一种稀释增粘型水成膜泡沫灭火剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种稀释增粘型水成膜泡沫灭火剂及其制备方法。该灭火剂包括以下按质量分数计的组分：氟碳表面活性剂4~8%、发泡剂2~10%、抗烧剂2~7%、抗冻剂5~15%、泡沫混合液增粘剂6~15%、泡沫浓缩液降粘剂5~10%、防腐剂0.5~1.5%、pH调节剂0.1~0.3%，余量为工业软水。在反应釜中加入工业软水，搅拌下依次加入泡沫浓缩液降粘剂、氟碳表面活性剂、发泡剂、抗烧剂、抗冻剂、防腐剂，搅拌时20min；再加入泡沫混合液增粘剂，继续搅拌；调节pH控制产品的pH值小于9；静置消泡后灌装。本发明专利技术泡沫灭火剂的泡沫稳定性好、粘附性好、灭火和降温高效的效果，且制备方法简单，适合产业化。

【技术实现步骤摘要】
一种稀释增粘型水成膜泡沫灭火剂及其制备方法
本专利技术涉及泡沫灭火剂的
，具体涉及一种稀释增粘型水成膜泡沫灭火剂及其制备方法。
技术介绍
针对B类油火的三维立体火灾，泡沫要求有一定的粘附性，一方面可以增强产品的泡沫稳定性，达到更好的灭火、抗烧性能；另一方面，粘附在固体表面的泡沫，能够阻止火灾的进一步发生，同时可达到更好的降温效果。现有的水成膜泡沫灭火剂产品粘度较低，经过1％～6％的比例稀释后，泡沫混合液粘度基本和水差别不大，形成的泡沫难以在固体壁面长时间存在。抗溶型水成膜泡沫灭火剂的泡沫混合液具有一定的粘度，但是其主要问题在于泡沫浓缩液粘度较大，不利于实际应用。CN201710037962.8公开一种水成膜泡沫灭火剂浓缩液，按重量百分含量计，包括如下组分：水45.0％～78.0％，氟化烷基甜菜碱3.3％～14.0％，增粘剂0.1％～1.0％，三聚磷酸钠0.9％～2.8％，α-烯烃磺酸钠0.6％～2.5％，十二烷基硫酸钠0.6％～2.5％，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1.5％～3.0％，乙二醇14.0％～26.0％，正丁醇1.0％～3.2％。本专利技术产品不含PFOS，为环境友好型水成膜泡沫灭火剂，具有快速灭火性能。此专利技术中，使用黄原胶与丙烯酸钠复配作为增粘剂，当加入量较高时，其形成的泡沫浓缩液具有较高的粘度；而加入量低时，泡沫溶液粘度较低，泡沫稳定性差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种稀释增粘型水成膜泡沫灭火剂及其制备方法，本专利技术一种功能型水成膜泡沫灭火剂，泡沫浓缩液粘度低，经与水混合后粘度增加，从而达到泡沫稳定性好、粘附性好、灭火和降温高效的效果，且制备方法简单，适合产业化。一种稀释增粘型水成膜泡沫灭火剂，包括以下按质量分数计的组分：氟碳表面活性剂4～8％、发泡剂2～10％、抗烧剂2～7％、抗冻剂5～15％、泡沫混合液增粘剂6～15％、泡沫浓缩液降粘剂5～10％、防腐剂0.5～1.5％、pH调节剂0.1～0.3％，余量为工业软水；所述泡沫混合液增粘剂由A剂和B剂混合而成，所述A剂为烷基醇酰胺，B剂为烷基酰胺丙基甜菜碱。作为改进的是，所述氟碳表面活性剂为Capstone1430、Capstone1440、Capstone1157或Capstone1470中一种或多种混合；所述发泡剂为烷基糖苷；所述抗烧剂为聚乙二醇或聚磷酸盐中任一种或两种混合；所述抗冻剂为乙二醇或尿素中一种或两种混合；所述防腐剂为苯甲酸钠；所述pH调节剂为柠檬酸钠。进一步改进的是，所述烷基糖苷为APG0810。作为改进的是，所述泡沫浓缩液降粘剂为乙二醇丁醚、二乙二醇单丁醚、2-甲基-2,4-戊二醇、正丙醇、异丙醇、丙三醇、正丁醇、正戊醇、乙二胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺的一种或者多种混合。泡沫灭火剂具有较低粘度(10～25mPa·s)，经体积比3(泡沫液):97(水)混合后，泡沫混合液粘度快速增加(20～100mPa·s)，使用泡沫灭火系统发泡能够形成泡沫稳定性好、更具粘附性的泡沫，从而达到快速灭火、持续降温、防止复燃的效果。增粘原理：烷基酰胺丙基甜菜碱与烷基醇酰胺在水溶液中相容性较差，在醇醚类溶剂作用下两种增粘剂结构以分子链卷曲的形式分散于水溶液体系中，因而在宏观上体现出泡沫浓缩液的低粘性质。当泡沫液与水进行混合后，两种增粘剂组分被大量稀释，相互制约的作用大大降低，分子链由卷曲逐渐伸展。在这个过程中，烷醇酰胺、烷基酰胺丙基甜菜碱中的酰胺基与其他表面活性剂胶束之间形成氢键，加速了胶束的聚集和转化，使增粘效果有着显著的增加。有益效果：与现有技术相比，本专利技术一种稀释增粘型水成膜泡沫灭火剂及其制备方法，具有如下优势：1、泡沫浓缩液粘度低，产品中不含有黄原胶、纤维素等增粘型高分子助剂，长期放置不会出现产品粘度降低的现象，产品储存有效期更长。2、泡沫混合液粘度较大，形成的泡沫性能较好，发泡倍率高、析液时间长，泡沫液粘性较好，能更好的在固体、液体表面铺展粘附，达到更好的灭火和降温效果。具体实施方式实施例1本实施例中氟碳表面活性剂为Capstone1440和Capstone1157，发泡剂为烷基糖苷(APG0810)，抗烧剂为聚磷酸铵，抗冻剂为尿素，所述防腐剂为苯甲酸钠，所述pH调节剂为柠檬酸钠，泡沫混合液增粘剂为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和椰油酰胺丙基甜菜碱混合物，泡沫浓缩液降粘剂为2-甲基-2,4-戊二醇和三乙醇胺的混合物。所述环保型水成膜泡沫灭火剂原料按质量分数配比如下：Capstone14402.5％、Capstone11571.5％，APG08102％、聚磷酸铵2％、尿素5％、苯甲酸钠0.5％、柠檬酸钠0.1％、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3％、椰油酰胺丙基甜菜碱3％，2-甲基-2,4-戊二醇3％、三乙醇胺2％，其余为工业软水。在反应釜中加入工业软水，在200r/min机械搅拌下依次加入泡沫浓缩液降粘剂、氟碳表面活性剂、发泡剂、抗烧剂、抗冻剂、防腐剂，搅拌20分钟；加入泡沫混合液增粘剂，继续搅拌20min；加入pH调节剂调节pH值小于9；静置消泡30min后，进行产品灌装。实施例2本实施例中氟碳表面活性剂为Capstone1440和Capstone1470，发泡剂为烷基糖苷APG215，抗烧剂为聚乙二醇，抗冻剂为乙二醇，所述防腐剂为苯甲酸钠，所述pH调节剂为柠檬酸钠，泡沫混合液增粘剂为椰子油脂肪酸单乙醇酰胺和十二烷基二甲基甜菜碱，泡沫浓缩液降粘剂为二乙二醇单丁醚和丙三醇的混合物。所述环保型水成膜泡沫灭火剂原料按质量分数配比如下：Capstone14402％、Capstone14704％，APG2156％、聚乙二醇4％、乙二醇10％、苯甲酸钠1.0％、柠檬酸钠0.2％、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺3％、十二烷基二甲基甜菜碱7％，二乙二醇单丁醚4％、丙三醇6％，其余为工业软水。制备方法同实施例1。实施例3本实施例中氟碳表面活性剂为Capstone1430和Capstone1470，发泡剂为烷基糖苷APG0810，抗烧剂为聚乙二醇和聚磷酸铵，抗冻剂为乙二醇，所述防腐剂为苯甲酸钠，所述pH调节剂为柠檬酸钠，泡沫混合液增粘剂为月桂酸烷基醇酰胺磷酸酯和C10-12烷基酰胺丙基甜菜碱，泡沫浓缩液降粘剂为乙二醇丁醚和异丙醇胺的混合物。所述环保型水成膜泡沫灭火剂原料按质量分数配比如下：Capstone14303％、Capstone14705％。APG081010％、聚乙二醇4％、聚磷酸铵3％、乙二醇5％、尿素10％、苯甲酸钠1.5％、柠檬酸钠0.3％、月桂酸烷基醇酰胺磷酸酯5％、C10-12烷基酰胺丙基甜菜碱10％，乙二醇丁醚6％、异丙醇胺4％，其余为工业软水。制备方法同实施例1。对比例对比例水成膜泡沫灭火剂原料按质量分数配比如下：Capstone14402％、Capstone14704％，APG2156％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠8％、聚乙二醇4％、乙二醇10％、苯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀释增粘型水成膜泡沫灭火剂，其特征在于，包括以下按质量分数计的组分：氟碳表面活性剂4~8%、发泡剂2~10%、抗烧剂2~7%、抗冻剂5~15%、泡沫混合液增粘剂6~15%、泡沫浓缩液降粘剂5~10%、防腐剂0.5~1.5%、pH调节剂0.1~0.3%，余量为工业软水；所述泡沫混合液增粘剂由A剂和B剂混合而成，所述A剂为烷基醇酰胺，B剂为烷基酰胺丙基甜菜碱。/n

【技术特征摘要】
1.一种稀释增粘型水成膜泡沫灭火剂，其特征在于，包括以下按质量分数计的组分：氟碳表面活性剂4~8%、发泡剂2~10%、抗烧剂2~7%、抗冻剂5~15%、泡沫混合液增粘剂6~15%、泡沫浓缩液降粘剂5~10%、防腐剂0.5~1.5%、pH调节剂0.1~0.3%，余量为工业软水；所述泡沫混合液增粘剂由A剂和B剂混合而成，所述A剂为烷基醇酰胺，B剂为烷基酰胺丙基甜菜碱。


2.根据权利要求1所述的一种稀释增粘型水成膜泡沫灭火剂，其特征在于，所述氟碳表面活性剂为Capstone1430、Capstone1440、Capstone1157或Capstone1470中一种或多种混合；所述发泡剂为烷基糖苷；所述抗烧剂为聚乙二醇或聚磷酸盐中任一种或两种混合；所述抗冻剂为乙二醇或尿素中一种或两种混合；所述防腐剂为苯甲酸钠；所述pH调节剂为柠檬酸钠。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建成，吴刘锁，陈光，罗剑飞，王志刚，张美琪，景伟，徐亮，李晓锐，王卓，
申请(专利权)人：国网电力科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32