过卡扣连接有盖板(201),所述壳体(2)内壁环设有支撑块(203),所述支撑块(203)上方对称安装有导向卡槽(205),所述盖板(201)下方对称安装有连接杆(3),所述连接杆(3)底端固定连接有挂钩(301),所述导向卡槽(205)一侧安装有过滤箱(4),所述过滤箱(4)顶端通过卡扣连接有箱盖(401),所述过滤箱(4)外壁底部对称焊接有导向块(402),所述过滤箱(4)内壁固定连接有凸台(404),所述箱盖(401)上表面边缘处对称焊接有吊环(406),所述凸台(404)一侧安装有筒体(6),所述筒体(6)顶端外壁固定连接有环形连接耳(601),所述环形连接耳(601)表面对称插接有沉头螺钉(602)。


2.根据权利要求1所述的一种便于组装及清理的真空滤油机,其特征在于:所述盖板(201)上表面固定连接有把手(202),所述把手(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚尤龙
申请(专利权)人:泰州市宏泰电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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